滾筒線 或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。 結(jié)構(gòu)形式:按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線,按布置形式可分為水平
輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計,以滿足各類客戶的要求。標準規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求 采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。
設(shè)備特點
滾筒輸送機之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它
輸送設(shè)備或?qū)C組成復雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要??刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,使用維護方便。
滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。具有輸送量大,速度快,運轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。
結(jié)構(gòu)形式:從驅(qū)動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等,按布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。
尺寸規(guī)格:滾筒輸送機內(nèi)寬度由客戶,可按客戶需求制作,轉(zhuǎn)彎滾線標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計。
機架材質(zhì):碳鋼噴塑,不銹鋼,鋁型材。
動力方式:減速電機驅(qū)動,電動滾筒驅(qū)動等形式。
傳動方式:單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。
調(diào)速方式:變頻調(diào)速,無級變速等。
設(shè)備特點:滾筒輸送機之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng),完成多方面的工藝需要??刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,使用維護方便,動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度,*長單線長度一般不超過10米。
定制滾筒輸送機請致電或請確認以下技術(shù)參數(shù):
1、輸送物體的長度、寬度和高度;
2、每一輸送單元的重量;
3、輸送物的底部狀況;
4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度,高溫,化學品的影響等);
5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送,必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。
1、滾筒的長度選擇:
不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:
按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 :
根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。
4、選擇滾筒的安裝方式 :
根據(jù)整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。
對于彎道機的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。
滾筒輸送機的適用范圍:
滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送機或?qū)C組成復雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,使用維護方便。