產(chǎn)品展廳收藏該商鋪

您好 登錄 注冊

當(dāng)前位置:
柜谷科技發(fā)展(上海)有限公司>>差示掃描量熱儀DSC>>差示掃描量熱儀 DSC 214 Polyma

差示掃描量熱儀 DSC 214 Polyma

返回列表頁
  • 差示掃描量熱儀 DSC 214 Polyma

收藏
舉報
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 其他
  • 所在地 上海市

在線詢價 收藏產(chǎn)品 加入對比

更新時間:2024-04-30 10:54:27瀏覽次數(shù):295

聯(lián)系我們時請說明是制藥網(wǎng)上看到的信息,謝謝!

聯(lián)系方式:查看聯(lián)系方式

產(chǎn)品簡介

差示掃描量熱儀 DSC 214 Polyma

詳細(xì)介紹

DSC 測量的新型整體解決方案
操作簡單、功能強(qiáng)大、測量精確、日常使用方便 — 這些都是創(chuàng)新型 DSC 214 Polyma 的優(yōu)異特性。這款儀器設(shè)計,無論用戶是初學(xué)者還是經(jīng)驗豐富的專業(yè)人士,都能滿足其需求。尤其是開發(fā)了兩款新軟件:自動分析與曲線識別,樹立了 DSC 新的標(biāo)準(zhǔn),這些將引發(fā) DSC 分析的革命。
聚合物表征的新型整體解決方案
樣品制備的簡單
自動化測量及分析
臺可快速冷卻的熱流型 DSC
DSC 214 Polyma 配備熱質(zhì)量非常低的橢圓形爐體(Arena® 爐體),升溫/冷卻速率可達(dá) 500K/min,這是熱流型 DSC 的。相對于通常采用的 10K 或 20K/min 的降溫速率,可以實現(xiàn)更接近于實際加工的溫度程序。
開創(chuàng)性傳感器技術(shù)
新型技術(shù)的 Corona® 傳感器中間為鉻鎳合金,外環(huán)為康銅合金。兩種材料通過擴(kuò)散焊接連接。Corona® 傳感器具有的靈敏度和重復(fù)性,加上新型技術(shù)的 Concavus® 坩堝,成就了儀器的重現(xiàn)性。
新型鋁坩堝與的包裝盒
Convavus® 坩堝是隨 DSC 214 一起推出的全新設(shè)計的鋁坩堝。坩堝底部增加了特殊的加強(qiáng)環(huán),可保證坩堝底面和 DSC 傳感器底面穩(wěn)定、良好的熱接觸,顯著提高了測量結(jié)果的重復(fù)性。Concavus® 坩堝的技術(shù)設(shè)計,能提高所有 DSC 測量的重復(fù)性,所以適用于耐馳及市場上所有熱流型 DSC。
專為 Concavus 坩堝設(shè)計的 3in1 Box 包裝盒能為坩堝的運輸與儲存提供全面的保護(hù),且防止由靜電導(dǎo)致的坩堝之間的粘連。每個盒子都配有樣品標(biāo)簽卡,方便樣品及測量結(jié)果的存檔,這尤其適用于需要長期保存樣品,定期復(fù)測的應(yīng)用場合。
三位一體
通過熱質(zhì)量非常低的 Arena® 爐體、堅固的高靈敏度的 Corona® 傳感器、與設(shè)計的 Concavus® 坩堝三者的結(jié)合,使得 DSC 214 Polyma 具有的性能表現(xiàn)。


DSC 214 Polyma - 技術(shù)參數(shù)
• 溫度范圍:-170°C ... 600
• 溫度重復(fù)性:± 0.01°C(標(biāo)準(zhǔn)金屬)
• 升溫速率:500 K/min
• 降溫速率:500 K/min
• In 響應(yīng)比率:> 100 mW/K
• DSC 量程:± 750 mW
• 熱焓靈敏度:0.1 μW
• 熱焓精度:±0.05%(標(biāo)準(zhǔn)金屬)
• 溫度/熱焓校正:多點標(biāo)樣,非線性校正技術(shù)
• 基線漂移:10 μW (-50 ... 300°C)
• 比熱測量:選件
• 可選冷卻設(shè)備:壓縮空氣、機(jī)械、液氮(可以單獨或同時連接多種冷卻裝置,通過軟件切換)
• 氣氛:靜態(tài)及動態(tài),惰性、氧化、還原
• 氣體控制:3 路獨立的氣流控制裝置,軟件自動切換 3路獨立的質(zhì)量流量控制計,軟件自動切換(選件)
• 自動進(jìn)樣器:選件,可容納 20 位,樣品和參比位任意
• 溫度調(diào)制 DSC:選件,配備 FRC 校正技術(shù)
• 軟件:Proteus®,標(biāo)配: - Smart Mode(智能模式); - Expert Mode (專家模式) ;- AutoCalibration (自動校正); - AutoEvaluation (自動分析); - Identify (自動檢索); - Tau-R (高級DSC校正); - 氧化誘導(dǎo)期 (O.I.T.) ;- AutoCooling(自動冷卻); - Predefined methods(預(yù)設(shè)測試方法);
• 操作系統(tǒng):軟件可在 Windows7、Windows8.1 和 Windows10 操作系統(tǒng)下運行 支持 PC 和平板電腦等移動設(shè)備
• 高級軟件:選件,包括熱動力學(xué)、峰分離、純度、熱模擬等
 
DSC 214 - 軟件功能
 
Proteus® 7.0:省時省力的軟件
簡化的程序設(shè)置用戶界面(SmartMode),一鍵自動曲線分析(AutoEvaluation),和未知曲線的識別功能(Identify)是軟件的關(guān)鍵功能,能夠為其他任務(wù)大大節(jié)省時間。即使沒有經(jīng)驗的使用者也能夠快速安全的得到有意義的結(jié)果。
當(dāng)用戶較好地掌握了 DSC 操作技能之后,可以利用專家模式使用 Proteus® 軟件的所有功能。對于使用 AutoEvaluation 得到的結(jié)果也能夠進(jìn)行手動處理和重新計算,這使得經(jīng)驗豐富的使用者能夠全面掌握分析過程。
Proteus® 軟件的 7.0 版本是特別針對 DSC 214 Polyma,能夠與 WindowsXP, Windows 7 或 Windows 8.1 兼容。軟件與儀器配套使用,并且能夠在另外的電腦上安裝使用。

 
智能模式(SmartMode)— 通往高效的捷徑
隨著 DSC 214 Polyma 的推出,新型的智能模式軟件界面也隨著誕生。
由于其直觀的界面具有清晰的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)航的一致性和用戶友好性,即使沒有任何經(jīng)驗的使用者也能很快的找到使用方法。
在 Wizards 的菜單目錄下,有一系列常規(guī)的預(yù)定義測試方法。這些方法只需要極少的輸入就能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵測試。這些方法還能夠互相組合。預(yù)定義方法包含了 NETZSCH 聚合物物性海報中的所有材料對應(yīng)的測試方法,能夠立即開始測試??蛻粼O(shè)定方法則可以讓用戶保存之前的測試方法以便下一次測試使用。

 
自動分析(AutoEvaluation)— 自動的分析方法
自動分析(AutoEvaluation)是一種全新開發(fā)的軟件功能,能夠一鍵自動分析熱塑性聚合物、橡膠和樹脂等未知材料的曲線。自動分析功能首先分析的是 DSC 曲線上的關(guān)鍵效應(yīng)如玻璃化轉(zhuǎn)變、熔融峰,然后分析的是其他熱效應(yīng)如重結(jié)晶。通過軟件的智能計算,即能使用戶獲得本來需要專業(yè)知識才能獲取的信息,這在熱分析發(fā)展,尚屬。

 
曲線識別(Identify) — 使每一個用戶都成為專家
曲線識別(Identify)是一個很特別的工具,只需輕輕一擊就能夠自動識別解析曲線。軟件的這部分功能是為了進(jìn)行材料識別和質(zhì)量控制而設(shè)計的。給定材料的曲線特性和軟件集成的數(shù)據(jù)庫相比,能夠自動識別材料的類型。在 DSC 技術(shù)領(lǐng)域中,數(shù)據(jù)庫比對是無二的。識別功能的數(shù)據(jù)庫中不僅包含了 NETZSCH 的典型聚合物曲線譜庫,還能通過添加用戶自己的聚合物或復(fù)合物的曲線進(jìn)行擴(kuò)展??梢允褂糜脩糇远x的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品類別設(shè)定。可以將某些批次的樣品與另一些批次進(jìn)行客觀比較 — 這在質(zhì)量控制和失效分析領(lǐng)域中尚屬。

 
自動校正(AutoCalibration)— 必要步驟的簡化
DSC 儀器校正是 DSC 測試正確的先決條件。這能確保儀器在預(yù)設(shè)的參數(shù)內(nèi)進(jìn)行測試。但是校正程序本身應(yīng)該簡單快速,理想情況是能夠一次性完成。解決的方法是自動校正。這種特殊的軟件功能為普通的標(biāo)準(zhǔn)測試提供了預(yù)定義的校正方法,并對校正測試進(jìn)行全自動分析,如分析熔融峰值,計算校正曲線和檢查其有效性。因此自動校正簡化了耗時的常規(guī)任務(wù)。
 
DSC 214 - 應(yīng)用實例

使用 DSC 進(jìn)行聚合物質(zhì)量控制—進(jìn)貨檢驗
圖中顯示了看似相同的兩種顆粒的 DSC 曲線,樣品為 PA66,分別在不同時間交付(以 20K/min 的速率降溫后二次升溫)。藍(lán)色曲線(舊樣)上在 63°C 出現(xiàn)玻璃化轉(zhuǎn)變,263°C 出現(xiàn)熔融峰,均為 PA66 的典型表現(xiàn)。在新料(紅色曲線)上則出現(xiàn)了雙峰,峰值溫度為 206°C 和 244°C。這表明新料中可能存在與 PA66 共混的第二種聚合物。
樣品質(zhì)量:11.96 mg(藍(lán)色)和11.85mg(紅色);在動態(tài) N2 氣氛下以 20K/min 降溫后再以 20K/min 升溫至 330°C。

使用 DSC 進(jìn)行聚合物質(zhì)量控制—氧化穩(wěn)定性

OIT 測試(氧化誘導(dǎo)時間)是用于評價聚合物特別是聚烯烴耐氧化性的常用測試方法。在這個例子中,兩個 PP 樣品在動態(tài)氮氣氣氛下加熱到 200°C。在加熱過程中檢測到的吸熱峰對應(yīng)于聚丙烯的熔融。在 200°C 恒溫 3 分鐘,將氣體切換至空氣。其后出現(xiàn)的放熱效應(yīng)為聚合物的氧化分解。此例中,樣品A(OIT 6.6分鐘)比樣品B(OIT 11.6分鐘)更早的發(fā)生了氧化反應(yīng)。
樣品質(zhì)量:9.48mg(樣品A)和 9.55 mg(樣品B);在 N2 氣氛(50 ml/min)下以 20K/min 加熱至 200°C,在 N2 下恒溫 3min;在空氣下(50ml/min)恒溫直至分解。
橡膠的低溫性能測試 - SBR 橡膠的二次升溫
右圖所示為 SBR 橡膠樣品在 -100℃ 到 220℃ 間的兩次升溫曲線,兩次升溫過程中都測得 -47℃(中點)的玻璃化轉(zhuǎn)變,且 0℃ 到 70℃ 間都有個較寬的吸熱峰,猜測為添加劑的熔融。僅在一次升溫過程中檢測到峰值為 169℃ 的放熱峰,為彈性體后固化過程。

熱塑性聚氨酯的熱性能測試

下圖為熱塑性聚氨酯(TPU)樣品的測試結(jié)果。一次升溫過程中,玻璃化轉(zhuǎn)變出現(xiàn)在 -42°C,為樣品中鏈段的軟化過程。一次升溫過程中在 100°C 到 210°C 有兩個吸熱峰,二次升溫過程中只檢測到其中一個由熔融(熱塑性組分)引起的可逆轉(zhuǎn)變(7.40J/g),不可逆轉(zhuǎn)變的峰(207°C)為易揮發(fā)組分或添加劑的揮發(fā),這種揮發(fā)導(dǎo)致玻璃化轉(zhuǎn)變溫度升高,二次升溫過程中檢測到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為 -28°C。
樣品質(zhì)量:10.47mg,N2 氣氛,以 10K/min 的速率從 -100°C 升溫至 250°C,兩次升溫

半結(jié)晶熱塑性材料的等溫結(jié)晶

DSC 214 Polyma 配合 IC70 機(jī)械制冷,測試 PA66 GF30(30%wt 玻璃纖維)的等溫結(jié)晶過程。較低的爐體熱質(zhì)量,使得爐腔內(nèi)部可在幾秒內(nèi)實現(xiàn) 60℃ 的降溫。在這個前提下,才有可能將 PA66 的結(jié)晶過程(17min 附近的結(jié)晶峰)和溫度調(diào)整引起的曲線波動(15.4min 至 16min 之間的曲線波動)分開。同時從溫度曲線可見,在急速降溫時溫度過沖極小,說明 DSC214 Polyma 具有杰出的冷卻性能。

回收料的影響—失效分析

本例中研究的是兩種用于注塑成型的聚丙烯回收料,材料 A 在注塑過程結(jié)束的時候已結(jié)晶,而材料 B 仍處于熔融狀態(tài),通過 DSC 測試,可以分析兩種材料結(jié)晶行為存在差異的原因。
降溫過程中的放熱峰為高聚物的結(jié)晶過程。回收料 A(藍(lán)色曲線,結(jié)晶起始點 126℃)的結(jié)晶起始溫度高于回收料 B(紅色曲線,結(jié)晶起始點 122℃)。
除了峰值為 121℃(藍(lán)色曲線)和 118℃(紅色曲線)的主峰外,還有 97℃ 的峰(藍(lán)色曲線)和 107℃ 的肩峰(紅色曲線),小的吸熱峰說明材料中還存在另外一種組分,材料 A 中的這一組分導(dǎo)致了較早的成核過程。
PP 再生料的不同結(jié)晶行為
樣品質(zhì)量:約 13mg,N2 氣氛,升溫至 200℃ 后以 10K/min 速率冷卻


通過二次升溫曲線可做進(jìn)一步驗證,除了 165℃ 和 163℃ 的吸熱峰(PP材料典型的熔融峰),藍(lán)色曲線在 110℃ 和 124℃ 還有兩個吸熱峰,說明材料 A 中還含有 LDPE、LLDPE 或 HDPE(熔融溫度隨密度增大而升高)等額外的組分。相反,材料 B 中僅在 126℃ 有一個小的吸熱峰。
混入了不同 PE 雜質(zhì)的 PP 再生料的熔融
樣品質(zhì)量:約 13mg,N2 氣氛,以 10K/min 速率冷卻后再以 10K/min 升溫至 200℃

注塑成型的工藝參數(shù)優(yōu)化
半晶態(tài)高聚物(如 PBT)的結(jié)晶行為隨冷卻歷史不同而變化,這對于預(yù)估實際生產(chǎn)過程中的開模、取出成品部件的溫度非常重要。
本例顯示的是含 30%wt 玻璃纖維的PBT材料,以多種不同的降溫速率(20K/min到200K/min)冷卻后的升溫曲線。
升溫過程統(tǒng)一采用 50K/min 的升溫速率,以 20K/min 速率冷卻后的升溫曲線(紅色)可以明顯的看到 PBT 材料典型的β相肩峰;以 50K/min 速率冷卻后的曲線(藍(lán)色)上β相吸熱峰的溫度降低,與主峰分的更開;而以 100K/min 和 200K/min 速率冷卻后的曲線(分別對應(yīng)綠色和黑色)上只看到放熱的冷結(jié)晶過程,沒有β相的吸熱峰。
以不同速率冷卻后 PBT GF30 的升溫曲線
樣品質(zhì)量:10.1mg,升溫速率:50K/min

同時,下圖展示了不同降溫速率對 PBT 結(jié)晶行為的影響。以 20K/min(紅色)的速率降溫時,PBT 結(jié)晶起始于 194℃,結(jié)晶峰值溫度為 188℃。以 200K/min(黑色)的速率降溫時,結(jié)晶起始溫度為 171℃,峰值溫度為 156℃,120℃ 時曲線出現(xiàn)拐折,但此時結(jié)晶放熱過程仍未完成。
PBT 在不同的冷卻速率下的降溫曲線
樣品質(zhì)量:10.1mg,N 2 氣氛,降溫速率 20K/min、50K/min、100K/min 和 200K/min


環(huán)氧粘合劑的動力學(xué)分析
利用耐馳動力學(xué)軟件建立化學(xué)反應(yīng)過程的動力學(xué)模型,可以在用戶定義的溫度條件下對化學(xué)反應(yīng)體系的行為進(jìn)行預(yù)測,以進(jìn)行工藝優(yōu)化。
本例研究雙組分環(huán)氧粘合劑的固化過程,將三個樣品以不同速率(2K/min、5K/min 和 10K/min)升溫至 200℃,固化反應(yīng)的峰值溫度隨升溫速率提高而升高。單步反應(yīng)的動力學(xué)模型與試驗曲線基本重合,相關(guān)系數(shù)高于 0.999。因此,此模型可用于對等溫和用戶自定義的溫度程序下的反應(yīng)進(jìn)行預(yù)測。
單步反應(yīng)的實測曲線(虛線)與理論曲線(實線)對比
下圖顯示的是不同溫度下恒溫時樣品的固化度隨時間的變化,由軟件基于動力學(xué)模型計算得到。在 120℃ 下恒溫 3min,樣品的固化度即達(dá) 95%,而在 110℃ 下達(dá)到同等固化程度需要恒溫 5min 以上。
不同溫度下等溫的固化反應(yīng)預(yù)測

收藏該商鋪

登錄 后再收藏

提示

您的留言已提交成功!我們將在第一時間回復(fù)您~

對比框

產(chǎn)品對比 二維碼 意見反饋

掃一掃訪問手機(jī)商鋪
在線留言