雙錐烘干機,回轉真空干燥設備

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SZG系列雙錐真空干燥機,混合干燥一體設備,雙錐回轉真空干燥機

工作原理：

工作時在罐體夾套內(nèi)通入熱水（油）（蒸氣），對罐內(nèi)物料進行間接加熱，同時對罐內(nèi)進行抽真空，使罐內(nèi)保持一定的真空度，物料在負壓、低溫情況下，干燥速度快。由于盛裝物料的筒體的不斷轉動，物料不斷上下內(nèi)外翻動，半懸浮狀的物料成菱形軌跡運動，加大了受熱面。達到高效、低耗、節(jié)能干燥的目的。

該設備結構緊湊、運轉平穩(wěn)、操作簡便、節(jié)能高效率，可實現(xiàn)無菌操作，密閉干燥，適用于憎氧和有危險物料的干燥,并適用于熱敏性物料實現(xiàn)低溫干燥，物料干燥均勻，色質(zhì)保證，并可回收干燥時揮發(fā)的溶劑,具有耐腐蝕性好.

雙錐回轉真空干燥機系統(tǒng)，包括干燥機主體，抽真空裝置，冷凝器和蒸汽加熱系統(tǒng)四個組成部分，干燥機主體上端設置有進料口，下端設置有出料口，進料口和出料口分別設置進料閥門和出料閥門，干燥機主體內(nèi)設置有夾套層和內(nèi)層，所述夾套層通過加入熱水和蒸汽加熱，對內(nèi)層加熱后，內(nèi)層的熱量與物料充分接觸。

雙錐回轉真空干燥機有熱水加熱型雙錐回轉真空干燥機、導熱油加熱高溫型雙錐回轉真空干燥機、蒸汽加熱型雙錐回轉真空干燥機和電加熱高溫型雙錐回轉真空干燥機（電加熱元件包裹在罐體外部），屬于動態(tài)真空干燥設備。

設備構成:

　1.干燥機身:干燥機內(nèi)膽用1CR18NI9TI（不銹鋼）、搪瓷、特氟龍，夾套用Q235-A（碳鋼）、不銹鋼，保溫殼用0CR18NI（不銹鋼）制成，內(nèi)、外表面全部拋光，除便于沖洗有利于達到物料（或藥物）的無菌要求外，還利于熱量的傳導，提***燥速率，且奧氏體不銹鋼對酸、堿具有良好的耐腐蝕性能，但不宜與含有氯離子介質(zhì)的接觸。

　　2.傳動部份:采用YB系列（防爆）電機，經(jīng)一級皮帶傳動，二級蝸輪減速機（或無級變速器），鏈傳動帶動干燥器水平軸線作低速旋轉（0-8轉/分），該機運轉有開、停等按鈕。

　　3.機架：由型角及鋼板（包括外包0CR18NI不銹鋼板）焊接而成，缸體與左、右兩主軸連接后，由兩個雙向心球子軸支承在機架上。

　　4.真空管：用于軸取缸內(nèi)蒸發(fā)的溶媒（或水）汽體，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，在進中端裝有過濾器，使用時應包覆工業(yè)滌綸布，防止物料帶出。

　　根據(jù)客戶定制要求，可配備相應的輔助設備，如：真空泵、緩沖罐、冷凝器、水箱等。

設備工藝流程:

1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

2、在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。

3、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。

4、物料在真空下使揮發(fā)物沸點降低，使用熱推動力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

5、錐體低速回轉使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡"運動，沒有物料晶體之間的沖擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。

6、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對易氧化揮發(fā)有熱敏性及對環(huán)境有害的物料干燥尤佳。

7、采用調(diào)速電機控制物料的翻滾速度，有利于干燥時結塊結團物料干燥。

8、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進行一定程度的破碎作用，擴大本機干燥使用范圍。

9、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機完成。

10、本機可干燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

11、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

性能及規(guī)格：

1、設計壓力：罐內(nèi)：一0.1Mpa 夾套內(nèi)：≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力：罐內(nèi)：一0.098Mpa 夾套內(nèi)：≤0.3Mpa或常壓

3、介質(zhì)：罐內(nèi)粉料（罐內(nèi)為搪玻璃時PH<12），夾套內(nèi)水、蒸汽、導熱油。

4、*溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計溫度可大于140℃）

5、允許回轉速度4-6轉／分。

6、裝料系數(shù)20%一50%（容積）。

產(chǎn)品特點

1，雙錐回轉真空干燥混合機，易操作，易清洗，經(jīng)過優(yōu)化設計的密封方式，密封效果更好，維護保養(yǎng)方便，符合醫(yī)藥生產(chǎn)GMP標準；

2，雙錐回轉真空干燥混合機內(nèi)外全不銹鋼，防銹防腐。含鹵素物料可采用搪瓷內(nèi)膽；

3，雙錐回轉真空干燥混合機為真空干燥,低溫快速，不斷混合, 罐體旋轉速度可在3-12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。干燥均勻，筒體氣密性良好，雙層機械密封，密封件為四氟材質(zhì)，安全可靠，且適用于熱敏性物料；

4，雙錐回轉真空干燥混合機潔凈度達百級以上，無氣體揮發(fā)泄漏；

5，雙錐回轉真空干燥混合機的能耗僅為普通干燥設備50%左右，被干燥物料的終成水分可靈活調(diào)控；

6，罐體不斷的轉動，物料的加熱表面得以更新。間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水；

7，雙錐回轉真空干燥混合機自動化程度高，恒溫控制，溫度由數(shù)顯儀顯示。操作簡單，運行平穩(wěn)。

應用范圍:

本機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用由下列要求的干燥：

1、不能接受高溫的熱敏性物料

2、需回收溶劑和有毒氣體的物料

3、容易氧化，有危險的物料

4、對結晶狀有要求的物料

5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料

技術參數(shù)：

注：對干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當加大或縮小。

★◆訂購技術參數(shù)：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風爐、天然氣燃燒爐等

◆設備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實拍圖。因為各客戶的具體要求不同，實拍圖只是外形結構的示意圖，顏色等具體細節(jié)以實際發(fā)貨為準。網(wǎng)站上產(chǎn)品標注的價格僅供參考，根據(jù)不同配置會有區(qū)別，實際以公司銷售人員的正式報價為準。