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詳細介紹
一污水特征
1、污水水質(zhì)
（1）工藝污水
鋰電池正極材料的主導(dǎo)生產(chǎn)工藝為向KOH溶液中滴加鋰鹽生成鋰沉淀物作為正極材料。反應(yīng)結(jié)束后剩余的鹽溶液及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工藝水。工藝水的主要水質(zhì)見下表：
| 錳 | 鎳 | 鈷 | KOH | K2SO4 |
污染濃度（mg/L） | 200 | 2 | 2 | 720 | 25800 |
注：以上水質(zhì)數(shù)據(jù)為企業(yè)提供
（2）沖洗污水
鋰電池正極材料在反應(yīng)生成后需要用水進行清洗，清洗過程中產(chǎn)生的污水即沖洗污水。沖洗污水中的污染因子基本與工藝污水中水質(zhì)類似，但水質(zhì)濃度相對于工藝污水水質(zhì)非常低。
2、污水水量
益源鋰電池有限公司鋰電池正極材料生產(chǎn)排放的污水總量約50t/d，其中以工藝污水為主，工藝污水約占總水量的70%（約35 t/d），清洗污水只占30%（約15t/d）。
二、用水要求及排水標準
1、生產(chǎn)用水標準
益源鋰電池有限公司鋰電池正極材料的生產(chǎn)用水水質(zhì)標準要求達到《中國國家電子級超純水規(guī)格》（GB/T11446·1-1997），具體數(shù)值見下表：
| 《中國國家電子級超純水規(guī)格》（GB/T11446·1-1997） |
電阻率（25℃） | ≥18.2兆歐 |
硅 | ≤2μg/L |
銅 | ≤0.2μg/L |
鋅 | ≤0.2μg/L |
鎳 | ≤0.1μg/L |
鈉 | ≤0.5μg/L |
鉀 | ≤0.5μg/L |
氯 | ≤1μg/L |
＞1μm顆粒 | ≤0.1個/ml |
細菌檢測 | ≤0.01個/ml |
硝酸根 | ≤1μg/L |
磷酸根 | ≤1μg/L |
硫酸根 | ≤1μg/L |
TOC（總有機碳） | ≤20μg/L |
2、污水排放標準
益源鋰電池有限公司鋰電池正極材料排放的污水經(jīng)過處理后要求達到《污水綜合標準》（GB8978-1996），具體數(shù)值見下表
| 《污水綜合標準》（GB8978-1996）表1及表4一級 |
總鎳 | ≤1.0mg/L |
PH | 6~9 |
CODCr | ≤100mg/L |
BOD5 | ≤20mg/L |
SS（懸浮物） | ≤70mg/L |
總錳 | ≤2.0mg/L |
三、超純水制備工藝確定
制備電池行業(yè)用超純水的工藝流程大致分成以下三種：
| 離子交換方式 | 兩級反滲透方式 | 電去離子技術(shù) |
工藝流程 | 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點 | 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點 | 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點 |
優(yōu)點 | 1、初投資少 | 1、無須樹脂再生 | 1、不需要酸堿再生 |
缺點 | 1、離子再生頻率高 | 1、投資比采用離子交換樹脂方式搞 | 1、初投資高 |
綜合比較以上幾種超純水處理工藝，從長遠考慮建議益源鋰電池有限公司采用EDI超純水制備工藝（即電去離子技術(shù)）用于制備生產(chǎn)用水。
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