詳細(xì)介紹
智能旋進(jìn)旋渦流量計的詳細(xì)資料:
承諾:
質(zhì)量穩(wěn)定:實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控,細(xì)致入微,檢測!
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●概述
智能旋進(jìn)旋渦流量計是我公司開發(fā)研制的具有國內(nèi)水平的新型氣體流量儀表。智能旋進(jìn)旋渦流量計集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動補(bǔ)償,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計量的理想儀表。
◆主要特點(diǎn)
★無機(jī)械可動部件,不易腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,長期運(yùn)行無須特殊維護(hù);
★采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng);
★智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動實(shí)時跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正;
★采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號強(qiáng)度,并抑制由管線振動引起的干擾;
★采用國內(nèi)的智能抗震技術(shù),有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號;
★采用漢字點(diǎn)陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);
★采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可保存,并可保存最長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù);
★轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4~20mA模擬信號,并具有RS485接口,可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2km;
★多物理量參數(shù)報警輸出,可由用戶任選其中之一;
★流量計表頭可360度旋轉(zhuǎn),安裝使用簡單方便;
★配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸
★壓力、溫度信號為傳感器輸入方式,互換性強(qiáng);
★整機(jī)功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。
★多種材質(zhì),可測量特殊氣體,如紫銅測量氯氣。
●結(jié)構(gòu)與工作原理
◆智能旋進(jìn)旋渦流量計結(jié)構(gòu)
★旋渦發(fā)生體
是有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。
★殼體
具有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力及使用條件,殼體材料可采用鑄鋁合金、不銹鋼、紫銅等。
★智能流量計積算儀
由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口。
★溫度傳感器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。
★壓力傳感器
以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
★壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,可檢測出漩渦進(jìn)動的頻率信號。
★消旋器
固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對下游儀表性能的影響。
★工作原理
流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線(圖2)。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時,導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,最后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。
●主要技術(shù)參數(shù)與功能
◆智能旋進(jìn)旋渦流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑 DN(mm) | 流量范圍 (m3/h) | 工作壓力 (MPa) | 精度等級 | 重復(fù)性 |
15 | 1.5~12 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 25 42 | 1.0 1.5 | 小于基本誤差限值得1/3 |
20 | 2~15 | |||
25 | 3.0~30 | |||
32 | 6.0~60 | |||
40 | 7.0~70 | |||
50 | 10~130 | |||
80 | 30~400 | |||
100 | 70~800 | |||
125 | 900~1000 | |||
150 | 190~1900 | |||
200 | 240~3600 |
◆標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件:P=101.325KPa,T=293.15K
◆使用條件:
★環(huán)境溫度:-30℃~+65℃
★相對濕度:5%~95%
★介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃
★大氣壓力:86KPa~106KPa
◆電氣性能指標(biāo)
★工作電源:
A.外電源:+24VDC±15%,紋波<5%,適用于4~20mA輸出、脈沖輸出、報警輸出、RS-485、Hart等;
B.內(nèi)電源:1組3.6V鋰電池(ER26500),當(dāng)電壓低于3.0V時,出現(xiàn)欠壓指示。
★整機(jī)功耗:
A.外電源:<2W;
B.內(nèi)電源:平均功耗1mW,可連續(xù)使用兩年以上。
★輸出方式
1) 脈沖輸出
2) 當(dāng)量輸出
3) RS-485 通信(光電隔離)
4) 4-20mA 標(biāo)準(zhǔn)電流信號(光電隔離)
與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比,4mA 對應(yīng)0 m3/h, 20 mA 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)體積流量(該值可在一級菜單中進(jìn)行設(shè)置),制式:兩線制、三線制、四線制,流量計可根據(jù)所插電流模塊自動識別,并正確輸出。
★控制信號輸出:
A.下限報警信號(LP):光電隔離,高低電平報警,報警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,
負(fù)載電流50mA;
B.上限報警信號(UP):光電隔離,高低電平報警,報警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,
負(fù)載電流50mA;
C.關(guān)閥報警輸出(BC 端,IC 卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;
報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ ;
D.電池欠壓報警輸出(BL 端,IC 卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ ;
★實(shí)時數(shù)據(jù)存儲功能
智能旋進(jìn)旋渦流量計為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要,增加了實(shí)時數(shù)據(jù)存儲功能,由設(shè)定選擇以下三者之一:
A.起停記錄:最近的1200 次起停時間、總量、凈流量記錄。出廠默認(rèn)項。對應(yīng)通信協(xié)
議由儀表集團(tuán)另外提供);
B.日記錄:最近920 天的日期、零點(diǎn)時刻的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
C.定時間間隔記錄:1200 條定時間間隔的日期時間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
通過電腦可讀取上述存儲數(shù)據(jù),形成數(shù)據(jù)報表、曲線圖供分析。
★網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能
流量計與數(shù)據(jù)采集器配套,可通過電話線或?qū)拵ЬW(wǎng)進(jìn)行通信,對網(wǎng)絡(luò)中的每臺流量計的
歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置,同時通信管理軟件可實(shí)現(xiàn)完善的管理功能。
★防爆標(biāo)志:ExdIIBT4;ExiaIICT4
★防護(hù)等級:IP65
★壓力損失
流量計實(shí)際壓力損失計算公式如下:
式中:
Δ P1——流量計實(shí)際壓力損失(KPa);
ρ ——被測介質(zhì)密度(kg/m3)
Δ P ——介質(zhì)為干空氣時流量計的壓力損失(KPa),其特性曲線見下圖
★接線口:出線接口為M20×1.5 內(nèi)螺紋。
●選型與安裝
◆智能旋進(jìn)旋渦流量計選型
在選型過程中應(yīng)把握兩條原則;即:一要保證生產(chǎn)安全,二要保證使用精度。為此必須落實(shí)三個選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的、最小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實(shí)際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
★當(dāng)已知被測流量為工況體積流量時,可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑;
★當(dāng)已知被測流量為標(biāo)況條件下的體積流量時,應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN 換算為工況體積流量Qv,再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑;
★當(dāng)兩種口徑流量計均能覆蓋和體積流量時,在壓損允許下,應(yīng)盡量選小口徑;
★勿使實(shí)際最小流量Qmin 低于所選公稱通徑流量計的流量下限;
★流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。
選型計算公式如下:
式中:T、P、Pa 含義同上,Q 為體積流量,Qn 為標(biāo)準(zhǔn)體積流量,Z/Zn 數(shù)值列于表2.因
計算步長較大,表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考,表中數(shù)據(jù)按天然氣真實(shí)相對密度Gr=0.600,氮?dú)夂投趸寄柗謹(jǐn)?shù)均為0.00 計算。當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.1MPa,均可按Z/Zn=1 估算。
●智能旋進(jìn)旋渦流量計安裝
◆智能旋進(jìn)旋渦流量計的安裝
★流量計安裝時,嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計內(nèi)部零件。
★對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。
★流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁場干擾、無強(qiáng)烈機(jī)械振動以及熱輻射影響的場所;
★流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動流或壓力脈動的場合;
★流量計室外安裝時,上部應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
★流量計可任意角度安裝,流體的流向應(yīng)與流量計上標(biāo)識的流向一致;
★在管道施工中,應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂;
★流量計應(yīng)與管道同軸安裝,并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔;
★采用外電源時,流量計必須有可靠接地,不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線,在管道安裝或檢修時,★不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。
★為了不影響流體正常輸送和便于維護(hù),要求按圖4 所示安裝旁通管道,并保證前≥3ND、后≥1ND的直管段;
◆直管段要求
根據(jù)智能旋進(jìn)旋渦流量計的工作原理和流量計對上、下游直管段要求,對各種上游阻力件,建議采用如下圖所列的前后直管段長度,且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。
★保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅰ。(D:智能旋進(jìn)旋渦流量計的公稱通徑)
★彎管:對于彎管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅱ。
★縮管:對于縮管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅲ。
★擴(kuò)管:對于擴(kuò)管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅳ。
★閥門:如果上游側(cè)有閥門,那么要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為5D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅴ。
訂購智能旋進(jìn)旋渦流量計須知:
訂購智能旋進(jìn)旋渦流量計時請?zhí)峁┫铝袇?shù):
被測介質(zhì)名稱:介質(zhì)密度:如果不知道密度,可以告訴我們介質(zhì)的名稱,混合液體要知道由哪幾種液體組成;
儀表測量范圍:也可稱為公稱長度,也就是兩個法蘭的中心距離;
工作壓力:承受壓力;
工作溫度:測量液體的、溫度;
材質(zhì)要求:接液材質(zhì),如不知道用哪種材質(zhì),可以向我們咨詢(一般裝液體的是什么材質(zhì)我們就可以用什么材質(zhì));
是否配套供應(yīng)法蘭、螺栓、螺母、閥門、密封墊圈等配件;
法蘭標(biāo)準(zhǔn):法蘭的公稱通徑,使用最多的法蘭是DN20或DN25;
特殊要求:請在訂貨前詳細(xì)注明,如是否要帶遠(yuǎn)傳、保溫夾套等等。