詳細(xì)介紹
高壓隔膜壓濾機產(chǎn)品介紹:
高壓隔膜壓濾機是一種間歇式壓濾裝置,用于過濾各種介質(zhì),過濾效果好,濾餅含水率低。 本廠生產(chǎn)的自動系統(tǒng)高壓隔膜壓濾機采用積木式結(jié)構(gòu)。 每個部分的結(jié)構(gòu)合理,連接簡單,使用不同的組合,適合不同的用戶。 該機具有自動化程度高,生產(chǎn)能力大,可在高壓下運行。 濾餅液體含量低,單位產(chǎn)量高,占地面積小。 其使用效果可與進口壓濾機相媲美。
自動系統(tǒng)高壓隔膜壓濾機具有清流和暗流型。 根據(jù)濾板的數(shù)量和濾板的變化,可以形成不同的濾波器區(qū)域和容量。 自動化系統(tǒng)高效潔凈煤壓濾機采用機,電,液設(shè)計制造。 它可以實現(xiàn)自動壓實,過濾,流通,壓制,松動和拉動的過程。 自動壓濾工藝全部是電氣的。 機柜控制,根據(jù)可編程控制器設(shè)定的程序。
高壓隔膜壓濾機正確使用步驟:
1.新機器安裝使用一個月后,應(yīng)更換機油,并清洗機油箱。 將來,油箱將在六個月內(nèi)清洗一次,并且應(yīng)更換油箱中的液壓油。 液壓油應(yīng)符合要求。 油位位于液位線的中心。
2.工作結(jié)束后,道路上的剩余液體應(yīng)盡可能及時放置。
3.保持機器和周圍環(huán)境清潔。 及時從機器中去除殘留的濾液和濾餅。 活塞桿定期涂抹潤滑脂。
4,濾布的選擇應(yīng)正確,需要考慮濾液的澄清度并考慮過濾效率。
5.工作前檢查濾板密封面,清除密封面上的殘留物,避免工作時漏液和漏液。 放置時不要碰撞密封面并直立,以減少變形問題。
6.每次工作后清潔濾布,以免布料表面殘留殘留物。 濾布硬化并軟化。 如果濾布損壞,需要及時更換或修理。
7.如果液壓缸在使用過程中發(fā)生故障或泄漏,請參閱說明手冊,拆卸后更換O形圈和組合墊圈。
8,使用過濾液的溫度應(yīng)低于額定溫度,正常情況約為
高壓隔膜壓濾機使用注意事項:
1.冬季啟動油泵時,應(yīng)根據(jù)需要加熱液壓油。 當(dāng)油溫升至15°C以上時,可以投入使用。 在低山地區(qū)使用低凝點液壓油。
2.機械壓縮壓濾機應(yīng)注意壓縮條件。 它不應(yīng)長時間過載,以免燒壞電機或損壞部件。
3.經(jīng)常檢查清洗進出通道,確保流暢暢通。
4.始終檢查液壓油的質(zhì)量和油面的高度,以滿足要求,以及油是否純凈。 保持液壓系統(tǒng)周圍的清潔,防水和防塵。
5,機器應(yīng)使用一個月,油箱,油路,油缸等應(yīng)清洗干凈,更換合格的新油,每六個月更換清洗一次。
6.工作時,過濾壓力,壓縮壓力和液體溫度不應(yīng)超過規(guī)定值。 在沒有板框架或壓縮板的大位移大于活塞行程的情況下,嚴(yán)禁啟動機器。
7.每次開機后,請仔細(xì)觀察機器的工作狀況。 如果有任何異常,請立即停止維護。
8.卸下爐渣時,根據(jù)需要沖洗濾布和板框,確保密封面沒有碎屑。
9.相對運動的部件應(yīng)經(jīng)常潤滑。
10.嚴(yán)禁在工作條件下調(diào)整設(shè)備。 當(dāng)壓力表損壞或未安裝壓力表時,嚴(yán)禁啟動機器。
11.當(dāng)機器長時間不使用時,應(yīng)將其存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。 液壓系統(tǒng)應(yīng)注滿油。 其他外部泄漏處理表面應(yīng)涂防銹油。 儲存應(yīng)放置在相對溫度低于80%且溫度在-15-40℃之間且覆蓋非腐蝕性介質(zhì)的地方。
12.更換新油管時,人員不得靠近高壓油管。
高壓隔膜壓濾機技術(shù)參數(shù):