薯片薯條烘干線

德昊薯片烘干流水線

本生產線適合薯類切片進行烘干加工，包括紅薯，馬鈴薯，香芋等。切片厚度在0.8mm--1.5mm。 產量50kg--500kg/h。 設定電加熱或者蒸汽加熱、熱風烘干、熱泵烘干等。

一、薯片烘干流水線工藝流程：

浸泡提升--清洗去皮--挑選--切片--漂洗--漂燙--震動風干去水--烘干--調味拌料--自動稱重包裝

二、主要設備簡述：

1. 清洗去皮： 毛輥去皮加噴淋清洗，去皮后的土豆干凈無雜質

2. 切片 ：  高速切片機，光滑均勻，殘破少

3. 漂洗機 ： 常溫水清洗去淀粉，護色步

4. 漂燙機： 90度水溫漂燙2分鐘左右，破壞酶的活性，防止色變，護色和脆性第二步。

5、風干去水線：通過震動加風吹，薯片表面水分去掉，有利于油炸工序6、自動網帶烘干或者烘干房：溫度在100-120度，烘干時間根據產量定，連續(xù) 可調速度。

7、調味拌粉機：自動撒粉，轉速可調。

7、包裝機：  稱重包裝，充氮氣，每包重量可以調整。

三、烘干機特點：

本烘干機包括：加料段、傳動裝置、熱風（循環(huán)）系統(tǒng)、網帶、主機殼體（支座）、尾氣排濕系統(tǒng)及電控柜等；通過控制器實現(xiàn)溫度設定自動控制，干燥均勻，熱效率高；針對物料必須要連續(xù)干燥且要表面受熱均勻的特點，熱風循環(huán)采用穿透循環(huán)的方式，傳熱均勻，確保干燥質量。

設備采用不銹鋼制作，確保設備連續(xù)、穩(wěn)定的運行；設計快開清洗門、快開檢修門，以方便定期清掃和維護保養(yǎng)；含濕氣合理排放。

配備物料提升上料機，針對物料厚度和烘干速度合理設計，上料均勻。經過布料器，分布在輸送帶上，物料在網帶上的厚度可以調節(jié)。

四、技術特點：

1、在干燥過程中，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

物料在從一層網帶進入下一層網帶的過程中實現(xiàn)了物料的翻身，利于物料的干燥。

2.干燥機可進行溫度和網帶速度的調節(jié)，使干燥物料不改變色、香、味的質量要求，保持了食品原有品質。因此，具有良好的經濟效益和社會效益。帶式干燥機為一種密閉循環(huán)帶式干燥機，特點是只有進料端敞開，能耗低，干燥均勻。

3、整臺設備的材質除外購食品通用件，均采用符合食品級要求的不銹鋼材質進行制作。整機內腔焊接，圓角過度，使得烘干機在工作狀態(tài)中與外界無竄風現(xiàn)象，保證了每次烘干物品的潔凈度。

4、采用全封閉結構,從而保證物料不受污染,提高熱效率，改善工作條件。

5、采用的內部送風、均風裝置，不但提高了物料與熱空氣之間的相對速度，提高干燥速率，并能使得物料干燥均勻一致。

6、所有關鍵零部件均采用國內廠商產品，保證設備長期正常運行。

7、網帶速度采用變頻調速，可輕易地調節(jié)物料的干燥時間，有效控制物料終水份。

8.所有循環(huán)風機為離心風機，其能耗低、壓頭大，熱風穿透率高。

9.整體分多段控溫裝置和多段控濕裝置，使烘箱內溫度，濕度均勻。

10.采用多段組合帶式干燥機，可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。如對物料溫度不允許超過60℃的物料，初干段中，干燥氣體溫度可以在85℃以下；終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍，對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用75℃的左右的干燥氣體。

五、工藝條件設計：

1.干燥方式:熱風循環(huán)干燥

2.物料與熱空氣接觸方式:熱風穿透循環(huán)式

3.排濕:按物料要求調節(jié)，自動排濕

5.產品收集方式: 帶式干燥出料口

7.控制系統(tǒng)備有文本顯示器控制柜

8.加熱方式：電加熱、蒸汽加熱（需具備蒸汽鍋爐）、燃煤加熱

9. 烘干溫度：常溫-120度可調

六、售后服務：

1. 設備安裝完畢后，對貴公司的操作人員進行免費指導培訓，使之能夠掌握設備的操作方法和進行一般的維修保養(yǎng)。

2. 在設備驗收交付使用之日起，對產品提供一年免費保修，（含自然損壞零件費，電器元件除外。如貴公司人員由于操作不當所造成的損壞，經協(xié)商后只收取合適材料費）。保修期滿后，我公司對產品提供性保修，只收取合理成本費，免收人工費。

3. 為確保貴公司設備達到的運轉效果，也為了節(jié)約我公司的維修費用，在保修期內保證定期派有關專業(yè)技術人員對產品進行檢修和保養(yǎng)。

4. 當設備出現(xiàn)故障，我發(fā)接到貴公司通知后，及時作出調動安排到現(xiàn)場維修，保證設備的正常運轉。