中控系統(tǒng)能完成I/O處理、數(shù)據(jù)采集、模擬量控制和順序控制。包括溫度、壓力、流量、液位的檢測(cè)、監(jiān)視、PID調(diào)節(jié)和各種復(fù)雜調(diào)節(jié)，各種閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，各種泵的啟停等順序控制，各種設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視及聯(lián)鎖保護(hù)等。
 

系統(tǒng)案例圖片：

生產(chǎn)總貌

主界面用戶登錄界面

曲線查詢界面：

記錄界面

系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)介紹

本自動(dòng)化系統(tǒng)中，從下到上大體上分為三個(gè)層級(jí)：現(xiàn)場(chǎng)層，控制層，中心管理層。
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層：主要指各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。包括各種傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，負(fù)責(zé)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集和執(zhí)行各種控制命令。
控制層：包括西門(mén)子S7-1500控制系統(tǒng)，負(fù)責(zé)對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并輸出對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制信號(hào)。與管理層采用工業(yè)以太網(wǎng)的方式連接通訊。
中心管理層：處于整個(gè)工廠自動(dòng)化體系的最上層，包括生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)。
 

PLC控制系統(tǒng)硬件說(shuō)明

西門(mén)子S7-1500 自動(dòng)化系統(tǒng)。通過(guò)集成大量的新性能特性， S7-1500 自動(dòng)化系統(tǒng)具有的用戶可操作性和的性能。全新的S7-1500帶來(lái)了標(biāo)準(zhǔn)型和故障安全型兩種不同類型的CPU模塊，憑借著快速的響應(yīng)時(shí)間，集成的CPU顯示面板以及相應(yīng)的調(diào)試和診斷機(jī)制，新型的S7-1500的CPU極大的提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
新性能特性包括：
● 提高了系統(tǒng)性能
● PROFINET IO IRT
● 集成了面向機(jī)器的操作和診斷指示燈
此外，S7-1500的靈活性和高性能在實(shí)際的自動(dòng)化系統(tǒng)和工廠設(shè)計(jì)中，確保在高帶寬應(yīng)用中可以運(yùn)行自如。

工控案例界面
安全聯(lián)鎖

1. 現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備與ESD急停聯(lián)鎖，即按即停；
2. 儲(chǔ)罐液位高高停進(jìn)料泵、進(jìn)料閥，故障報(bào)警；
3. 高位槽重量高高停儲(chǔ)罐出料泵，出料閥，故障報(bào)警；
4. 反應(yīng)釜壓力高報(bào)警，高高報(bào)警；
5. 壓縮空氣壓力、氮?dú)鈮毫?、混合氣體壓力高報(bào)警，高高報(bào)警；
6. 循環(huán)水上水溫度、回水溫度高報(bào)警、高高報(bào)警；
7. 蒸汽管網(wǎng)溫度、壓力高報(bào)警、高高報(bào)警。
8. 當(dāng)發(fā)生故障報(bào)警，報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警提示操作員及時(shí)處理。

中控生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能介紹

組態(tài)王的畫(huà)面制作系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)大。組態(tài)王提供豐富的圖庫(kù)以及各行業(yè)常用的圖庫(kù)精靈，工程人員可生成自己的個(gè)性化圖形庫(kù)；支持無(wú)限色和過(guò)渡色，輕松構(gòu)造逼真美觀的監(jiān)控畫(huà)面；支持多種圖形格式如GIF、JPG、BMP等，同時(shí)還支持矢量圖SVG格式的圖形導(dǎo)入，用戶可充分利用已有資源創(chuàng)建仿真實(shí)時(shí)監(jiān)控畫(huà)面；可視化動(dòng)畫(huà)連接向?qū)?，輕松完成復(fù)雜動(dòng)畫(huà)動(dòng)作。
組態(tài)王提供實(shí)時(shí)和歷史報(bào)警。報(bào)警方式多種多樣，包括越限報(bào)警、變化率報(bào)警、偏差報(bào)警等方式；產(chǎn)生報(bào)警后，支持畫(huà)面、語(yǔ)音、短信、等方式迅速通知操作人員；報(bào)警和事件管理提供多種管理功能，包括：基于事件的報(bào)警、報(bào)警分組管理、報(bào)警優(yōu)先級(jí)、報(bào)警過(guò)濾；提供多種報(bào)警記錄保存方式：文件、數(shù)據(jù)庫(kù)、打印機(jī)等。
數(shù)據(jù)報(bào)表是生產(chǎn)過(guò)程中記錄和展示數(shù)據(jù)的一種重要形式，是生產(chǎn)過(guò)程中的一部分。它既能反映系統(tǒng)實(shí)時(shí)的生產(chǎn)情況，也能對(duì)長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，使管理人員能夠?qū)崟r(shí)掌握和分析生產(chǎn)情況。

上位機(jī)生產(chǎn)界面介紹

在生產(chǎn)界面可以看到以下信息：

1. 當(dāng)前登錄用戶，可以點(diǎn)擊用戶名切換用戶，不同用戶擁有不同的權(quán)限；
2. 整體的生產(chǎn)架構(gòu)，根據(jù)生產(chǎn)工藝和控制范圍可能包括分散釜、輸送管道、輸送泵和閥門(mén)等，除了能夠顯示生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和物料走向以外，還顯示所有設(shè)備的狀態(tài)、重量、閥門(mén)和泵運(yùn)行狀態(tài)——啟/停，閥門(mén)位置狀態(tài)——全關(guān)/全開(kāi)，報(bào)警和提示信息：顯示所有操作錯(cuò)誤、生產(chǎn)異常和報(bào)警信息提示。
3. 其他操作界面按鈕：點(diǎn)擊按鈕，可以直接進(jìn)入局部或其它生產(chǎn)界面、參數(shù)管理界面、設(shè)備管理界面、信息查詢界面、操作設(shè)定界面。

參數(shù)曲線記錄模塊

在本系統(tǒng)中曲線是對(duì)當(dāng)前系統(tǒng)中參數(shù)變化的過(guò)程顯示，可人工修改采樣周期。記錄溫度變化、電流變化曲線。參數(shù)曲線記錄系統(tǒng)支持配置，用戶可配置采樣周期、曲線顏色、坐標(biāo)分度值、采集的參數(shù)。

參數(shù)設(shè)置界面

4.由于生產(chǎn)配料部分控制參數(shù)為開(kāi)放設(shè)置，需在此界面可以對(duì)配料中的動(dòng)作和重量參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，這些參數(shù)非常重要，對(duì)配料精度有很大影響，需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況填寫(xiě)和調(diào)節(jié)，在調(diào)試過(guò)程中會(huì)逐步完善這些參數(shù)，因此不能隨意更改，只有擁有相應(yīng)權(quán)限的管理員才可以修改。如果生產(chǎn)線參數(shù)過(guò)多，則會(huì)分為幾個(gè)界面，在這些界面之間可以自由切換。

事件查詢

 
 
可以根據(jù)不同條件查詢生產(chǎn)中的事件信息，信息包括生產(chǎn)信息和報(bào)警信息，生產(chǎn)信息包括生產(chǎn)下單和設(shè)備操作運(yùn)行參數(shù)等，這些信息均可隨時(shí)間進(jìn)行保存；報(bào)警信息包含通訊和生產(chǎn)異常報(bào)警，報(bào)警內(nèi)容有發(fā)生時(shí)間和原因、恢復(fù)正常時(shí)間。

1. 所有事件信息可以根據(jù)時(shí)間范圍、事件類型和相關(guān)文字選擇過(guò)濾信息和排列順序。用戶可以將選擇后的部分報(bào)表保存為.txt文件，方便傳送和閱讀。

報(bào)警模塊

報(bào)警模塊分為兩類：生產(chǎn)信息提示和硬件設(shè)備故障報(bào)警。用戶通過(guò)報(bào)警系統(tǒng)可及時(shí)準(zhǔn)確獲取生產(chǎn)過(guò)程的重要信息，能快速定位問(wèn)題根源和實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。
生產(chǎn)信息提示：生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)提示信息時(shí)，系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)自動(dòng)彈出信息提示框。該提示窗口出現(xiàn)代表系統(tǒng)具有新的警告信息出現(xiàn)。提示窗口出現(xiàn)后，雙擊該圖標(biāo)查詢所產(chǎn)生的報(bào)警信息。查詢報(bào)警信息完畢后，如果點(diǎn)擊信息查看窗口上部分的“確定"按鈕，該提示框?qū)⑾c(diǎn)擊“取消"按鈕，該提示繼續(xù)存在，并依然可通過(guò)雙擊的方式查看信息。
硬件設(shè)備故障報(bào)警：系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，硬件設(shè)備出現(xiàn)故障(例如高低限等)，會(huì)自動(dòng)閃爍提示，只有故障消失或者人工復(fù)位，閃爍提示才會(huì)消失。用戶可自行配置故障點(diǎn)、報(bào)警信息、報(bào)警類型、報(bào)警分類、報(bào)警延時(shí)等，除此之外，還支持歷史查詢和實(shí)時(shí)顯示。用戶實(shí)時(shí)報(bào)警查看當(dāng)前還沒(méi)未處理的故障信息，防止人為遺漏。為了做到有源可溯和責(zé)有攸歸，可通過(guò)歷史查詢，獲取故障的故障信息、處理人和處理時(shí)間。
 

用戶管理

 
用戶管理分為用戶賬戶管理、用戶組管理和用戶權(quán)限分配。用戶賬戶管理又分為：用戶添加、修改、刪除和密碼的設(shè)定修改，而權(quán)限分配則是限定每位賬戶能做的事。通過(guò)用戶管理，系統(tǒng)可保障控制的安全性，杜絕錯(cuò)亂操作，可依據(jù)實(shí)際情況具體分配權(quán)限。
系統(tǒng)通過(guò)登錄權(quán)限對(duì)各部的職能細(xì)致化管理并加以控制和限定，有效地保障了系統(tǒng)的安全性，規(guī)范了崗位的工作職責(zé)，分工明確。