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詳細介紹
CQG耐高溫磁力驅動泵
CQG高溫磁力泵
隨者我國石油化工裝置現(xiàn)代化建設的需要，為了盡快適應以節(jié)能為中心的設備更新?lián)Q代，發(fā)展符合國際的產品。CQG型耐高溫磁力驅動泵系列是能夠在石油精研、石油化工和化學工業(yè)及其他地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質的產品。
CQG耐高溫磁力泵的設計具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點，磁力驅動泵又稱無軸封泵，它以靜密封取代動密封，過流部件處于密封狀態(tài)，因采用磁力聯(lián)軸器傳動，解決了的跑、冒、滴、漏之弊病。
CQG型耐高溫磁力驅動泵系列性能參數范圍
流量：Q=3．2～100m3／h轉速：n=2900r／min
揚程H-12.5～80m使用濕度t≤450oC
功率：p=0.75～45KW泵吸入口直徑：32～l00mm
CQG高溫磁力泵的型號意義
型號說明：例CQG50—32—200G CQG50一32—200D
CQG—單級單吸臥式耐高溫磁力驅動泵
50—泵吸入口直徑(mm) 32—泵排出口童徑(mm)
200—葉輪名義直徑(mm)
G一t：≤280oC泵和電機連身式結構
D—t：280oC～450oC泵和電機分體式結構
CQG耐高溫磁力泵磁性聯(lián)軸器的結構
磁性聯(lián)軸器的基本原理是將若干單片磁鐵元件固定在內外支撐環(huán)上，支撐環(huán)由能形成閉合磁通路的特殊鐵制造。聯(lián)軸器的內、外磁環(huán)同步旋轉，沒有差轉，即電機與泵轉速相同。
靜止的密封隅離套位于旋轉的內磁環(huán)和外磁環(huán)之間。內磁環(huán)密閉的泵送介質中。一定磁材質量M的磁性聯(lián)軸器可傳遞的功率受內、外磁環(huán)間的間隙影響很大，這就是說，當造價相同(造價主要取決于所用磁性材料的質量大小)，則選取的問隙越小，傳遞的功率越大。因該結構泵輸送高溫液體，所以采用稀土元素／鈷元素永磁鐵材料傳遞有效扭矩。
CQG耐高溫磁力泵隔離套結構
隔離套又稱密封套，主要功用是將泵送介質與大氣隔離開，如果高溫泵隔離套另外還被用作軸承的支撐架的話，焊縫將會由于振動(由于葉輪汽蝕或不平衡從葉輪傳遞過來)或由于前后軸承不同心而造成應力，這意味著，如果密封套只承受密封套部位內壓力產生的應力和如果滑動軸承固定在一個公共軸承體(熱屏體)內，則隔離套能夠起到壓力容器的作用，并且把泵送介質保持在泵內。由于泵所輸送介質溫度不同，它結構上分二種形式：在使用T—120oC～260oC范圍，隔離套采用風冷式裝置：在使用t—280oC～450oC時，隔離套分體采用承冷卻和風冷裝置，使磁性材料能保持原設計的特斯拉計值和扭矩要求。
CQG耐高溫磁力泵熱屏體裝置結構
靜止的熱屏又稱軸承題，它裝置在泵體同隔離套中間，承擔著安犍軸承同強制冷卻作用。在結構上，外部有二個接頭，為進、出冷卻口，內裝耐高溫的碳石墨軸承，使泵在高溫工作情況下正常運轉。由于屏體有水冷卻裝置，有少量進入隔離套、軸承中的介質可能溫降到150o，所選型時，請用戶考慮降溫后結晶波體的影響。
CQG耐高溫磁力泵性能參數
| 型號 | 口徑 | 揚程 | 流量 | 電極功率 （KW） | 轉速 (R／Min) | 電壓 (V) | |
| 進口 (mm) | 出口 (mm) | (m) | (L／s) | ||||
| 20CQG15—110 | 20 | 15 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 380 |
| 25CQG20—115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 0.1 | 2800 | 380 |
| 32CQG25—115 | 32 | 25 | 15 | Ll0 | 0.1 | 2800 | 380 |
| 32CQG25—145 | 32 | 25 | 25 | 110 | 0.1 | 2800 | 380 |
| 40CQG32—132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 0.2 | 2800 | 380 |
| 40CQG32—160 | 40 | 32 | 40 | 200 | 4 | 2800 | 380 |
| 50CQG40—145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 |
| 50CQG40—160 | 50 | 40 | 40 | 220 | 4 | 2800 | 580 |
| 50CQG32—200 | 50 | 32 | 50 | 130 | 5.５ | 2800 | 380 |
| 65CQG50—145 | 65 | 5D | 25 | 280 | 5.５ | 2800 | 380 |
| 65CQG50—160 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.５ | 2800 | 380 |
| 80CQG65—160 | 80 | 65 | 35 | 850 | ll | 2800 | 380 |
| 80CQG65—200 | 80 | 65 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 |
| 100CQG80—160 | 100 | 80 | 35 | 1650 | 18.５ | 2800 | 380 |
| 100CQG80—200 | 100 | 80 | 50 | 1650 | 22 | 2800 | 380 |
CQG型高溫磁力泵安裝與使用
（一）高溫磁力泵應水平安裝.開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應及時補充。開泵前.首先應打開冷卻水回路.進水管閥門的開啟度應根據泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調節(jié)。
（二）當抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備底閥。
（三）泵使用前應進行檢查.電機風葉轉動要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
（五）電機啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調到所需開度。泵停止工作前.應先關閉排出閥門.然后切斷電源.再關閉冷卻水管閥門。
CQG型高溫磁力泵使用注意事項
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質.所以禁止空運轉.同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉。
（二）被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
（三）被輸送的介質及其溫度應在泵材允件范圍內。泵的使用溫度<280℃，工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協(xié)議規(guī)定。
（四）對于輸送液為易沉淀結品的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內枳液。
（五）磁力泵正常運行1000小時后.應拆檢軸承和端面動環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的易損件。
（六）本系列泵內外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、及其它磁卡、計算器，計算機磁盤、手表等。
CQG型高溫磁力泵故障原因及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1、水泵反轉 | 1、調整電機旋轉方向 |
| 2、進水管漏氣 | 2、杜絕漏氣 | |
| 3、泵腔儲水不足 | 3、增加儲水量 | |
| 4、電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 | 4、調整電壓 | |
| 5、吸程太高 | 5、降低泵安裝位置 | |
| 6、沒有灌水或泵內不足 | 6、放凈空氣、灌滿水 | |
| 7、葉輪受阻不轉 | 7、請先葉輪、泵殼、隔離套 | |
| 8、底閥堵死或銹死 | 8、清洗杜塞物和修理底閥 | |
| 流量不足 | 1、吸入管徑大小或堵塞 | 1、調換或清洗進水管 |
| 2、葉輪流道阻塞 | 2、清洗葉輪 | |
| 3、揚程過高 | 3、開大出水閥 | |
| 4、轉速不夠、 | 4、恢復額定轉速 | |
| 5、葉輪磨損或腐蝕嚴重 | 5、更換葉輪 | |
| 6、揚程過高或吸程過高額定 | 6、降低揚程、降低泵的安裝位置 | |
| 7、吸入管路空氣漏進 | 7、拒絕漏氣 | |
| 8、密封環(huán)嚴重磨損 | 8、更換密封環(huán) | |
| 揚程過低 | 1、 流量過大 | 1、關小出水閥 |
| 2、 轉速太低 | 2、恢復額定轉速 | |
| 澡音太大 | 1、 泵軸嚴重磨損 | 1、更換泵軸 |
| 2、 軸承嚴重磨損 | 2、更換軸承 | |
| 3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 | 3、拆除泵頭重新組裝 | |
| 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 | 4、更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
| 5、 泵沒有固定好 | 5、重新固定好 | |
| 漏液 | 1、 Ｏ型密封圈損壞 | 1、更換Ｏ型密封圈 |
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