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詳細(xì)介紹
WSY、FSY玻璃鋼液下泵
WSY型、FSY型兩種型式的泵，1．WSY型泵力立式玻璃鋼液下旋渦泵。2．FSY型泵力立式玻璃鋼液下離心泵，該泵因伸入貯罐，貯槽的深度長短不同，設(shè)計(jì)液下深度有800mm-3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體，既可不灌液而起動(dòng)送液，平蓋板下設(shè)有泄漏孔，液體不會(huì)向貯罐外泄漏。
WSY、FSY玻璃鋼液下泵可用于化工、石化、冶爍、染料、醫(yī)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)。
WSY、FSY玻璃鋼液下泵型號(hào)說明
玻璃鋼液下泵主要性能參數(shù)
| 型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程m | 轉(zhuǎn)數(shù)r/min | 功率kw | 吸上深度mm | |||
| m3/h | L/S | 軸功率 | 電機(jī)功率 | |||||
| 25WSY-22 | a型 | 2.88 4.05 6.48 | 0.80 1.12 1.80 | 22 18 15 | 2900 | 1.35 1.18 1.06 | 2.2 | 800 至 3000 |
| 25WSY-30 | 2.88 6.48 9.00 | 0.80 1.80 2.52 | 30 20 15 | 2900 | 1.85 2.10 1.45 | 3 | ||
| 40WSY-25 | 5.76 8.10 13.32 | 1.60 2.24 3.70 | 25 20 15 | 2900 | 2.85 1.09 1.83 | 4 | ||
| 40FSY-22 | 8.10 15.84 20.00 | 2.24 4.4 5.50 | 22 18 15 | 2900 | 1.09 1.45 1.83 | 3 | ||
| 40FSY-18 | 6.48 15.00 21.60 | 1.80 4.17 6.00 | 18 15 12 | 2900 | 1.00 1.20 1.76 | 2.2 | ||
| 40FSY-50 | b型 | 6.48 8.64 14.40 | 1.80 2.40 4.00 | 50 45 35 | 2900 | 6.35 5.56 4.76 | 7.5 | |
| 40FSY-35 | 10 20 30 | 2.8 5.5 8.3 | 34 30 24 | 2900 | 1.86 2.62 3.09 | 4 | ||
| 50FSY-35 | 30 45 55 | 8.3 12.5 15.1 | 35 32 28 | 2900 | 4.94 5.59 6.33 | 7.5 | ||
| 50FSY-35A | 25 35 45 | 7.0 9.7 12.5 | 26 25 22 | 2900 | 2.83 3.35 3.87 | 5.5 | ||
| 50FSY-20 | 18 30 35 | 5.0 8.3 9.7 | 20 16 12 | 2900 | 1.64 2.4 2.6 | 4 | ||
| 80FSY-35 | 56 92 110 | 15.5 25.5 30.5 | 35 29 25 | 2900 | 8.45 10.1 10.8 | 15 | ||
| 80FSY-35A | 45 69 90 | 12.5 19.2 25.0 | 26 22 19 | 2900 | 5.12 6.2 7.35 | 11 | ||
WSY、FSY型泵結(jié)構(gòu)圖
FSY型、WSY型泵號(hào)、零件名稱、材料表（A型）:
| 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 | 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 |
| 1 | 進(jìn)口蓮蓬頭 | 1 | 玻璃鋼 | 20 | 軸承座 | 1 | HT20-40 |
| 2 | 葉輪并帽 | 1 | A3模壓玻璃鋼 | 21 | 7207園錐滾子軸承 | 1 | 軸承鋼 |
| 3 | 下軸套 | 1 | M106K石墨 | 22 | 上軸承封蓋 | 1 | HT20-40 |
| 4 | 下軸襯 | 1 | M205K石墨 | 23 | 定距套 | 1 | HT20-40 |
| 5 | 下泵殼 | 1 | 玻璃鋼 | 24 | 4號(hào)泵聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 |
| 6 | 泵殼墊片 | 1 | 氟橡膠 | 25 | 4號(hào)彈性塊 | 1 | 橡膠 |
| 7 | 葉輪 | 1 | 玻璃鋼 | 26 | 4號(hào)電機(jī)聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 |
| 8 | 上泵體 | 1 | 玻璃鋼結(jié)合部 | 27 | 電動(dòng)機(jī)機(jī)座 | 1 | 玻璃鋼 |
| 9 | 上軸襯 | 1 | M205K石墨 | 28 | B5型電動(dòng)機(jī) | 1 | 2.2KW-4KW |
| 10 | 上軸套 | 1 | M106K石墨 | 29 | M10×50六角螺栓 | 4 | A3 |
| 11 | 泵軸 | 1 | 45號(hào)鋼外包玻璃鋼 | 30 | M10六角螺栓 | 8 | A3 |
| 12 | 密封填料 | 1 | 石棉方繩 | 31 | M22×1.5圓螺母 | 2 | 45號(hào)鋼 |
| 13 | 密封壓蓋 | 1 | 玻璃鋼 | 32 | M6×25六角螺栓 | 12 | 35號(hào)鋼 |
| 14 | 底座（平蓋板） | 1 | 玻璃鋼 | 33 | A6墊圈 | 12 | A3 |
| 15 | 軸承下封蓋 | 1 | HT20-40 | 34 | M10×70六角螺栓 | 4 | A3 |
| 16 | 油封 | 1 | 耐油橡膠 | 35 | M10防腐螺母 | 18 | A3模壓玻璃鋼 |
| 17 | 7208園錐滾子軸承 | 1 | 軸承鋼 | 36 | M10防腐墊片 | 18 | 聚四氟乙烯 |
| 18 | M10×35六角螺栓 | 2 | A3 | 37 | M10×90雙頭螺栓 | 6 | A3 |
| 19 | A10墊圈 | 18 | A3 | | | | |
（b型）
| 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 | 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 |
| 1 | 進(jìn)口蓮蓬頭 | 1 | 玻璃鋼 | 22 | 7208軸承 | 1 | 軸承鋼 |
| 2 | 葉輪并帽 | 1 | A3模壓玻璃鋼 | 23 | 中間座 | 1 | 玻璃鋼 |
| 3 | 葉輪墊片 | 1 | 聚四氟乙烯 | 24 | 電動(dòng)機(jī)機(jī)座 | 1 | 玻璃鋼 |
| 4 | 下軸套 | 1 | M106K石墨 | 25 | 軸承座 | 1 | HT20-40 |
| 5 | 下軸襯 | 1 | M205K石墨 | 26 | 7207軸承 | 1 | 軸承鋼 |
| 6 | 墊圈 | 1 | 聚四氟乙烯 | 27 | 上軸承封蓋 | 1 | HT20-40 |
| 7 | 下泵殼 | | 玻璃鋼 | 28 | 定距套 | 1 | HT20-40 |
| 8 | 泵殼墊片 | 1 | 氟橡膠 | 29 | 2號(hào)泵聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 |
| 9 | 葉輪 | 1 | 玻璃鋼 | 30 | 2號(hào)彈性塊 | 1 | 橡膠 |
| 10 | 上泵體 | 1 | 玻璃鋼結(jié)合部 | 31 | 2號(hào)電機(jī)聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 |
| 11 | 上軸套 | 1 | M106K石墨 | 32 | B5型電動(dòng)機(jī) | 1 | 4KW~15KW |
| 12 | 上軸襯 | 1 | M205K石墨 | 33 | M12×65六角螺栓 | 10 | A3 |
| 13 | 泵軸 | 1 | 45號(hào)鋼外包玻璃鋼 | 34 | M12六角螺栓 | 18 | A3 |
| 14 | 密封座 | 1 | 玻璃鋼 | 35 | A12墊圈 | 34 | A3 |
| 15 | 密封填料 | 1 | 12×12石墨 | 36 | M24×1.5圓螺母 | 2 | 45號(hào)鋼 |
| 16 | 壓蓋 | 1 | 玻璃鋼 | 37 | M6×25六角螺栓 | 12 | 35號(hào)鋼 |
| 17 | 底座（平蓋板） | 1 | 玻璃鋼 | 38 | A6墊圈 | 12 | A3 |
| 18 | 彎頭墊片 | 1 | 氟橡膠 | 39 | M12×65六角螺栓 | 6 | A3 |
| 19 | 玻璃鋼彎頭 | 1 | 玻璃鋼 | 40 | M12防腐螺母 | 38 | A3模壓玻璃鋼 |
| 20 | 軸承下封蓋 | 1 | HT20-40 | 41 | M12防腐墊片 | 38 | 聚四氟乙烯 |
| 21 | SG45×65×12油封 | 1 | 耐油橡膠 | 42 | M12×85雙頭螺栓 | 8 | A3 |
玻璃鋼液下泵的安裝及維修保養(yǎng)
1、本泵要垂直安裝，將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上，開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，先用手發(fā)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查一下有否卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、泵起動(dòng)前只要貯罐中液體高于泵體既可開車，嚴(yán)禁無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動(dòng)或異常聲音，立即停車檢查。
3、維修時(shí)，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機(jī)及機(jī)座、拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓，然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進(jìn)行檢修。
4、如更換軸承和泵軸時(shí)，先拆泵軸上端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，松開上下軸承蓋12只螺釘，將軸承座向上打出即可。
5、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)、先將軸承座、軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內(nèi)，再將軸承座裝在中間座上，調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上、等酚醛膠泥固化后，才將下泵殼裝好。將配完畢后、用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)達(dá)一下泵軸是否正常。
6、平時(shí)注意保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常震動(dòng)，注意更換彈性塊，定期補(bǔ)充和更換上軸承潤滑油。
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