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詳細(xì)介紹
ISGB便拆式管道離心泵
ISGB、IRGB型便拆式管道離心泵具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、配套方便的優(yōu)點(diǎn)，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)離心泵的產(chǎn)品。
ISGB便拆式管道離心泵型號(hào)說明
泵性能范圍：
額定流量Qn=4.4m3／h～1450 m3／h
額定壓力Pn=0.125MPa～1.25MPa(揚(yáng)程12.5m～125m)
轉(zhuǎn)速n=2900r／min、1450r，min、970r/mi n
泵工作壓力P≤1.6MPa(P=Po+Pn) (Po為泵進(jìn)口壓力)
泵進(jìn)出口口徑40mm～350mm
ISGB便拆式管道離心泵主要用途：
(1)ISGB、IRGB型泵用于采暖、衛(wèi)生用水、冷凍水系統(tǒng)和灌溉裝置中的無腐蝕的冷水和熱水。
(2)IHGB、YGB型泵用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。
工作條件：
(1)介質(zhì)溫度：T＝－20℃～+l20℃
(2)環(huán)境溫度：T≤40℃，環(huán)境濕度不超過95％
ISGB型便拆式管道離心泵性能型譜圖
ISGB型便拆式管道離心泵安裝說明
1.安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。
2.為了維修方便和使用安全，在洋的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閽及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
3.泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，周時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
4.安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪不應(yīng)有磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
5.泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。
ISGB型便拆式管道離心泵維護(hù)與保養(yǎng)
運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1、迸水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
3、禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、定時(shí)檢査泵運(yùn)行中電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。
5、泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承迸行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置.可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。
7、泵迸行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大吋，應(yīng)停車檢査，必要吋可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨惰況下工作。
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。
ISGB型便拆式管道離心泵故障原因及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
| 1.水泵不出水 | a. 進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)同管路阻塞，葉輪流道阻塞。 b. 電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相。 c. 吸入管漏氣。 d. 泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e. 進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f. 管路阻力過大。 | a. 檢查，去除阻塞物。 b. 調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線， c. 擰緊各密封面，排除空氣。 d. 打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。 e. 停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 f. 減少管路彎道，重新選泵。 |
| 2.水泵流量不足 | a. 先按1.原因檢查。 b. 管道、葉輪流道部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足。 c. 電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。 d. 葉輪磨損。 | a. 先按1.排除。 b. 去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度。 c. 穩(wěn)壓。 d. 更換葉輪。 |
| 3.功率過大 | a. 超過額定流量使用。 b. 吸程過高。 c. 泵軸承磨損。 d. 泵選型不當(dāng)。 | a. 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b. 降低吸程。 c. 更換軸承。 d. 重新選泵。， |
| 4.雜音振動(dòng) | a. 管路支撐不穩(wěn)。 b. 液體混有氣體。 c. 產(chǎn)生汽蝕。 d. 軸承損壞。 e. 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 | a. 穩(wěn)固管路。 b. 提高吸入壓力、排氣。 c. 降低真空度。 d. 更換軸承。 e. 調(diào)整按5. |
| 5.電機(jī)發(fā)熱 | a. 流量過大，超載運(yùn)行。 b. 碰擦。 c. 電機(jī)軸承損壞。 d. 電壓偏低。 | a. 關(guān)小出口閥。 b. 檢查排除。 c. 更換軸承。 d. 穩(wěn)壓。 |
| 6.水泵漏水 | a. 機(jī)械密封磨損。 b. 泵體有砂孔或破裂。 c. 密封面不平整。 d. 安裝螺檢松懈。 | a. 更換。 b. 焊補(bǔ)或更換。 c. 修整。 d. 緊固。 |
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