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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
勵(lì)岸寶為客戶(hù)提供設(shè)計(jì)制造從幾百公斤的小型單機(jī)設(shè)備到每年幾萬(wàn)噸油性涂料成套設(shè)備。所服務(wù)客戶(hù)產(chǎn)品包括硝基漆、聚氨酯漆、磁漆、清漆、防腐漆、罩光漆、環(huán)氧漆等等。 油性涂料成套設(shè)備由原料自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過(guò)濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)，操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝，自動(dòng)化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過(guò)程，效率高，采用的分散研磨系統(tǒng)，細(xì)度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【適用物料】: 溶劑型涂料
【物料特性】: 黏度≤20,000 cps；
【生產(chǎn)能力】: 1,000T/年-50,000T/年
【應(yīng)用領(lǐng)域】: 適用于各種溶劑型涂料，包括硝基漆、聚氨酯漆、磁漆、清漆、防腐漆、罩光漆、環(huán)氧漆等等。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
分散效率高
分散系統(tǒng)采用了一機(jī)多缸式分散機(jī)，帶有旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，可調(diào)整工作位，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多缸作業(yè)；極大地提高設(shè)備使用率，減少設(shè)備投資，節(jié)約車(chē)間內(nèi)有限的空間。
產(chǎn)品細(xì)度高
涂料線采用的研磨裝備-臥式砂磨機(jī)，可多臺(tái)串聯(lián)使用，研磨一次就可以達(dá)到細(xì)度要求，色漿研磨可選用籃式研磨，清洗方便，適合多品種色漿生產(chǎn)。
環(huán)保指標(biāo)出色，操作安全
系統(tǒng)在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)車(chē)間無(wú)粉塵飛揚(yáng)，能夠降低操作員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
自動(dòng)化程度高
可根據(jù)工藝要求配置粉、液儲(chǔ)存及自動(dòng)配料系統(tǒng)、全自動(dòng)灌裝系統(tǒng)和電腦PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整條線自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)。
工作原理
油性涂料生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分：配料、分散、研磨、調(diào)漆、過(guò)濾灌裝；
配料輸送：液體配料采用泵、流量計(jì)；粉體配料采用稱(chēng)重系統(tǒng)、氣體輸送；助劑配料采用稱(chēng)重計(jì)量、重力；
分散：通過(guò)高速分散機(jī)分將粉液快速均勻的分散到液體里面，形成粉料無(wú)團(tuán)聚、混合均勻的漿料；多種形式和規(guī)格可選，包含帶刮壁式分散機(jī)、真空型分散機(jī)、雙軸分散機(jī)（蝶形+分散）、平臺(tái)式分散機(jī)等產(chǎn)品，滿(mǎn)足各種分散、攪拌工況要求。；
研磨：選用的研磨技術(shù)，生產(chǎn)線主要選用臥式砂磨機(jī)，色漿主要選用籃式砂磨機(jī)；
調(diào)漆：針對(duì)油漆的不同工藝和物料特性（粘度、比重等），有多種形式和規(guī)格的攪拌機(jī)可選，包含抽真空的、防爆的、單軸的、雙軸的、三軸等；
過(guò)濾：通過(guò)袋式過(guò)濾器或自清潔過(guò)濾器將成品涂料的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾；
灌裝：將過(guò)濾后的成品進(jìn)行灌裝，灌裝規(guī)格常為1-5kg和10-25k兩種，可以選擇半自動(dòng)灌裝機(jī)或全自動(dòng)灌裝機(jī)；
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