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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

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更新時(shí)間:2023-02-12 10:00:41瀏覽次數(shù):184

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

☆適用范圍顧名思義,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜從規(guī)格上講遠(yuǎn)小于生產(chǎn)用反應(yīng)釜,主要應(yīng)用于各大、中、小型企業(yè)對(duì)某種物料進(jìn)行批量生產(chǎn)前的試驗(yàn);各類化工研究院及各大院校對(duì)某一物料進(jìn)行研究時(shí)的試驗(yàn)等

詳細(xì)介紹

☆適用范圍
顧名思義,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜從規(guī)格上講遠(yuǎn)小于生產(chǎn)用反應(yīng)釜,主要應(yīng)用于各大、中、小型企業(yè)對(duì)某種物料進(jìn)行批量生產(chǎn)前的試驗(yàn);各類化工研究院及各大院校對(duì)某一物料進(jìn)行研究時(shí)的試驗(yàn)等。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

 

☆工作原理
當(dāng)實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)物料按配比進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)部后,在一定的溫度、壓力、時(shí)間條件進(jìn)行攪拌、反應(yīng),最后得到實(shí)驗(yàn)的產(chǎn)物。

☆重要組成部件
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜主要由筒體、夾套、加熱系統(tǒng)、支座、密封、攪拌器、各進(jìn)出管口、驅(qū)動(dòng)及電控箱等構(gòu)成。

序號(hào)

部件

可選形式

序號(hào)

部件

可選形式

1

殼體外形

中部圓柱體配上下橢圓封頭;中部圓柱體配上平蓋及下橢圓封頭;

5

攪拌器

槳式、框式、錨式、框描式、推進(jìn)式、螺帶式、渦輪;

2

加熱系統(tǒng)

多樣化

夾套電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱;遠(yuǎn)紅外加熱、直火加熱;

6

各進(jìn)出管口

上蓋開孔:攪拌孔、人孔、帶燈視鏡、進(jìn)料孔、備用孔、壓力表孔、溫度計(jì)口;

夾套開孔:進(jìn)/出導(dǎo)熱介質(zhì)孔;

底部:出料孔、取樣孔;

3

支座

耳式支座、支撐式支座、腿式支座,但耳式支座需與操作平臺(tái)配合使用;

7

驅(qū)動(dòng)

電機(jī)連接軸驅(qū)動(dòng)、磁力驅(qū)動(dòng);(普通電機(jī)、防爆電機(jī))

4

密封 

機(jī)械密封、填料密封、磁力密封;

8

電控箱

完成實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的啟、停及其它功能

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的選型

☆選型要點(diǎn)

  1. 按實(shí)驗(yàn)物料的特性進(jìn)行選擇,隨粘度增高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等;

  2. 因?yàn)闃綌嚢杵鹘Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可在釜體內(nèi)部安裝折流板以改善介質(zhì)流型;

☆選型案例實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

☆功能及特點(diǎn)

  • 可移動(dòng):實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的安裝方式基本上有兩種(耳式、腿式),基于釜體規(guī)格較小,這兩種安裝方式都可進(jìn)行移動(dòng),根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要靈活變動(dòng)位置;

  • Pt100傳感器探頭,測(cè)溫精度高,誤差小,有效提高工作效率;

型號(hào)

FYF-0.1~0.5

FYF-1~5

FYF-10~25

FYF-50

公稱容積 L

0.1~0.5

1~5

10~25

50

工作溫度℃

0~350

攪拌轉(zhuǎn)速r/min

20-1500

電機(jī)功率W

40~80

80~200

300~750

1100

加熱功率KW

0.8~1

1~3

3~6

4~9

加熱方式

電加熱,水循環(huán),導(dǎo)熱油,蒸汽,遠(yuǎn)紅外線加熱等。

出料方式

上出料,下出料。

攪拌軸

采用自潤(rùn)滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。

攪拌形式

槳式或錨式。

密封方式

磁力密封,機(jī)械密封,填料密封。

電機(jī)

FYF-0.1~5電機(jī)為普通直流電機(jī),F(xiàn)YF-10~50一般采用直流伺服電機(jī),亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。

主要材料

釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6)。

常規(guī)釜蓋開口

氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配絲堵,測(cè)控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀。

控制儀

配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀,控溫精度±1℃;具有轉(zhuǎn)速顯示及無(wú)級(jí)調(diào)速功能,加熱功率可調(diào),能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。

其他附件

如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可按照用戶的要求加工制造。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的保養(yǎng)與維護(hù)

  1. 操作壓力、操作溫度等各項(xiàng)指標(biāo)均不能超過銘牌或說明書的要求;

  2. 該類釜為開式結(jié)構(gòu),在拆卸時(shí)要保證兩法蘭密封面的完好;

  3. 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在實(shí)際運(yùn)用中基本屬于間斷使用設(shè)備,在完成一次試驗(yàn)后應(yīng)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清洗,并保證外表面的潔凈與干燥;

  4. 對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)的要求非常嚴(yán)格,釜中安裝的儀器、儀表均為高精、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,使用時(shí)避免對(duì)其碰撞;

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