高層直連供暖

高層直連供暖

詳細(xì)介紹

高層直連供暖機(jī)組

高層直連供熱機(jī)組的詳細(xì)描述：

隨著高層建筑的不斷涌現(xiàn)，住宅小區(qū)出現(xiàn)多層建筑與高層建筑并存的現(xiàn)狀。當(dāng)一個供熱范圍內(nèi)同時存在高區(qū)、低區(qū)供熱系統(tǒng)時，通常的處理方法為[1-4]：為高區(qū)部分單獨設(shè)置一套供熱系統(tǒng)；采用雙水箱系統(tǒng)，即在高層建筑中設(shè)立兩個保溫水箱及兩個專門的水箱設(shè)備間；采用高低區(qū)直連機(jī)組[5-6]，實現(xiàn)高低區(qū)直接連接；采用自力式壓差控制閥、電磁閥等裝置，實現(xiàn)高低區(qū)直接連接。本文對直連機(jī)組在高低區(qū)直接連接供熱的應(yīng)用進(jìn)行探討。
高層直連供熱機(jī)組是專門解決高層建筑高區(qū)與低區(qū)直連供暖的一項技術(shù)，不用另設(shè)鍋爐、水箱、熱交換設(shè)備。主要由增壓泵、減壓閥、流量調(diào)控裝置、微機(jī)變頻控制柜及相應(yīng)的閥門和儀表組成的機(jī)電一體化的高層采暖直連供水設(shè)備。是高層建筑直接采用外網(wǎng)熱水供暖的一項新技術(shù)，是雙水箱高層供暖系統(tǒng)的替代產(chǎn)品。依靠對加壓泵的變頻控制，進(jìn)而實現(xiàn)對熱媒供水壓力調(diào)節(jié)，同時依靠減壓閥和流量調(diào)控裝置等設(shè)備對回水的壓力和系統(tǒng)的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。即可實現(xiàn)高層建筑與任一熱網(wǎng)直連供暖，又不會影響熱網(wǎng)自身及周邊熱用戶的壓力、流量變化。
高層直連供熱機(jī)組在工程實踐中不斷完善，不僅能適用于上供下回單管系統(tǒng)、地?zé)嵯到y(tǒng)及分戶供暖系統(tǒng)，而且還可以應(yīng)用于空調(diào)水系統(tǒng)。供暖、空調(diào)水系統(tǒng)的運行監(jiān)測、控制及報警系統(tǒng)均由微機(jī)自動完成，微機(jī)控制裝置同機(jī)組安裝在同一框架上，可設(shè)在高層建筑的地下室內(nèi)或設(shè)備間，也可以設(shè)在鍋爐房（或換熱站）內(nèi)。設(shè)備占地面積小，布置緊湊，安裝方便，操作簡單，技術(shù)*，自動化程度高，運行安全可靠。
采用本設(shè)備后，高低區(qū)壓力錯落有序，整個網(wǎng)絡(luò)壓力調(diào)控自如，系統(tǒng)運行極為平穩(wěn)、可靠，從而大大改善供熱效果，可實現(xiàn)節(jié)水、節(jié)電、省工、節(jié)約能源，可有效節(jié)省投資、降低運行費用，受到廣大熱用戶的青睞。

閉式直連供暖系統(tǒng)的基本原理

高層直連供熱機(jī)組是利用現(xiàn)有的低區(qū)供暖管網(wǎng)介質(zhì)直連向高區(qū)供暖。在適當(dāng)?shù)攸c（高層建筑地下室或設(shè)備間）增設(shè)一套由微機(jī)控制的增壓機(jī)組和減壓及流量控制裝置，是以提高供水壓力、降低回水壓力以及控制系統(tǒng)流量為控制核心的全自動控制系統(tǒng)。
供暖系統(tǒng)運行時，高層直連供熱機(jī)組在原有低區(qū)供暖管網(wǎng)的壓力、運行參數(shù)、運行方式均保持不變的前提下，將低區(qū)管網(wǎng)的供水壓力提高，供應(yīng)給高區(qū)熱用戶。高區(qū)回水壓力通過減壓裝置降至低區(qū)壓力，高、低區(qū)回水的壓力差及高區(qū)供水流量可根據(jù)現(xiàn)場實際情況人工調(diào)節(jié)設(shè)定。從而實現(xiàn)高層建筑的高區(qū)與低區(qū)并網(wǎng)直連供暖。

l 采用外網(wǎng)壓力控制本系統(tǒng)增壓泵的自動啟停，與外網(wǎng)循環(huán)泵實現(xiàn)聯(lián)動；
l運行方式有“手動／自動”兩種工作方式，用戶在操作面板上自行選擇。人工設(shè)定完成后選擇“自動”，系統(tǒng)將按設(shè)定的模式自動工作，無需人工再行干預(yù)。操作簡單，設(shè)定方便?？蓪崿F(xiàn)全自動無人職守；
l 增壓泵在微機(jī)、變頻器的控制下全自動工作，保證恒壓供水；
l減壓裝置采用了全通道流線型設(shè)術(shù)，流體阻力小、流量大，在傳動方式上采用了水力操作，利用管道中的水壓自動操作主閥瓣上下移運，控制閥門開度，調(diào)節(jié)下游壓力，使下游壓力始終維持在設(shè)定的壓力值上。
l 高層直連供熱機(jī)組在流量調(diào)節(jié)裝置的控制下始終保證恒流量供水；
l高層直連供熱機(jī)組設(shè)有氣動隔斷裝置，當(dāng)增壓泵停止或停電時自動關(guān)斷高區(qū)回水管網(wǎng)，從而達(dá)到將高、低區(qū)回水管網(wǎng)隔斷的目的，以保證低區(qū)熱用戶的安全；
l 本系統(tǒng)設(shè)有自動泄水閥，可實現(xiàn)超壓自動泄水功能，確保減壓閥出口的壓力始終恒定為設(shè)定值；
l當(dāng)減壓裝置失效或其他原因使減壓裝置后的壓力不正常時，本系統(tǒng)可實現(xiàn)自動關(guān)閉水泵，停止整個系統(tǒng)運行，保護(hù)系統(tǒng)中的其他設(shè)備；
l 本系統(tǒng)主要設(shè)備采用進(jìn)口（丹佛斯）產(chǎn)品，其它設(shè)備均采用技術(shù)*、質(zhì)量優(yōu)良的合資產(chǎn)品；
l 整個系統(tǒng)自動化程度高，功能齊全，運行可靠，操作簡便。

高層直連供熱機(jī)組的主要特點

１、直接利用低區(qū)管網(wǎng)供暖，不需另設(shè)熱交換器隔絕壓力。采用全自動智能控制，高、低區(qū)同一系統(tǒng)，同一參數(shù)，便于運行管理，利于管網(wǎng)的水力平衡，解決了高層建筑“上熱下冷”垂直失調(diào)的難題,供熱效果好。
２、可以克服由于外網(wǎng)壓力不穩(wěn)引起用戶室內(nèi)溫度波動，設(shè)備供水壓力可隨意調(diào)節(jié)，消除了高低區(qū)供熱不容易平衡的現(xiàn)象，提高了供熱品質(zhì)。
３、 外網(wǎng)壓力發(fā)生較大改變時，不需對設(shè)備改動，只需將壓力設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整。
４、 采用旋流除污集水器，不會影響外網(wǎng)熱媒的壓力及周邊熱用戶的供熱。
５、 采用微機(jī)變頻的控制方式控制增壓泵，精確調(diào)控流量與壓力，節(jié)約電能，供暖系統(tǒng)平穩(wěn)、可靠。
６、 不僅適用于各式分戶計量系統(tǒng)，而且恰好滿足了分戶計量系統(tǒng)的“變流量”調(diào)節(jié)要求。
７、 采用進(jìn)口減壓裝置，既減動壓，又減靜壓，彈簧的調(diào)節(jié)范圍細(xì)分化，可用于調(diào)節(jié)微小壓力。
８、 采用進(jìn)口氣動隔斷裝置，安全可靠，確保低區(qū)熱用戶安全。
９、不設(shè)專用鍋爐，不設(shè)熱交換器，不設(shè)水箱，不用在供水干管加設(shè)備，簡化供水系統(tǒng)的設(shè)備，同時避免了二次污染，降低工程造價，減少所占建筑面積，節(jié)資節(jié)能效益更為顯著。
１０、 用于舊建筑物高、低區(qū)并網(wǎng)改造，改動量較小，方便快捷；用于新建筑物，便于統(tǒng)籌規(guī)劃，節(jié)省工程投資。
１１、由于運行中系統(tǒng)不會進(jìn)入空氣，管道腐蝕小，使用壽命比開式系統(tǒng)高1-2倍，同時也解決了系統(tǒng)在停電或停止運行時所產(chǎn)生的水錘現(xiàn)象。
１２、 模塊化設(shè)計、噪音低、體積小、重量輕、安裝快捷。
１３、 自動化程度高，可實現(xiàn)無人職守。

高層直連供熱機(jī)組的應(yīng)用范圍

１、 式高層建筑的供暖系統(tǒng)。
２、 高層建筑的空調(diào)水系統(tǒng)。
３、 局部供暖熱網(wǎng)連接到大型熱網(wǎng)。
４、 熱網(wǎng)區(qū)域內(nèi)地勢高差較大（尤其是山地建筑群）的供暖系統(tǒng)等。

閉式直連供暖系統(tǒng)裝置的選擇

本公司針對閉式直連供暖系統(tǒng)研制出成套設(shè)備，其中包括增壓循環(huán)泵、壓力控制裝置、減壓裝置、流量調(diào)控裝置、氣動隔斷裝置、自動泄壓裝置、微機(jī)變頻控制柜、儀表等，詳見附圖。
１、 增壓循環(huán)泵流量的計算：
公式：V=0.86×K×Q／P（T1–T2）
式中：
V：增壓循環(huán)泵流量 m³/h
K：附加系統(tǒng)，一般可取 K=1.10；
Q：高區(qū)供暖系統(tǒng)熱負(fù)荷 W；
P：供水溫度下水的密度 kg/ m3；
T1：供水溫度 ℃；
T2：回水溫度 ℃。
２、 增壓循環(huán)泵的揚程計算：
公式：H = Hj + Hf – Hw +（3～5）
式中
H：增壓循環(huán)泵揚程 mH2O；
Hj：泵出口至高層供水干管的高度 mH2O；
Hf：供暖系統(tǒng)阻力損失 mH2O；
Hw：泵入口處外網(wǎng)供水壓力 mH2O；
（3～5）：為預(yù)留供水壓力 mH2O。
我公司可根據(jù)用戶的具體要求來設(shè)計系統(tǒng)參數(shù)，確定閉式直連供暖系統(tǒng)的具體型號與規(guī)格，以滿足廣大熱用戶的需要。

1 高層直連供熱機(jī)組的工作流程及優(yōu)勢

①工作流程
直連機(jī)組的工作流程見圖1。二級管網(wǎng)供水進(jìn)入分水器后，一部分供水供給低區(qū)供熱系統(tǒng)，另一部分供水經(jīng)加壓泵加壓后，送至高區(qū)供熱系統(tǒng)。高區(qū)回水經(jīng)減壓裝置(由減壓閥、球閥、蝶閥組成)減壓后，壓力降低，保證高區(qū)回水與低區(qū)回水壓力一致。減壓裝置并聯(lián)設(shè)置，1用1備，提高了減壓的可靠性。當(dāng)供熱系統(tǒng)突然停電時，為了防止高區(qū)靜壓向低區(qū)傳遞，造成低區(qū)散熱器破壞，在高區(qū)回水管上設(shè)置常閉電磁閥。常閉電磁閥和加壓泵出口止回閥共同作用，使高區(qū)與低區(qū)供熱系統(tǒng)在斷電后隔離，提高了供熱系統(tǒng)運行的安全性。

②優(yōu)勢
實現(xiàn)了高、低區(qū)供熱系統(tǒng)直接連接，不需為高區(qū)供熱系統(tǒng)單獨設(shè)置換熱系統(tǒng)，加壓前后供水溫度不變，特別適合低溫供熱系統(tǒng)。設(shè)備簡單，占地面積小，布置緊湊，安裝方便。采用閉式循環(huán)，降低了高區(qū)供熱系統(tǒng)管道及設(shè)備的腐蝕，也避免了開式系統(tǒng)的噪聲、系統(tǒng)中不凝性氣體較多等問題。
2 直連機(jī)組的設(shè)計選型[7]
④加壓泵
加壓泵揚程日的計算式為：

式中 H——加壓泵揚程，m
h1——高層建筑高度，m
h2——直連機(jī)組的壓頭損失，m
h3——直連機(jī)組與高層建筑間供水管道的壓頭損失，m
h4——高區(qū)供熱系統(tǒng)的壓頭損失，m
h5——富裕壓頭，m，取5 m
h6——加壓泵入口的供水壓頭，m
②堿壓閥
選用的減壓閥出口壓力在一定范圍內(nèi)可調(diào)。為了操作、調(diào)節(jié)和維修方便，減壓閥應(yīng)安裝在水平管道上。減壓閥根據(jù)其進(jìn)出口壓頭差和質(zhì)量流量進(jìn)行選型，其質(zhì)量流量與加壓泵質(zhì)量流量一致。
減壓閥進(jìn)出口壓頭差Δh的計算式為：

式中 Δh——減壓閥進(jìn)出口壓頭差，m
h6——直連機(jī)組與高層建筑間回水管道的壓頭損失，m
hr——二級管網(wǎng)回水壓頭，m
③常閉電磁閥
常閉電磁閥選型應(yīng)遵循安全性、可靠性、適用性、經(jīng)濟(jì)性原則。根據(jù)高區(qū)供熱系統(tǒng)管徑確定常閉電磁閥通徑，根據(jù)供熱介質(zhì)運行參數(shù)選擇常閉電磁閥的材質(zhì)和耐溫等級，根據(jù)供熱系統(tǒng)壓力選擇常閉電磁閥結(jié)構(gòu)。
3 應(yīng)用實例住宅小區(qū)設(shè)計供、回水溫度為80、60℃，既有建筑均為6層，采用鑄鐵散熱器，承壓能力為0.4MPa。新建1幢高層建筑，建筑高度為50m，采用散熱器供暖，其中高區(qū)熱負(fù)荷為704kW。原有熱力站預(yù)留供熱能力可滿足高層建筑熱負(fù)荷需求，熱力站距高層建筑120m。若將高層供熱系統(tǒng)與原系統(tǒng)直接連接，系統(tǒng)定壓壓力需提高到0.5MPa以上，易導(dǎo)致既有建筑散熱器超壓。若單獨為高層建筑設(shè)置一套獨立的供熱系統(tǒng)(包括高區(qū)換熱器、高區(qū)循環(huán)泵、高區(qū)補(bǔ)水定壓裝置)，則設(shè)備造價、占地面積均較大，且實際情況無法滿足設(shè)備用地要求。研究結(jié)果是采用直連機(jī)組，將原有熱力站預(yù)留分支與直連機(jī)組連接，實現(xiàn)低區(qū)與高區(qū)的直接連接。
實踐證明，高低區(qū)供熱系統(tǒng)均運行良好。整個供暖期，高層建筑室溫均滿足要求，直連機(jī)組運行穩(wěn)定，供熱效果良好，滿足用戶要求。當(dāng)供熱系統(tǒng)突然停電時，高低區(qū)供熱系統(tǒng)可相互隔離。
4 結(jié)論
直連機(jī)組實現(xiàn)了高低區(qū)供熱系統(tǒng)的直接連接，簡化了高區(qū)供熱系統(tǒng)，降低了設(shè)備造價，節(jié)約了占地，有效避免了氧腐蝕，實現(xiàn)了系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。直連機(jī)組不僅適用于高層建筑供熱系統(tǒng)，還適用于高差過大熱網(wǎng)中的高區(qū)供熱系統(tǒng)。