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常州市佳騰干燥制粒設備有限公司
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凍干機真空冷凍干燥機系列一、冷凍干燥特點冷凍干燥法是將物料中的液體速凍成固體冰，在冰不溶化的前提下使水份從固態(tài)直接汽化，不斷移走汽體，從而達到干燥物料的目的
一、冷凍干燥特點
冷凍干燥法是將物料中的液體速凍成固體冰，在冰不溶化的前提下使水份從固態(tài)直接汽化，不斷移走汽體，從而達到干燥物料的目的。
冷凍干燥是一種優(yōu)良的干燥方法，干燥物在密封條件下，無需添加劑在常溫下可以長期保存。冷凍干燥物品結構多孔酥脆，使用時復水快，復水后物品的色、香、味、形及活性基本不變，尤其適用于食品、保健品、藥品行業(yè)。
二、凍干機歷史及現狀
凍干理論誕生于19世紀初，20世紀三、四十年代出現了原型機，五、六十年代進入了凍干機研究 的活躍期，七、八十年代在生物制藥業(yè)得到用武之地，并開始運用到食品行業(yè)。食品凍干機的開發(fā)研究曾列為我國的九五重點推廣項目，使得我國的凍干機開發(fā)研究進入了新的時期。由于凍干機的原理決定了其工作處于幾種臨界狀態(tài)，設備的工作必須在制冷、真空、加熱等幾個 系統正常的情況下進行，且不同的物料其工作狀態(tài)也不同，因此造成設備的結構復雜、操作繁瑣、能耗較大。制藥行業(yè)的產品附加值很高，所以凍干機得到了廣泛的運用，可食品行業(yè)產品附加值很低，凍干機巨大的能耗、高額的維護費、操作員工的技術水平成為制約要素，使得凍干食品成本，影響了凍干食品的市場銷量。目前綜觀我國各凍干食品生產廠家，其現狀令人擔憂，廠長經理們的難言之隱向誰述說？
三、佳騰干燥凍干機特點
1、利用真空冷凍干燥原理制造，結構緊湊合理，維護便利、費用低廉，全自動控制、操作簡便。
2、功能周全，無需配套設施（蒸汽鍋爐、冷卻塔等),通上三相電便可獨立工作。
3、設計，能耗極低。使低價格物料的凍干有利可圖。
四、系列品種（點擊看規(guī)格型號）
1、1平米以下凍干機（實驗機),可裝10公斤物料。
2、3---10平米凍干機（小、中型機),可裝30---100公斤物料。
3、50平米以上凍干機（大型機),可裝500公斤以上物料。
五、5平米機能耗舉例
測試：新鮮菠菜75公斤，殺青后得50公斤菠菜，環(huán)境溫度15度，裝機時料溫20度，總能耗為59度電，得凍干菠菜為7.5公斤。
計算：需要新鮮菠菜75公斤、每公斤2元人民幣，電價每度1元人民幣，電價59元，則原料、能耗總成本75*2+1*59=209元，每公斤凍干菠菜的原料、能耗成本為27.87元人民幣（209元/7.5公斤），凍干菠菜現市場價每公斤160元。
| 型號 | LSDGJ -0.5A | LSDGJ -1A | LSDGJ -5A | LSDGJ -10A | LSDGJ -20A |
| 控制方式 | 微電腦自動、凍干曲線自整定，彩色液晶顯示、記錄 | 微電腦自動、凍干曲線自整定，彩色液晶顯示、記錄 | 微電腦自動、凍干曲線自整定，彩色液晶顯示、記錄 | 微電腦自動、凍干曲線自整定，彩色液晶顯示、記錄 | 微電腦自動、凍干曲線自整定，彩色液晶顯示、記錄 |
| 工作方式 | 速凍、凍干 | 速凍、凍干 | 速凍、凍干 | 速凍、凍干 | 速凍、凍干 |
| 箱體材料 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
| 干燥面積 | 0.5平米 | 1平米 | 5平米 | 10平米 | 20平米 |
| 裝料量 | 5公斤 | 10公斤 | 50公斤 | 100公斤 | 200公斤 |
| 料盤尺寸mm | 300/400/25 | 300/500/25 | 600/800/25 | 600/1000/25 | 600/1000/25 |
| 料盤數 | 5 | 7 | 12 | 17 | 34 |
| 料盤形式 | 不銹鋼盤或不銹鋼網盤 | 不銹鋼盤或不銹鋼網盤 | 不銹鋼盤或不銹鋼網盤 | 不銹鋼盤或不銹鋼網盤 | 不銹鋼盤或不銹鋼網盤 |
| 擱板數 | 6塊 | 8塊 | 13塊 | 18塊 | 36塊 |
| 擱板溫度 | -35∽ 120℃ | -35∽ 120℃ | -35∽ 120℃ | -35∽ 120℃ | -35∽ 120℃ |
| 擱板介質 | 低溫硅油 | 低溫硅油 | 低溫硅油 | 低溫硅油 | 低溫硅油 |
| 捕水量12小時 | ≧ 5公斤 | ≧ 10公斤 | ≧ 50公斤 | ≧ 100公斤 | ≧ 200公斤 |
| 真空泵 | 旋片泵 | 旋片泵 | 旋片泵 | 旋片泵 | 旋片泵 |
| 工作真空度 | ≦130pa | ≦130pa | ≦130pa | ≦130pa | ≦130pa |
| 極限真空 | <10pa | <10pa | <10pa | <10pa | <10pa |
| 化霜方式 | 熱水噴淋 | 熱水噴淋 | 熱水噴淋 | 熱水噴淋 | 熱水噴淋 |
| 壓縮機 | 進口全封閉 | 進口全封閉 | 谷輪半封閉 | 谷輪半封閉 | 谷輪半封閉 |
| 冷水蒸氣 | 不需要 | 不需要 | 不需要 | 不需要 | 不需要 |
| 能源 | 單或三相電 | 單或三相電 | 三相電 | 三相電 | 三相電 |
| 工作環(huán)境溫度 | ≦ 40℃ | ≦ 40℃ | ≦ 40℃ | ≦ 40℃ | ≦ 40℃ |
| 額定功率 | 5千瓦 | 6千瓦 | 16千瓦 | 28千瓦 | 45千瓦 |
| 機組尺寸 長/寬/搞 室內機（mm） 室外機 | 一體機 1300/700/1700 | 一體機 1300/700/1700 | 分體機 2000/1250/1800 1250/1250/1700 | 分體機 2400/1300/2200 1500/1500/1800 | 分體機 2400/2000/2200 1500/1500/2000 |
| 一般工作周期 | 12小時 速凍+凍干 | 12小時 速凍+凍干 | 12小時 速凍+凍干 | 12小時 速凍+凍干 | 12小時 速凍+凍干 |
| 能耗舉例 殺青菠菜 水 | 1.39度電/每公斤水 ≦3度電/每公斤水 | 1.39度電/每公斤水 ≦3度電/每公斤水 | 1.39度電/每公斤水 ≦3度電/每公斤水 |
| 型號 | LSDGJ-30w | LSDGJ-50w | LSDGJ-100w | LSDGJ-200w |
| 控制方式 | 微電腦自動、凍干曲線自整定，彩色液晶顯示、記錄 | 微電腦自動、凍干曲線自整定，彩色液晶顯示、記錄 | 微電腦自動、凍干曲線自整定，彩色液晶顯示、記錄 | 微電腦自動、凍干曲線自整定，彩色液晶顯示、記錄 |
| 工作方式 | 凍干 | 凍干 | 凍干 | 凍干 |
| 箱體材料 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
| 干燥面積 | 30平米 | 50平米 | 100平米 | 200平米 |
| 裝料量 | 300公斤 | 500公斤 | 1000公斤 | 2000公斤 |
| 料盤尺寸mm | 600/1000/25 | 600/1000/25 | 600/1000/25 | 600/1000/25 |
| 料盤數 | 50 | 84 | 168 | 334 |
| 料盤形式 | 不銹鋼盤或不銹鋼網盤 | 不銹鋼盤或不銹鋼網盤 | 不銹鋼盤或不銹鋼網盤 | 不銹鋼盤或不銹鋼網盤 |
| 擱板溫度 | 0∽ 120℃ | 0∽ 120℃ | 0∽ 120℃ | 0∽ 120℃ |
| 擱板介質 | 硅油 | 硅油 | 硅油 | 硅油 |
| 捕水量12小時 | ≧ 300公斤 | ≧ 500公斤 | ≧ 1000公斤 | ≧ 2000公斤 |
| 真空泵 | 組合泵 | 組合泵 | 組合泵 | 組合泵 |
| 工作真空度 | ≦130pa | ≦130pa | ≦130pa | ≦130pa |
| 極限真空 | <10pa | <10pa | <10pa | <10pa |
| 化霜方式 | 熱水噴淋 | 熱水噴淋 | 熱水噴淋 | 熱水噴淋 |
| 壓縮機 | Copelａnd | Copelａnd | Copelａnd | Copelａnd |
| 工作環(huán)境溫度 | ≦ 40℃ | ≦ 40℃ | ≦ 40℃ | ≦ 40℃ |
| 額定功率 | 20千瓦（熱泵加熱或蒸汽加熱時）。 60千瓦（電加熱時）。 | 30千瓦（熱泵加熱或蒸汽加熱時）。 90千瓦（電加熱時）。 | 60千瓦（熱泵加熱或蒸汽加熱時）。 180千瓦（電加熱時）。 | 120千瓦（熱泵加熱或蒸汽加熱時）。 360千瓦（電加熱時）。 |
| 機組尺寸 長/寬/高 真空工作室（mm） 組合泵組 | 分體機 2000/2500/3000 1800/1500/2500 1套 | 分體機 4000/2500/3000 1800/1500/2500 2套 | 分體機 8000/2500/3000 1800/1500/2500 3套 | 分體機 16000/2500/3000 1800/1500/2500 6套 |
| 一般工作周期 | 10小時 | 10小時 | 10小時 | 10小時 |
由于廠家制造凍干機水平食品真空凍干機是非標準設備，在我國尚處于發(fā)展初期，這一點是我們的現狀。國內眾多的食品凍干機（不管是進口還是國產）其品質參差不齊，凍干品產量質量及能耗各說己見，有些甚至把落后的工藝手段吹噓成水平，其科學態(tài)度及不嚴肅。凍干機涉及真空、制冷、熱工、微機等技術領域，它是把速凍、制冷、真空、熱工、自控等工藝過程有機結合的一個整體，采用的工藝過程不同、其各工藝過程結合的不同，都關系到凍干機的性能。但不管怎樣，只要凍干品質量好、產量高、設備能耗低（水電汽）、自動化程度高（操作簡便：從物料放入按鈕開機，速凍真空升華干燥一氣呵成，提示凍干完成后關機出料）、設備可靠性高、維護成本低且方便，用戶認可，就可以認為是好設備。
凍干過程：速凍（時間快慢對凍干品質量有影響，1至3小時完成）---抽真空至一定的工作點（時間5至40分鐘）---升華干燥（按工藝曲線加熱、保持真空度，此階段最復雜，時間最長）---凍干結束（判斷凍干結束點）出料
一、速凍
原料經過挑選、漂洗、整形、放盤等前道工藝后，便可以進入凍干階段。凍干的步必須對凍干物料進行速凍，把放了物料的料盤置于凍干機中進行速凍（有的凍干機不帶速凍功能，要另配速凍機）。速凍工藝有以下幾種：
1、浸泡法：將物料浸泡于液氮、液態(tài)氟里昂、低溫鹽水等介質中進行快速凍結。此法凍結速度。
2、風冷法：對物料吹低溫冷風，使物料在規(guī)定的時間內凍結到一定的溫度。
3、直冷法：將制冷劑或冷媒置于蒸發(fā)排管中，吸收物料的熱量達到制冷目的。
4、真空制冷法：利用抽真空使物料中水份蒸發(fā)帶走熱量，冷卻物料達到制冷目的。
不管采取何種方式，都應該保證物料在基本不變形的前提下在規(guī)定時間內凍結到一定的溫度。
二、真空保持
為保證物料中的冰不溶化而直接汽化（升華），并不斷移走汽體，保證升華正常進行，必須使箱內真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓（610pa以下）。真空度的保持可以用以下幾種裝置實現：
1、多級蒸汽噴射泵。
2、羅茨泵+水環(huán)泵。
3、冷阱+羅茨泵+水環(huán)泵。
4、冷阱+羅茨泵+滑片泵。
5、冷阱+滑片泵。
采用冷阱是為了捕捉水汽，降低真空泵的負荷，設計合理的冷阱基本不會導致真空泵失效，能耗也低，不過對制冷系統、冷阱的設計要求較嚴。
三、加熱方式
隨著冰不斷升華汽體的移走，也帶走物料的熱量，使物料溫度（冰溫）持續(xù)走低，從而引汽冰的飽和蒸汽壓降低，升華速度放慢。為保持一定的升華速率，就必須不斷給物料補充熱量。熱量補充太少會降低升華速率，熱量補充太快會引起冰的溶化，導致物料塌陷凍干失敗。加熱方式有以下幾種:
1、微波加熱法。
2、接觸加熱法。
3、輻射加熱法。
4、接觸、輻射混合加熱法。
2、3、4三種方法都利用加熱擱板進行，其加熱介質有蒸汽、油、424介質，而油、424介質既可當加熱介質又可以做制冷媒體（速凍時）。
四、自控系統
由于凍干過程較復雜，且工作狀態(tài)范圍較窄，稍有不慎便會造成凍干品質量下降，因此要求采用自控系統。凍干機自控系統設計要求操作簡便，從物料放入按鈕開機，速凍真空升華干燥一氣呵成，提示凍干完成后關機出料。有關的溫度、壓力控制點要精心選擇、合理控制，速凍、真空保持、加熱的關聯應控制恰當，針對不同的物料設置工藝曲線。
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