詳細介紹
加氫反應釜被廣泛的應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè),
加氫反應釜的工作原理是通過高速攪拌使氫氣、催化劑以及物料充分混合,從而達到快速反應的效果。
物料:醇類、氫氣、催化劑(鈀碳、鐳尼鎳等)及物料(苯、堿、烷、酚等)
容積:100/200/500/1000L/2000L/3000L/5000L/8000L/10000L/
溫度:0~350度
壓力:-0.1mpa~15mpa
材質:接觸物料部分常用材質有S31603、S30408、S32168及哈氏合金、鎳等有色金屬。
攪拌槳:高壓加氫反應釜是固液氣三相混合,氫氣混合的是否均勻是反應的關鍵。為加速氫氣的混合,一般采用以下3種方法:
1、加氫反應釜一般結構為釜體下部帶氣體分布器,氫氣通過氣體分布器從容器底部自下而上與物料充分混合;
2、我公司采用的空高效自吸式攪拌槳,工作原理是利用高轉速使攪拌槳周圍形成真空區(qū),反應釜頂部氫氣在壓差的作用下通過空心軸與自吸槳吸到物料內部,在高速旋轉情況下甩到物料里面形成氣泡,以達到充分混合的目的。
常見的組合形式有:推進式(或者四寬葉旋槳)+自吸式+斜葉圓盤渦輪式。加加氫反應一般催化劑為鈀碳、鎳粉,催化劑一般沉在設備底部,推進槳的作用是將催化劑從封頭底部攪起,使其順著封頭內側向上沿著筒體進行循環(huán),使其在反應過程中催化劑能夠充分的接觸到物料,使反應更充分,效率更高。
3、提高轉速:轉速250轉以上;
電機:防爆電機,防爆等級DIICT4;
密封:磁力耦合密封,零泄漏;
加熱方式:夾套或者半盤管式循環(huán)加熱,根據要求可帶內盤管冷卻;
出料方式:常用上壓出料;
可根據用戶的溫度、壓力、物料等參數的不同來設計、制造。
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