詳細(xì)介紹
ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器清灰系統(tǒng)采用了高頻振動(dòng)加反吹風(fēng),反吹風(fēng)由設(shè)計(jì)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)三通閥來(lái)實(shí)現(xiàn),電動(dòng)缸的動(dòng)作由一套自控系統(tǒng)來(lái)控制,于過(guò)去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比,除節(jié)省的配套輔助設(shè)備的投資以外,還非常顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用,同時(shí)還具有性能穩(wěn)定、、檢修方便、濾袋壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
ZC型扁布袋除塵器構(gòu)造:
(1)上部箱體。上部箱體部分包括:上部筒體、頂蓋、出風(fēng)管和護(hù)欄與立梯。頂蓋為回轉(zhuǎn)式,上部設(shè)有濾袋換與檢修人孔;頂蓋外側(cè)設(shè)有升降式輥輪和圍擋式密封槽,方便濾袋換與筒體密封兼容。在頂蓋上設(shè)護(hù)欄,沿筒身下沿設(shè)有立梯或環(huán)形爬梯。
(2)中部箱體。中部箱體部分包括:中部筒體,花板,濾袋和濾袋定位板。濾袋定位板,待花板定位焊接后,按濾袋實(shí)際位置找正、焊接固定在中箱體下部筒壁上。
(3)下部箱體。下部箱體部分包括:下部筒體、灰斗、人孔、底座和星形卸料器;進(jìn)風(fēng)管定位焊接在下部筒體上。底座直接焊接在灰斗上,其螺栓孔位置按設(shè)計(jì)定位;設(shè)備支架按用戶需要配設(shè)。
性能特點(diǎn):
1.高性設(shè)計(jì),袋除塵器隨主機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,維護(hù)工作;
2.高適用性設(shè)計(jì),袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng),并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì);的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求,袋除塵器的排放可低于50mg/Nm 3 ;
3.優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì),有利于均勻的氣流分布;
4.防漏風(fēng)設(shè)計(jì),袋除塵器的漏風(fēng)率降(<4%);
5.全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝,并設(shè)備的制造精度;
6.分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù),清灰強(qiáng)度及效果;
7.除塵器停機(jī)自清系統(tǒng),除塵器始終處于工作狀態(tài);
8.定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC);
9.自動(dòng)超溫報(bào)警和緊急降溫控制;
10.非線性均流靜壓噴管,噴吹均勻;
11.可選獨(dú)立卸灰控制系統(tǒng);
12.提供集中控制(DSC遠(yuǎn)程控制)和機(jī)旁控制兩種選擇;
13.低運(yùn)行費(fèi)用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì),有利于袋除塵器低阻穩(wěn)定運(yùn)行,降低系統(tǒng)能耗,同時(shí)減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作;
14.采用零部件,提高設(shè)備運(yùn)行性,減少維護(hù)工作;
15.全部采用的濾袋及附件,濾袋平均壽命一般超過(guò)18個(gè)月;
16.灰斗設(shè)計(jì),粉塵卸出無(wú)障礙;