小瓶果汁灌裝生產(chǎn)線

1.小瓶果汁灌裝生產(chǎn)線的安裝及調(diào)試：打開包裝箱后，把設備按預先設計的位置安置在特定的灌裝間內(nèi)，注意在設備的四周留有一定的空間，方便設備的保潔和維護。調(diào)整設備的高度，使設備的每個支撐腳都承受重力，并確保設備的水平。仔細檢查各部位的緊固螺栓，以防止設備運輸過程中造成的松動，在開機前應確保各部位連接牢固可靠。接好灌裝和排污管道，確保管道密封不滲漏。排除機上雜物，清洗液缸和有關(guān)管道，準備開機調(diào)試。設備接通電源和氣源，確保電源380V，50HZ。氣源壓力0.5Mpa。在手動狀態(tài)下慢速啟動主電機，輸送電機，水泵電機，理蓋電機，旋渦氣泵，設定溫度，確保正轉(zhuǎn)。同時在加油點加油脂或稀油潤滑。手動狀態(tài)下運行5分鐘正常后，在自動狀態(tài)運行設備，檢查各自動控制功能的準確性。在慢速運轉(zhuǎn)時放入空瓶進行試生產(chǎn)，檢查灌裝封口等正常后即可進行正常生產(chǎn)。為了延長設備使用壽命，新設備在運行初期，應中速運行，盡量減少滿負荷生產(chǎn)時間，讓設備有 一個磨合的過程。

2.小瓶果汁灌裝生產(chǎn)線的技術(shù)特征：

（1）全程托瓶運行設計，瓶子運行平穩(wěn)可靠。同時大大減少了變更件的數(shù)量，更換瓶型生產(chǎn)時方便快捷。

（2）采用PLC可編程控制，變頻無級調(diào)速，控制*，操作維護方便簡單。

（3）采用高精度高速度重力式灌裝閥，液面控制平穩(wěn)無滴漏。

（4）采用45度回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器理蓋，不損傷瓶蓋表面。蓋槽內(nèi)自動檢測，蓋槽內(nèi)少蓋自動停機。

（5）采用磁力恒扭距擰蓋，實現(xiàn)自動抓蓋擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調(diào)，且不傷蓋，封口嚴密可靠。

（6）控制*，功能全。具有料缸內(nèi)液位自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋等自動控制功能。