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詳細介紹
核心技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格 | 型號 | CZ-YG-8000D | CZ-YG-18000D | CZ-YG-24000D | CZ-YG-12000D |
| 箱體結(jié)構(gòu) | 內(nèi)容積 | 8000L | 18000L | 24000L | 120000L |
| 工作室尺寸 | W2000×H2000×D2000mm | W3000×H2000×D3000mm | W3000×H2000×D4000mm | W8000×H2500×D6000mm | |
| 外形尺寸 | 以實際尺寸為準 | 以實際尺寸為準 | 以實際尺寸為準 | 以實際尺寸為準 | |
| 外箱材質(zhì) | 加厚冷軋鋼板，烤漆(乳白色)處理 | ||||
| 內(nèi)箱材質(zhì) | 加厚SUS#304不銹鋼，方便清潔 | ||||
| 箱門材質(zhì) | 加厚冷軋鋼板，烤漆處理，門 | ||||
| 觀察窗 | 門上配置4層電熱膜防凝露中空鋼化玻璃 | ||||
| 主要技術(shù)指標 | 控制方式 | 觸摸式液晶彩色顯示屏 | |||
| 溫度范圍 | 0～+60℃ | ||||
| 降溫速率 | +60℃→0℃ 1℃/分鐘 (全程平均) | 升降溫速率:全程平均;負載:100～2000KG | |||
| 升溫速率 | 0℃→+60℃ 1℃/分鐘 (全程平均) | ||||
| 濕度范圍 | 30～95%R.H | ||||
| 壓力桶溫度 | 常溫→+63℃≤45min | ||||
| 溫度解析度 | 0.1℃ | ||||
| 濕度解析度 | 0.1%R.H | ||||
| 溫度波動度 | ±0.5℃ | ||||
| 溫度偏差 | ±2.0℃ | ||||
| 溫度均勻度 | ≤2.0℃ | ||||
| 濕度均勻度 | ±2%R.H | ||||
| 濕度均勻度 | ±3%R.H>(75%R.H);±5%R.H(≤75%R.H) | ||||
| 噴霧量 | (1～2ml/80cm²/h)1.0～2.0(至少收集16小時,取其平均值) | ||||
| 酸堿值PH | 中性6.5～7.2;酸性3.1～3.3 | ||||
| 制冷壓縮機 | 原裝德國進口GEA博客、泰康、比澤爾高效率、節(jié)能低溫壓縮機 | ||||
| 標準配置 | 主機、樣品架、樣車1套 | ||||
| 電源電壓 | AC380V 50Hz | ||||
產(chǎn)品優(yōu)勢
產(chǎn)品滿足試驗條件及執(zhí)行標準
●DO160 E/F/G鹽霧試驗要求；
●GB/T 20854-2007/ISO14993-2001 金屬和合金的腐蝕循環(huán)暴露在鹽霧、“干”和“濕”條件下的加速試驗；
●GB/T 24195-2009/ISO16151:2005 酸性鹽霧、干燥和濕潤條件下的循環(huán)加速腐蝕試驗；
●GJB 15011A-2009 裝備實驗室環(huán)境試驗方法鹽霧試驗；
●GB/T 2424.17-2008/IEC60068-2-11:1981 鹽霧試驗方法；
●GB/T 2423.18-2012/IEC60068-2-52:1996 氯化鈉交變鹽霧試驗方法；
●GB/T 24233-2006/1EC6008-2-78-2001 試驗cab:恒定濕熱試驗方法；
●GB/T10125-2012/1SO9227-2006人 造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗；
●GB/T 31467.3-2015 電動汽車用理離子動力電池包和系統(tǒng) 第3部分:安全性要求與測試方法:鹽霧試驗；
●ASTM B117、ASTM B368；
●GB/T 10587-2006鹽霧試驗箱技術(shù)條件；
●GB/T 10586-2006濕熱試驗箱技術(shù)條件；
●GB/T 5170.8-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備。
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