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熱回流提取濃縮機組

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更新時間:2023-05-19 10:30:55瀏覽次數(shù):503

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產(chǎn)品簡介

采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮,在熱提取過程中,提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進入加熱器,蒸發(fā)器內(nèi),進行循環(huán)濃縮

詳細介紹

產(chǎn)品介紹

本機是有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置,其優(yōu)點是集提取和濃縮于一體,采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮,在熱提取過程中,提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進入加熱器,蒸發(fā)器內(nèi),進行循環(huán)濃縮,提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層,使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補充溶劑的作用,同時縮短提取濃縮時間,大大提高生產(chǎn)效率和得膏率。

工作原理:
中藥熱回流提取濃縮機組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理,將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行,一次完成中藥提取、濃縮新工藝,并改進提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝,利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮,使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃~70℃,保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝,回流到提取罐中,作為新溶劑加到藥材里面,新溶劑從上至下通過藥材層,起了動態(tài)滲漉作用,溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達提取罐底部,進入濃縮器進行濃縮。根據(jù)多年的實踐與研究,在真空低溫汽化熱的作用下,濃度差越大,有效成份提取率越高,回流的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號規(guī)格在合適的時間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次,使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時間能保持一個較高的濃縮差。

產(chǎn)品特點:
一、全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
二、根據(jù)不同減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
三、熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。
四、適用于水提或醇提。
五、取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。
六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀,溫度可調(diào)。
七、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50% 


技術(shù)參數(shù)
型號
項目
提取罐容積
(m3)
蒸發(fā)能力
(㎏/h)
罐內(nèi)工作壓力
(Mpa)
夾套工作壓力
(Mpa)
濃縮比重
(%)
罐內(nèi)工作溫度
(℃)
提取罐/濃縮罐電加熱功率
 (KW)/蒸汽
時間(h)外形尺寸
長×寬×高(m)
真空泵
TNH-0.30.360常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~10024KW/12KW/蒸汽3-54.5×2×3SK-0.4
TNH-0.40.480常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~10024KW/12KW/蒸汽3-54.5×2×3SK-0.4
TNH-0.50.5100常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~10030KW/15KW/蒸汽3-55×2.5×4SK-0.4
TNH-0.80.8150常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~10036KW/30KW/蒸汽4-65×2.6×4SK-0.8
TNH-11200常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~8045KW/30KW/蒸汽5-75×3×4.5SK-0.8
TNH-22350常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~80蒸汽5-76×3.3×6SK-1.5B
TNH-33500常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~80蒸汽5-87×3.3×6SK-1.5B
TNH-44750常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~80蒸汽5-97.5×3.5×6.5SK-3B
TNH-661000常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~80蒸汽6-108×7.5×7SK-3B

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