PGZ系列離心機為平板全自動刮刀下部卸料的過濾離心機。本離心機的啟動、裝料至卸料等工序按編制的程序運作并可進入下一個循環(huán)，整個工作過程進料、卸料為間歇式。各工序延時時間可根據(jù)實際工況調(diào)整。采用液壓系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)進行全過程操作。電控系統(tǒng)采用了新進的可編程PLC控制器，并配有整套電器控制柜，變頻控制柜可實行遠(yuǎn)程控制。（現(xiàn)場配有操作控制箱）可按工藝要求設(shè)定程序，控制系統(tǒng)自動完成加料、脫液、洗滌、卸料等，
該系列離心機電機采用了皮帶傳動，便于加電機，為了物料的布料更快更均勻，尤其是物料的透水性更好，顆粒度較大的晶體過濾時，可消除布料不均勻而帶來的振動。
三、功能描述
離心機達到定額轉(zhuǎn)速后，打開進料閥開始進料，物料經(jīng)進料管后由電機布料器均勻布料至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，在離心力作用下通過濾布將液體濾出，液體經(jīng)底盤及液槽從出液管排出。當(dāng)濾餅體積達到機器額定裝料容量時、料位器動作關(guān)閉進料閥，離心機繼續(xù)高速運轉(zhuǎn)時同時開啟洗滌閥開始清洗物料，清洗完畢后關(guān)閉洗滌閥，開始脫水達到分離要求后，主機降速降到轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速15-25r/min，刮刀裝置按規(guī)定程序運作進行刮料，物料經(jīng)轉(zhuǎn)鼓卸料孔穿過底盤直接卸料。
四、我公司生產(chǎn)的離心機具有以下特點：
平板式結(jié)構(gòu)及阻尼減振技術(shù)：運用平板結(jié)構(gòu)時，使離心機重心更低，運行更平穩(wěn)。平板作為一個機座同時也能作為一個操作平臺，使操作更方便，阻尼減震器的運用使離心機隔震和減震性能更好，采用四點支撐的結(jié)構(gòu)，支撐距離大，便于機器的安裝和檢查。
人性化設(shè)計：無基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，寬大的操作平臺，便于離心機的清洗裝置，防爆燈裝置，觀察鏡裝置，進料口裝置，
安全保護裝置：在設(shè)計和制造時充分體現(xiàn)“安全是天"的理念，無論是強度計算、布料器電機，氮氣口，料位器，刮刀裝置等各種標(biāo)識，為了使用跟維護更簡單、更方便。
壽命校核，還是安全裝置的設(shè)置，都充分體現(xiàn)這一原則，設(shè)置了諸如：過振動保護、過流保護、過載保護、料滿控制、刮刀定位保護、開蓋保護等一系列的機械和電氣聯(lián)鎖保護裝置，確保機械的安全使用。
自動化人機界面控制：通過 PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、液壓系統(tǒng)，機器可按工藝要求設(shè)計相應(yīng)的工作程序，并按所設(shè)定的程序自動運行，采用*的應(yīng)用程序，可以更方便的修改程序，界面也更為人性化，通過網(wǎng)絡(luò)，可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，真正實現(xiàn)現(xiàn)場無人化作業(yè)，滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對設(shè)備的要求。設(shè)計的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng)，可更方便快捷的解決運行過程中出現(xiàn)的故障
表面處理技術(shù)：采用相應(yīng)的加工工藝，對工件表面進行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝，對焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應(yīng)的手段。
該離心機不僅適用于一般介質(zhì)的固液分離，還適用于流動性差，布料不佳的固液分離，對物料的適應(yīng)性能較強，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)
