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進口多級排污泵

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更新時間:2024-03-06 22:57:38瀏覽次數(shù):185

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產(chǎn)品簡介

一、進口多級排污泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進口多級排污泵全揚程多級污水污物(以下簡稱電泵),由水泵、密封和電動機三部分組成

詳細介紹

一、進口多級排污泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進口多級排污泵全揚程多級污水污物(以下簡稱電泵),由水泵、密封和電動機三部分組成。電動機位于電泵上部,為三相異步電動機;水泵位于電泵下部,為流道式葉輪-蝸殼結構,水泵與電動機之間采用機械密封作動密封,各固定止口密封處采用“O"形耐油橡膠密封圈作靜密封,確保電泵的可靠性。水泵采用特殊防砂結構,保證了電泵的可靠性及使用壽命;水泵下部配有導向軸承,因此在水位較低的時候可根據(jù)實際情況將電泵水平(或傾斜)放置運行,但不允許將電動機露出水面運轉或將電泵倒置運轉。

當額定揚程大于100m時,電泵配有消聲止回閥,避免在停機時發(fā)生水錘現(xiàn)象而損壞電泵。用戶還可根據(jù)實際使用情況調(diào)節(jié)彎管的安裝角度,以方便管路的安裝。

電泵轉子軸采用不銹鋼材料,確保軸有更可靠的機械強度,可有效提高軸的耐磨性和耐腐蝕性,同時也便于葉輪的維修拆卸。

二、進口多級排污泵選型參數(shù)

公稱通徑:25-800(mm)

流量范圍:3.75-900(m3/h)

揚程范圍:19-1500(m)

功率范圍:5.5-2800kw

轉速范圍:720-2900r/min

防爆標志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級:IP54/IP65

額定電壓:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)

溫度范圍:-20℃~120℃

工作壓力:≤1.6Mpa

泵體材質:鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進口多級排污泵適用條件

1、清水條件下(含固體顆粒低于0.1%),運行5000h無大修,效率下降不超過6%;

2、含固體顆粒0.1%~1%以下污水條件下,運行3000h無大修,效率下降不超過5%;

3、含固體顆粒1~.5%污水條件下,運行2000h無大修,效率下降不超過6%。

四、進口多級排污泵應用領域

該系列電泵廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、礦山、建筑施工、市政環(huán)保等場所,可抽送含有短纖維、紙屑、泥沙等固體顆?;蜍浶怨虘B(tài)物的液體,如泥水、灰水、生活廢水、污水、糞尿等,是農(nóng)業(yè)排灌、河塘清淤和工地施工的理想水利設備,但不適用于有防爆要求的場合使用。潛水電泵

五、進口多級排污泵使用條件

進口多級排污泵電泵在下列使用條件下應能連續(xù)正常工作

1、介質溫度不超過+40℃;

2、介質的PH值為4~10之間;

3、介質的密度為1.2×10kg/m3;

4、電源頻率為50Hz,三相交流380V/660V,電壓波動范圍為額定值的0.9~1.1倍;

5、潛水深度不超過5m。

六、進口多級排污泵結構圖


七、進口多級排污泵主要配件表

1柱銷彈性聯(lián)軸器部件
calumn resilicnt clutch part
2
Shnft
3滾動軸承部件
Roller bearing part
4水冷填料壓蓋
water eoeled packing zland
5吸入段
Suck-in section
6密封環(huán)
Seal ring
7中段
Middle seetion
8葉輪
lmpeller
9導葉
Guide vane
10導葉套
Guide vane sleeve
11拉緊螺栓
Take-up bolt
12吐出段
Spitting section
13平衡套
Balancing disk
14平衡盤
Balancing disk
15填料函體
Packing
16水冷室蓋
cover of water cooling room
17軸承Bearing

八、進口多級排污泵主要技術參數(shù)

序號型號額定
流量
(m3/h)
額定
揚程
(m)
額定
功率
(kW)
額定
電壓
(v)
同步
轉速
(r/min)
額定
電流
(A)
配管
內(nèi)徑
(mm)
揚程使
用范圍
(m)
外形
尺寸
(mm)
1PW10-110/4-9.2101109.2380300019.251全揚程1070×390×350
2PW15-90/4-9.215909.2380300019.251全揚程1070×390×350
3PW20-75/3-9.220759.2380300019.251全揚程1000×390×350
4PW10-150/5-111515011380300022.951全揚程1140×390×350
5PW15-120/5-111512011380300022.951全揚程1140×390×350
6PW20-90/3-11209011380300022.951全揚程1000×390×350
7PW20-120/4-152012015380300030.851全揚程1130×390×350
8PW30-100/4-153010015380300030.864全揚程1060×390×350
9PW40-80/4-15408015380300030.876全揚程1060×390×350
10PW20-150/5-18.52015018.5380300037.251全揚程1260×390×350
11PW30-125/5-18.53012518.5380300037.264全揚程1190×390×350
12PW40-100/5-18.54010018.5380300037.276全揚程1190×390×350
13PW20-180/6-222018022380300043.751全揚程1390×390×350
14PW30-150/6-223015022380300043.764全揚程1320×390×350
15PW40-120/6-224012022380300043.776全揚程1320

進口多級排污泵裝卸、啟動、運行與停止

九、進口多級排污泵裝配順序

1)將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導葉擋板上。

2)把導翼套裝在中段上,然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。

3)將裝好的軸套甲和乙的軸,穿過進水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個葉輪,重復以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。

4)將平衡環(huán)、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。

5)將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。

6)裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。

7)將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。

8)將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。

9)裝入軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。

10)在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。

11)裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。

拆卸按上不相反步驟進行。

十、進口多級排污泵安裝說明

1、安裝前的準備工作。

1)檢查水泵和電機。

2)準備工具及起重機械。

3)檢査機器的基礎。

2、安裝順序

1)整套水泵運到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機,找平底座吋可不必卸下水泵和電機。

2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20~40毫米,準備找平后填充水螺漿之用。

3)用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。

4)經(jīng)3~4天水泥干固后,再檢査一下水平度。

5)將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機放到底座上。

6)調(diào)整泵軸水平,找平后適當上緊螺母,以防走動,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機,在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。

7)把平尺放在聯(lián)軸器上,檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重臺,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況。

為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。

十一、進口多級排污泵起動和停止

1)將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。

2)用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。

3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。

4)試驗成功,檢査電機轉向是否正確,嚴防水泵發(fā)轉而使螺母松開,然后開動電機。

5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。

6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。

7)上述過程完畢后,啟動電機,打開壓力計旋塞。

8)當水泵以正常轉數(shù)運轉時,壓力計顯示適當壓力。然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要的壓力為止。

9)當停止水泵吋,要慢慢地關閉排水管路上的閘閥,關閉真空表旋塞,并停止電機,然后關閉壓力表旋塞。

10)長期停止使用水泵時,水泵應拆卸開,將泵零件的水擦開,并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。

十二、進口多級排污泵運轉

1)注意水泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但高不應大于75度。

2)填料室內(nèi)正常漏水程度,為每分鐘不大于15毫升,應隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。

3)定期檢査聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。

4)運轉過程中,如發(fā)生噪音或異常的聲音吋,應立即停車檢査其原因。


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