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詳細(xì)介紹
一、進(jìn)口濃硝酸液下泵產(chǎn)品概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口濃硝酸液下泵分三種，一種是高純鋁制造，適用于濃度65%以上，溫度不超過60度的硝酸，另一種是采用C4特殊高硅不銹鋼生產(chǎn)的硝酸液下泵，適用全濃度硝酸，溫度常溫到沸點(diǎn)，還有一種是304L制造，304L適用于濃度68%以下，溫度常溫到沸點(diǎn)的硝酸。同時(shí)提供的機(jī)械和液壓設(shè)計(jì)靈活性。外殼組件懸掛在油底殼內(nèi)的泵送液體中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)干式安裝在底板上方。該泵有獨(dú)立的排放管和支撐管柱。單軸懸臂設(shè)計(jì)或多線軸設(shè)計(jì)，無(wú)支撐襯套軸承。立式污水泵的附加優(yōu)點(diǎn)是占用空間更小并避免了氣蝕的可能性。這些泵可根據(jù)應(yīng)用需求提供封閉式、開放式和雙吸式葉輪。
二、進(jìn)口濃硝酸液下泵選型參數(shù)
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：3.2-200(m3/h)
揚(yáng)程范圍：15-125(m)
功率范圍：2.2-132kw
轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min
防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65
額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L
三、進(jìn)口濃硝酸專用耐腐蝕液下泵材質(zhì)的選擇
1.高純鋁
在這幾種材料中，高純鋁在常溫下耐濃硝酸腐蝕性能優(yōu)良，缺點(diǎn)是濃硝酸溫度超過60℃，高純鋁明顯不耐濃硝酸腐蝕了，所以高純鋁液下泵只能輸送工作溫度在60度以下的硝酸。
2.高硅鐵
高硅鐵在各種溫度環(huán)境下耐濃硝酸腐蝕性能都是很好的，但因高硅鐵自身的易碎特性，機(jī)械性能很差，限制了濃硝酸輸送中的使用。
3.四氟
四氟在低于120°溫度環(huán)境下也耐硝酸腐蝕，也因其自身的特性，如機(jī)械性能比較軟，且易老化等。這些也限制了四氟泵在硝酸設(shè)備中使用。目前，主要用于機(jī)械密封，墊片。用其它材料做泵.
4.特殊高硅不銹鋼
在這幾種材質(zhì)中綜合耐濃硝酸腐蝕性能比其他的都要好，其耐腐蝕性能優(yōu)于高純鋁而和高硅鐵相近，且機(jī)械強(qiáng)度和機(jī)加工性能是高純鋁和高硅鐵都的。這種材質(zhì)價(jià)格比較貴，一次投資比較高，但它耐腐性能好，使用壽命長(zhǎng)。它機(jī)械性能好，在使用中安全系數(shù)高，維修方便等，可以做到生產(chǎn)中少停車或不停車，使整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效提高。
5.304L
在大多數(shù)用戶印象里，316永遠(yuǎn)比304耐腐蝕，這種說法其實(shí)并不客觀，在硝酸中,304L的耐腐蝕性比316L高,因?yàn)楹琈o會(huì)降低不銹鋼在硝酸中的耐腐蝕性性,在沸騰的65%的硝酸中,304L的腐蝕率為0.15mm/年,316L要超過0.3mm/年，
304L適用于濃度68%以下，溫度是常溫到沸點(diǎn)的硝酸都沒有問題。
四、進(jìn)口濃硝酸液下泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)
| 單軸結(jié)構(gòu) | 多軸結(jié)構(gòu) |
| 無(wú)浸沒軸承 | 適用于更長(zhǎng)的色譜柱 |
| 重推力軸承 | 堅(jiān)固的角接觸軸承 |
| 懸臂軸設(shè)計(jì) | 長(zhǎng)度的重型軸 |
| 外葉輪調(diào)整 | 特定應(yīng)用的液壓總成 |
| 開式雙進(jìn)葉輪 | 開式/閉式無(wú)堵塞葉輪設(shè)計(jì) |
| 切割器/短管選項(xiàng) | 短管選項(xiàng) |
五、進(jìn)口濃硝酸液下泵結(jié)構(gòu)圖
六、進(jìn)口濃硝酸液下泵性能參數(shù)
| 型號(hào) | 泵額定轉(zhuǎn)速n=2900r/min | 泵額定轉(zhuǎn)速n=1450r/min | ||||
| 流量Q (m3/h) | 揚(yáng)程H (m) | 電機(jī)功率 (KW) | 流量Q (m3/h) | 揚(yáng)程 （m） | 電機(jī)功率 （KW） | |
| 25XS-25 | 3.6 | 25 | 2.2 | 1.6 | 6 | 0.75 |
| 25XS-41 | 3.6 | 41 | 4 | 1.6 | 10 | 1.5 |
| 25XS-50 | 3.2 | 50 | 5.5 | 1.6 | 12.5 | 1.5 |
| 25XS-80 | 3.2 | 80 | 11 | 1.6 | 20 | 2.2 |
| 40XS-16 | 7.2 | 16 | 2.2 | 3.6 | 4 | 1.1 |
| 40XS-26 | 7.2 | 26 | 3 | 3.6 | 5 | 1.1 |
| 40XS-40 | 7.2 | 40 | 4 | 3.6 | 10 | 1.5 |
| 40XS-50 | 6.3 | 50 | 5.5 | 3.2 | 12.5 | 1.5 |
| 40XS-80 | 6.3 | 80 | 11 | 3.2 | 20 | 2.2 |
| 50XS-25 | 14.4 | 25 | 4 | 7.2 | 6 | 1.5 |
| 50XS-40 | 14.4 | 40 | 7.5 | 7.2 | 10 | 2.2 |
| 50XS-50 | 12.5 | 50 | 7.5 | 6.3 | 12.5 | 2.2 |
| 50XS-80 | 12.5 | 80 | 15 | 6.3 | 20 | 3 |
| 65XS-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 14 | 6 | 1.5 |
| 65XS-40 | 28.8 | 40 | 11 | 14 | 10 | 3 |
| 65XS-50 | 25 | 50 | 11 | 12.5 | 12.5 | 3 |
| 65XS-80 | 25 | 80 | 18.5 | 12.5 | 20 | 3 |
| 65XS-125 | 25 | 125 | 30 | 12.5 | 32 | 5.5 |
| 80XS-15 | 54 | 15 | 5.5 | 27 | 4 | 0.75 |
| 80XS-24 | 54 | 24 | 11 | 27 | 6 | 1.1 |
| 80XS-38 | 54 | 38 | 15 | 27 | 9 | 1.5 |
| 80XS-50 | 50 | 50 | 22 | 25 | 12.5 | 2.2 |
| 80XS-80 | 50 | 80 | 30 | 25 | 20 | 4 |
| 80XS-125 | 50 | 125 | 45 | 25 | 32 | 7.5 |
| 100XS-23 | 100 | 23 | 11 | 50 | 5 | 2.2 |
| 100XS-37 | 100 | 37 | 15 | 50 | 9 | 3 |
| 100XS-50 | 100 | 50 | 30 | 50 | 12.5 | 4 |
| 100XS-80 | 100 | 80 | 45 | 50 | 20 | 7.5 |
| 100XS-125 | 100 | 125 | 75 | 50 | 32 | 11 |
| 125XS-50 | 200 | 50 | 45 | 100 | 12.5 | 7.5 |
| 125XS-80 | 200 | 80 | 75 | 100 | 20 | 15 |
| 125XS-125 | 200 | 125 | 132 | 100 | 32 | 18.5 |
| 150XS-20 | 200 | 20 | 30 | |||
| 150XS-32 | 200 | 32 | 45 | |||
| 150XS-50 | 200 | 50 | 55 | |||
| 200XS-20 | 400 | 20 | 45 | |||
| 200XS-32 | 400 | 32 | 75 | |||
| 200XS-50 | 400 | 50 | 90 | |||
七、進(jìn)口硝酸液下泵安裝注意事項(xiàng)
注意事項(xiàng)：1
應(yīng)往軸承箱內(nèi)加注潤(rùn)滑油，油量應(yīng)控制于油窗中間水平面。
注意事項(xiàng)：2
開車前用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，有無(wú)在安裝過程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象如有碰擦異常應(yīng)予消除。
注意事項(xiàng)：3
起動(dòng)前先接通冷卻沖洗液，停車時(shí)應(yīng)先停車再關(guān)閉冷卻沖洗液。
注意事項(xiàng)：4
冷卻沖洗液必須是干凈的不結(jié)垢的軟水，因此對(duì)新安裝的管路和儲(chǔ)蓄罐應(yīng)沖洗干凈。防止有固體物質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封影響密封效果和壽命。易結(jié)垢的水質(zhì)會(huì)堵塞冷卻沖洗液通路。同樣會(huì)影響密封的使用效果和壽命。
注意事項(xiàng)：5
用冷凝水作密封沖洗液效果是理想的，溫度<85℃。
注意事項(xiàng)：6
冷卻沖洗液的壓力為0.1~0.3MPa，流量為0.63m3/h，流量過小會(huì)影響密封的使用壽命。
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