詳細(xì)介紹
基本介紹
2XZ系列真空泵為雙級(jí)直聯(lián)結(jié)構(gòu),它的工作性能由高壓級(jí)與低壓級(jí)二部分組成,它的吸入口與真空設(shè)備連接,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出,當(dāng)設(shè)備獲得真空時(shí),高壓級(jí)排氣閥封閉,高壓級(jí)吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級(jí),并經(jīng)第二級(jí)吸入與排出,這樣真空設(shè)備可獲得一定的真空,該泵的技術(shù)參數(shù)為6×10-2,泵與電機(jī)連軸,高轉(zhuǎn)速,外型小,結(jié)構(gòu)緊湊,流動(dòng)性工作方便,我公司特采用金屬刮片,適用于擴(kuò)散泵的前級(jí)泵,精密儀器的配套與實(shí)驗(yàn)室,醫(yī)藥、食品包裝,電子等單位使用。
主要用途
1、泵是獲得真空的基本設(shè)備,它可單獨(dú)使用,亦可作為各類(lèi)高真空的系統(tǒng)的前級(jí)泵和預(yù)抽泵。2、泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn),不得超過(guò)三分鐘。
3、泵不適用于抽除對(duì)金屬月腐蝕性的,對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆粒塵埃的氣體,以體含氧過(guò)高的,有爆炸性的氣體。
4、真空泵不得作壓縮泵或輸送泵用。
5、真空泵的工作環(huán)境:溫度5℃-40℃范圍內(nèi),相對(duì)溫度不大于90%,進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333Pa的條件下允許長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、裝接電源時(shí),按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線(xiàn),應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭方向一致。
7、連續(xù)被抽容器的管道,其直徑應(yīng)不小于泵的進(jìn)氣口直徑,且管道應(yīng)短和彎頭少,同時(shí)注意管道的泄漏。
8、每次起動(dòng)前著重查看油位,以停泵時(shí)注油至油標(biāo)玻璃直徑的4-5高度為宜。
9、泵油采用清潔的SY1634-701號(hào)真空泵油。
10、泵可在通大氣或任何真空度下一次起動(dòng)。XZ-01旋片式真空泵如果起動(dòng)困難,可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動(dòng),隨后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
安裝說(shuō)明
1、泵使用時(shí),應(yīng)水平放置于干燥、通風(fēng)和清潔的場(chǎng)所,與周邊距離大于2cm,前后端不少于5cm的空間距離,配套安裝于設(shè)備上時(shí),應(yīng)保證風(fēng)葉罩殼端的正常進(jìn)風(fēng);2、泵在配套機(jī)器上的安裝;拆除底板下的橡膠機(jī)腳,用ST4.2自攻螺釘連接,如有特殊的安裝要求,請(qǐng)與本廠聯(lián)系;
3、泵進(jìn)氣口可根據(jù)進(jìn)氣口的螺紋要求連接,也可用皮管插入;
4、若泵所排出的氣體對(duì)人體健康或工作環(huán)境有影響,可在排氣口上接上管道引出工作場(chǎng)所或作環(huán)保處理;
5、如有特殊需要,可在直聯(lián)旋片式真空泵的進(jìn)氣嘴安裝電磁閥;
6、若抽除的氣體含有大量水蒸氣、溫度過(guò)高及含有塵埃等,應(yīng)在直聯(lián)旋片式真空泵進(jìn)氣口管道上加冷卻器、過(guò)濾器等相應(yīng)的裝置,以免影響泵的正常使用。
主要技術(shù)規(guī)格
型號(hào) | 抽氣速度 (L/S) | 極限真空(Pa) | 轉(zhuǎn)速 (rpm) | 工作電壓 (V) | 電機(jī)功率 (kw) | 進(jìn)氣口直徑 (mm) | 用油量 (L) | 泵油溫升 (℃) | 外形尺寸 | 總重量(kg) | |||
氣鎮(zhèn)關(guān) | 氣鎮(zhèn)開(kāi) | 長(zhǎng) | 寬 | 高 | |||||||||
XZ-0.5 | 0.5 | 10 | 1400 | 220 | 0.09 | 7 | 0.18 | >40 | 225 | 110 | 220 | 7.2 | |
XZ-1 | 1 | 10 | 1400 | 220 | 0.12 | 10 | 0.25 | >40 | 275 | 110 | 220 | 7.5 | |
2XZ-0.25 | 0.25 | 6.7×10-1 | 220 | 0.12 | 10 | 0.3 | >40 | 440 | 125 | 224 | 11 | ||
2XZ-0.5 | 0.5 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 220 | 0.18 | 13 | 0.42 | 445 | 125 | 256 | 13 | |
2XZ-1 | 1 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 220 | 0.25 | 19 | 0.4 | >40 | 445 | 125 | 256 | 14 |
2XZ-2 | 2 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380/220 | 0.37 | 19 | 0.48 | 478 | 148 | 277 | 20 | |
2XZ-4 | 4 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380/220 | 0.55 | 30 | 0.55 | 518 | 148 | 277 | 22 | |
2XZ-8 | 8 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 1.1 | 30 | 0.7 | >50 | 575 | 185 | 315 | 55 |
2XZ-15 | 15 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 1.5 | 40 | 0.8 | >70 | 578 | 185 | 315 | 55 |
結(jié)構(gòu)圖及外形安裝尺寸圖
外形安裝尺寸
外型 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | B | b | b1 | d1 | d2 | M | H |
XZ-0.1 | 220 | 40 | 45 | 96 | 55 | 85 | 65 | 85 | 8 | 7 | 138 | |
2XZ-0.25 | 400 | 80 | 110 | 175 | 125 | 125 | 74 | 104 | 10 | 23 | M6 | 224 |
2XZ-0.5 | 445 | 95 | 125 | 215 | 140 | 125 | 86 | 116 | 13 | 23 | M6 | 256 |
2XZ-1 | 445 | 95 | 125 | 215 | 140 | 125 | 86 | 116 | 13 | 23 | M6 | 256 |
2XZ-2 | 478 | 135 | 135 | 223 | 150 | 148 | 96 | 126 | 19 | 23 | M6 | 277 |
2XZ-4 | 518 | 135 | 135 | 263 | 150 | 148 | 96 | 126 | 19 | 23 | M6 | 277 |
2XZ-8 | 575 | 110 | 110 | 450 | 125 | 185 | 150 | 185 | 32 | 23 | φ9 | 315 |
2XZ-15 | 575 | 110 | 110 | 450 | 125 | 185 | 150 | 185 | 32 | 23 | φ9 | 315 |
注意事項(xiàng)
1、保證2XZ型旋片式真空泵的清潔,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。2、保持2XZ型旋片式真空泵油位。
3、存放下當(dāng)水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí),可開(kāi)氣鎮(zhèn)閥凈化之,觀察極限真空回升情況,數(shù)小時(shí)無(wú)效,應(yīng)更換泵油,必要時(shí)可再次更換。換油方法:泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí),使油變稀,停泵從放油孔放油,再敞開(kāi)進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)10~20秒鐘,此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油,以更換泵腔內(nèi)存油。如出來(lái)的油很臟,后者可重復(fù)進(jìn)行。
4、2XZ型旋片式真空泵不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類(lèi),以免降低極限真空。拆洗泵內(nèi)零件時(shí),一般用紗布擦拭即可以。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質(zhì)必須清洗時(shí),可用汽油等擦洗,干燥后方可裝配,切忌用汽油浸泡。
5、倘若因泵需拆開(kāi)清洗或檢修,必須注意拆裝步驟,以免損壞機(jī)件。動(dòng)開(kāi)關(guān)。
拆裝步驟
一、拆卸:1、放油
2、松開(kāi)進(jìn)氣咀法蘭螺釘,拔出進(jìn)氣咀,松開(kāi)氣鎮(zhèn)法蘭螺釘,拔出氣鎮(zhèn)閥。
3、拆下油箱。
4、拆除止回閥開(kāi)口銷(xiāo),拆下止回閥葉輪。
5、拆除支座與泵的連接螺釘,拆下泵部裝件,電機(jī)拆否視方便而定。
6、松開(kāi)泵蓋螺釘,拆下泵蓋,拉出二轉(zhuǎn)子及旋片。拆下低級(jí)轉(zhuǎn)子時(shí),麻先拆下開(kāi)口銷(xiāo)。二、2XZ型旋片式真空泵裝配:
1、用紗布擦凈零件,防止回絲堵塞油孔,用清洗液和刷子清洗。
2、把旋片裝入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后,把高級(jí)轉(zhuǎn)子裝入定子即泉身內(nèi),裝L高級(jí)泵蓋、銷(xiāo)、螺釘、鍵、聯(lián)軸節(jié),用手旋轉(zhuǎn),應(yīng)無(wú)泄阻和明顯輕重,裝時(shí)應(yīng)使定子頂面朝下,以借助重力使轉(zhuǎn)子貼近定子圓弧面,此間隙在0、0lmm。
3、低級(jí)轉(zhuǎn)子裝配方法同上。
4、裝上止回閥葉輪等止回零件,應(yīng)使止回閥頭平面對(duì)準(zhǔn)進(jìn)油咀油孔,按工作時(shí)的轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子并用手輕輕反向擋住葉輪,油孔應(yīng)時(shí)開(kāi)時(shí)閉,調(diào)整閥頭平面開(kāi)啟高度為O.8~1.2毫米,具體可移動(dòng)止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。簡(jiǎn)便查法:面對(duì)葉輪,使Φ3mm傳動(dòng)銷(xiāo)處于右手水平位置,順時(shí)針?lè)较驌軇?dòng)葉輪,此時(shí)止回閥頭平面的開(kāi)啟高度近于,應(yīng)為0.8~1.2mm。轉(zhuǎn)子停止在任何位置,手從葉輪上松開(kāi)后,止回閥頭應(yīng)自動(dòng)落下關(guān)閉油孔。
5、裝上2XZ型旋片式真空泵部的排氣閥、擋油板等零件。
6、把泵部、鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)裝在支座上。
7、裝油箱。
8、插入進(jìn)氣咀,氣鎮(zhèn)閥,裝上法蘭固緊。注意:裝配時(shí)磨擦面涂上清潔真空泵油。記住零件原裝配位置,可減少跑合時(shí)間。緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
處理故障
故障現(xiàn)象 | 2XZ型旋片式真空泵故 障 原 因 | 2XZ型旋片式真空泵消 除 方 法 |
真空度低 | 1、油量不足 | 加油至油標(biāo)中心線(xiàn) |
2、泵油乳化、不清潔 | 更換新油 | |
3、泵的進(jìn)油孔堵塞或供油不足 | 清理進(jìn)油孔,清洗濾網(wǎng) | |
4、泵連接管道容器滲漏 | 檢查連接管道容器,杜絕滲漏 | |
5、泵選用不當(dāng) | 核對(duì)被抽容器大小,重新計(jì)算用泵 | |
6、泵使用太久,零件磨損造成間隙增大 | 平磨前、后定子平面、清洗、烘干調(diào)整轉(zhuǎn)子頂部偏心間隙,重新裝配 | |
漏油 | 1、油封損壞 | 更換油封 |
2、油箱連接處松動(dòng)或損壞 | 旋緊螺釘及更換O形圈 | |
噴油 | 1、油量過(guò)多 | 放油至油位線(xiàn) |
2、進(jìn)口壓強(qiáng)長(zhǎng)期過(guò)高時(shí)抽氣量過(guò)多 | 選用適當(dāng)大抽速泵 | |
起動(dòng)困難 | 1、油溫過(guò)低 | 進(jìn)氣口通大氣,斷續(xù)啟動(dòng)電機(jī)或把泵油加熱 |
2、電機(jī)或電源有故障 | 檢查修理 | |
3、異物落入泵內(nèi) | 檢查消除 |