詳細(xì)介紹
陜西渭南實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜生產(chǎn)廠家
1、規(guī)格:通風(fēng)柜整體尺寸(w寬度×D深度×H高度):
1500*850*2350mm,其中下柜含臺(tái)面高度為850mm,上柜高度1500mm;
2、鋼板及噴涂:所有鋼制部件均采用鞍鋼生產(chǎn)的1.2mm厚優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。所有鋼板厚度要求均為噴涂前凈厚度,拉力強(qiáng)度均>270N/mm2;可提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)復(fù)印件;
3、通風(fēng)柜上柜分為內(nèi)外兩個(gè)結(jié)構(gòu)分別組合成一個(gè)整體,內(nèi)部框架采用2mm厚鍍鋅鋼板制作,即使沒(méi)有外框亦可獨(dú)立滿足實(shí)驗(yàn)室使用要求,外部結(jié)構(gòu)采用1.2mm厚鞍鋼鍍鋅鋼板制作,可獨(dú)立拆裝能夠滿足大型儀器設(shè)備進(jìn)入安裝;陜西渭南實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜生產(chǎn)廠家
4、結(jié)構(gòu):兩側(cè)側(cè)板內(nèi)部空間不小于120mm,便于走水、電、氣管路,外惻為封板,封板可獨(dú)立拆下。上下柜采用不對(duì)稱式設(shè)計(jì)(即上柜突出于下柜),通風(fēng)柜內(nèi)部不能有外露金屬配件;
5、導(dǎo)流板:導(dǎo)流板與內(nèi)襯板材料*,支架由非金屬材料構(gòu)成。導(dǎo)流板采用垂直與水平組合式導(dǎo)流設(shè)計(jì),可以對(duì)密度由高到低的氣體同時(shí)吸排,符合ASHRAE110-1995的測(cè)試要求;內(nèi)襯板固定旋鈕采用高品質(zhì)的PP材質(zhì),并具有雙重作用,一是內(nèi)襯板固定,二是可懸掛蒸餾架;
6、通風(fēng)柜內(nèi)部:內(nèi)襯板和視窗軌道等必須嚴(yán)密連接,防止空氣渦流和回流。通風(fēng)柜視窗玻璃為整塊不小于6mm雙層夾膠的浮法防爆玻璃。玻璃必須重量平衡,以防傾斜和粘連。當(dāng)玻璃受外力敲擊而意外破碎時(shí),玻璃碎末不會(huì)飛濺或掉落;
7、安全視窗:須具有良好的可視范圍,安全視窗的移動(dòng)行程不小于700mm,視窗經(jīng)卡槽固定后,視窗與滑道前后左右間隙≤1mm;單手操作升降視窗任何位置時(shí),兩端必須同步移動(dòng),不能卡頓,視窗不能傾斜,不能出現(xiàn)升降視窗費(fèi)力的情況。視窗傳動(dòng)采用專業(yè)防腐蝕的不銹鋼材料傳動(dòng),保證視窗升降平穩(wěn),能在任意位置停止,移動(dòng)時(shí)阻力小、無(wú)噪音,調(diào)節(jié)門(mén)拆裝、更換時(shí)無(wú)需拆裝實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜的主體結(jié)構(gòu),視窗升降軌道必須使用鋁合金專業(yè)型材表面經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂噴涂;
8、多功能安裝板:通風(fēng)柜兩側(cè)必須具有可拓展功能區(qū),位于通風(fēng)柜正面兩側(cè),可隨時(shí)根據(jù)客戶需求添加水電氣等功能;
9、集氣罩:頂部排氣罩采用PP注塑一體成型,內(nèi)部要求有圓弧設(shè)計(jì),減少風(fēng)阻,降低噪音;
10、照明裝置:配備帶有保護(hù)罩的LED燈,確保操作區(qū)間的照度不小于500Lux;
11、臺(tái)面:佛雅環(huán)保型雙面貼膜實(shí)芯理化板臺(tái)面;板材符合GB18580-2001中甲醛釋放量E1級(jí)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),參照GB/T 17657-2013“人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法”中的干燥器法。且保證產(chǎn)品符合第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)隨機(jī)抽檢要求,做到產(chǎn)品“片片可驗(yàn),件件可檢”。
12、水槽杯:高密度PP材質(zhì),一體成型,受力邊厚度達(dá)7mm,平整不變形。水槽配有高密度PP去水,含阻水蓋,PP提籠,PP材質(zhì)組合式存水彎,耐強(qiáng)腐蝕,需滿足安裝上下水管路要求,并負(fù)責(zé)安裝施工及其與管路的連接施工。水槽杯采用“臺(tái)下盆”安裝方式;
13、通風(fēng)柜導(dǎo)流前翼:通風(fēng)柜導(dǎo)流前翼必須可以單獨(dú)移除,以保證大型儀器可以放進(jìn)通風(fēng)柜,必須是厚度不小于1.2mm標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅鋼,防止扭曲和變形,表面經(jīng)聚四氟乙烯處理,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿;
14、控制面板:采用內(nèi)嵌式彩屏液晶控制面板??刂泼姘灞旧韼в袝r(shí)間顯示、風(fēng)機(jī)延遲關(guān)閉、風(fēng)閥角度設(shè)定、自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)功能;
15、水氣配置:每臺(tái)通風(fēng)柜可以按照要求任意搭配搖控水和氣體考克。位于通風(fēng)柜兩側(cè)功能住上,明確的功能標(biāo)識(shí)牌,顯眼的顏色區(qū)分符合ANSI。通風(fēng)柜兩側(cè)功能柱上配有預(yù)留孔,方便日后氣體考克水的增加和拆卸。水為黃銅,抗化學(xué)腐蝕材料噴涂;
16、底柜:每臺(tái)通風(fēng)柜需配置標(biāo)準(zhǔn)可拆卸或可移動(dòng)底柜2個(gè)。下柜能根據(jù)使用要求配置安全柜、廢液柜等,并可根據(jù)實(shí)驗(yàn)室需要添加排風(fēng)功能;
17、把手:底柜拉手采用鍍鋅鋼板一次成型折彎拉手;
18、合頁(yè),實(shí)驗(yàn)室隱藏式重型合頁(yè),304不銹鋼。開(kāi)關(guān)時(shí)可承重50KG重量而不變形;
19、其它配件:必須配置獨(dú)立漏電保護(hù)裝置;需zui少配置4組220V/10A自閉式防水二三孔電源插座,可匹配各種儀器插頭;
20、配電:國(guó)標(biāo)220V三芯2.5平方電源配電,并采用軟線配置,外覆不可燃穿線管保護(hù),確保使用安全;
21、配重塊:后置式配重塊設(shè)計(jì);配重塊外觀要求為鍍鋅鋼板制作,內(nèi)部充填物為鍍鋅鋼板沖壓成型填充,不得使用水泥等其他充填物;
21、工藝:所有工件經(jīng)激光切割數(shù)控沖折焊接而成,焊接部分打磨、拋光,平滑過(guò)渡處理,焊點(diǎn)無(wú)毛刺及假焊,表面前處理工藝排放需要達(dá)到國(guó)家環(huán)保二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),(如表面經(jīng)堿洗脫脂、鋯化(納米陶化)或鉻化等),前處理后進(jìn)行優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹(shù)脂噴涂處理,噴涂平均厚度需≥75um,鋼板噴涂,達(dá)到SEFA8標(biāo)準(zhǔn)。