進(jìn)口自吸式離心油泵

該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成， 泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以混合，在 離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高 速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進(jìn)入氣液體分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合 氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口......

進(jìn)口自吸式離心油泵

關(guān)于CARDLOTT卡洛特：

美國 CARDLOTT卡洛特泵閥是一家國際性的專業(yè)閥門公司，隸屬于美國卡洛特泵閥集團(tuán)（ CARD LOTT PUMP VALVE GROUP CO.,LTD）?？偛课挥诿绹屏_拉多州，卡洛特泵閥集團(tuán)高度重視中國市場的開發(fā)，提供全方面的，完善的服務(wù)"的發(fā)展理念，美國CARDLOTT致力于生產(chǎn)、設(shè)計研發(fā)高品質(zhì)通用閥門和水泵及各種周邊流體控制產(chǎn)品。主要生產(chǎn)制造的進(jìn)口水泵產(chǎn)品有進(jìn)口管道泵、進(jìn)口潛水泵、進(jìn)口離心泵、進(jìn)口排污泵、進(jìn)口化工泵、進(jìn)口消防泵、進(jìn)口磁力泵、進(jìn)口隔膜泵、進(jìn)口屏蔽泵、進(jìn)口計量泵、進(jìn)口自吸泵、進(jìn)口高壓泵、進(jìn)口真空泵、進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵、進(jìn)口污水泵、進(jìn)口柱塞泵、進(jìn)口旋渦泵、進(jìn)口軸流泵、進(jìn)口齒輪泵、進(jìn)口往復(fù)泵、進(jìn)口螺桿泵、進(jìn)口渣漿泵等。作為流體控制產(chǎn)品供應(yīng)鏈的重要一員，卡洛特促進(jìn)有效快捷的團(tuán)隊人員與我們的客戶保持密切lian系，實時溝通以便我們能夠響應(yīng)客戶的需求。注重細(xì)節(jié)是我們的基本操作與每個產(chǎn)品所用正確的文檔，檢查和zui后的發(fā)貨安排提供。

進(jìn)口自吸式離心油泵產(chǎn)品介紹：

美國卡洛特生產(chǎn)的進(jìn)口自吸式離心油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的新泵類產(chǎn)品，該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃-80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。

進(jìn)口自吸式離心油泵產(chǎn)品原理：

該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成， 泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以混合，在 離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高 速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進(jìn)入氣液體分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合 氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn) 入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，雙流向葉輪外緣…。 隨著這個過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便 投入正常作業(yè)。因為該泵具有這種的排氣能力，所以此泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥， 使用在油輪上時具有良好的掃艙功能。 　　

在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時，可在冷卻室外通過 任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構(gòu)是前 后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長期運轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并 影響到泵的效率和自吸性能時，應(yīng)給予更換。

進(jìn)口自吸式離心油泵產(chǎn)品特點：

1、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護(hù)容易、壽命長，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可，用于油輪或船用油泵時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。

2、泵體選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，密封采用四氟機械密封，防腐耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。

進(jìn)口自吸式離心油泵應(yīng)用領(lǐng)域：

進(jìn)口自吸式離心油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的新泵類產(chǎn)品，該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃-80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。

進(jìn)口自吸式離心油泵技術(shù)參數(shù)：

1. 型 號	流量 m 3 /h	揚程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	汽蝕余量 m	自吸性能 min/sm	電機功率 KW	進(jìn)出口徑mm
40KLT-20	6.3	20	2900	3.5	2	1.1	40×32
40KLT-40	10	40	2900	3.5	1.5	4	50×40
50KLT-12	15	12	2900	3.5	2.5	1.5	50×60
50KLT-20	18	20	2900	3.5	2	2.2	50×50
50KLT-30	20	30	2900	3.5	1.5	4	50×50
50KLT-40	10	40	2900	3.5	1.5	4	50×50
50KLT-50	12.5	50	2900	3.5	1.5	5.5	50×50
50KLT-60	15	60	2900	3.5	1.5	7.5	50×50
65KLT-15	30	15	2900	3.5	2	3	65×65
635KLT-30	25	32	2900	3.5	2	4	65×65
80KLT-13	35	13	2900	4	3.5	3	80×80
80KLT-22	40	22	2900	4	2	5.5	80×80
80KLT-32	50	32	2900	4	1.5	7.5	80×80
80KLT-55	60	55	2900	4	1.5	18.5	80×80
80KLT-70	60	70	2900	4	1.2	22	80×80
100KLT-20	100	20	2900	4	2	7.5	100×100
100KLT-40	100	40	2900	4	2	22	100×100
100KLT-65	100	65	2900	4	2	30	100×100
100KLT-80	70	80	2900	4	2	30	100×100
150KLT-55	160	55	2900	5	2	45	150×150
150KLT-80	150	80	1900	5	1.5	55	150×150
200KLT-65	280	65	1450	5	1.5	90	200×200

自吸式油泵|故障分析及排除方法：

故 障	產(chǎn) 生 原 因	排 除 方 法
油泵不出油	1、 泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足 2、 吸入管路漏氣 3、 轉(zhuǎn)速錯誤 4、 吸程太高或吸入管路過長 5、 機械密封泄漏量過大 6、 吸入管路氣體不能從出口排出	1、 加足儲液 2、 檢查并排除泄漏現(xiàn)象 3、 調(diào)整方向 4、 降低吸程或縮短吸入管路 5、 修復(fù)或更換 6、 打開出口閥門
噪音和振動較大	1、 底腳不穩(wěn) 2、 泵軸彎曲 3、 氣蝕現(xiàn)象 4、 軸承磨損嚴(yán)重 5、 進(jìn)口管路內(nèi)有雜物 6、 泵與電機兩者主軸不同心	1、 加固 2、 更換或校正 3、 調(diào)整工況 4、 更換 5、 清除雜物 6、 調(diào)整同心度
出油量不足	1、 雜物進(jìn)入吸入管或葉輪流被堵塞 2、 轉(zhuǎn)速太低	1、 排除堵塞物 2、 調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
軸功率消耗過大	1、 流量過大 2、 轉(zhuǎn)速太高 3、 泵軸彎曲或葉輪卡住 4、 泵內(nèi)流道堵塞或被卡住	1、 升高出口壓力 2、 適當(dāng)降低 3、 更換或校正 4、 排除堵塞物

卡洛特友情提示：

以上是產(chǎn)品的部分參數(shù)資料，為了技術(shù)人員能夠更準(zhǔn)確的為您選型報價，請您盡量提供正確精準(zhǔn)的產(chǎn)品參數(shù)如流量、揚程、使用介質(zhì)及工況條件等，以便我公司提供更準(zhǔn)確、更有針對性的服務(wù)。如有任何疑問.您可以致電給我們，我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！