1700度玻璃升降熔煉爐

玻璃熔化爐是玻璃行業(yè)進(jìn)行玻璃熔化專用的一款高溫節(jié)能立式電阻爐，還可用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結(jié)合劑等

玻璃熔化爐是玻璃行業(yè)進(jìn)行玻璃熔化專用的一款高溫節(jié)能立式電阻爐，還可用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結(jié)合劑等。
高溫坩堝電阻爐是將一個漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱，在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當(dāng)溫度上升到溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中.

玻璃熔化爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、本系列玻璃熔化爐分為爐體，活動爐臺，升降系統(tǒng)，控制系統(tǒng)四大部分。

2、.爐體外殼有型鋼，鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體，爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架，高溫爐襯砌筑于中間，保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板，爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板，并有加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)爐頂強(qiáng)度，U型加熱元件均勻分布四周，使?fàn)t溫達(dá)到均勻。
3、活動爐臺：活動爐臺放置在升降架道軌上，升降架道軌降到后與爐外外接道軌相連。活動爐臺可以手動拉出爐外。在爐臺的側(cè)面安裝有爐臺定位插銷，在爐膛在升降過程中平穩(wěn)安全。
4、升降系統(tǒng)：手動液壓升降或絲杠升降。
5、控制系統(tǒng)：玻璃熔化爐設(shè)一個控溫系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)有熱電偶，補(bǔ)償導(dǎo)線，溫控儀表，可控硅等組成?？販剡^程由PID自動調(diào)節(jié)，精確控制爐溫，穩(wěn)定波動小。

玻璃熔化爐性能特點(diǎn)

1、本玻璃熔化爐采用電阻式加熱技術(shù)熔煉各種特種玻璃制品，具有功率小、操作方便、節(jié)能等技術(shù)特點(diǎn)。

2、根據(jù)種特種玻璃制品材料不同，熔點(diǎn)高低不同，通過調(diào)整工藝條件，可以選擇不同的熔煉溫度：600-1700℃。
3、熔體不與化學(xué)異類物質(zhì)接觸，可以保證工藝過程的高純度，合成材料的雜質(zhì)，至少不高于原始組分的純度，在很多情況下，純度的級別比原始材料純度還要高。
4、可以選擇不同的氣氛條件，例如：真空熔煉、在氧氣下熔煉、在惰性氣體狀態(tài)下熔煉。
5、本設(shè)備采用硅鉬棒加熱，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
6、本玻璃熔煉爐設(shè)備可以選擇不同的坩堝：剛玉坩堝、氧化鎂坩堝、二硼化鋯復(fù)合陶瓷坩堝、特種陶瓷坩堝。
7、本設(shè)備可以連續(xù)加料連續(xù)出料，金屬液體可以連續(xù)流出。

玻璃熔化爐主要技術(shù)參數(shù)：

溫度項(xiàng)目	1700℃
電壓AC	220V/380V
max工作溫度	1730℃
長期工作溫度	1700℃
控溫精度	±1℃
爐內(nèi)溫場均勻度	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點(diǎn)控溫
測溫元件	鉑銠鉑B
測溫范圍	0-1820℃
編程曲線段數(shù)	30段或50段
升溫速率	1℃/h至40℃/min可調(diào)
加熱元件	優(yōu)質(zhì)1700型硅碳棒
放置、取出坩堝方式	下部放置取出、升降
出料裝料	上裝、下出
坩堝材質(zhì)	高純鋯石英（99.9%）
加熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于坩堝四周
耐火材料	爐襯使用采用真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料
冷卻結(jié)構(gòu)	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤45度
計(jì)算機(jī)接口	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費(fèi)保修一年，加熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
隨機(jī)備件	加熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，坩堝鉗一把，高溫手套一副,不銹鋼鉤子一把