工業(yè)化薄膜蒸發(fā)和短程蒸餾

簡要描述：VTA公司薄膜蒸發(fā)和短程蒸餾設(shè)備的特點(diǎn)?高湍流：被刮成的膜始終保持高湍流的狀態(tài)，增加了質(zhì)量和熱量的傳遞- 停留時(shí)間短：降低了產(chǎn)品的熱應(yīng)力- 一步蒸餾：無需循環(huán)- 在蒸發(fā)器內(nèi)壁上形成很薄的液膜：無靜液面高度的影響- 無產(chǎn)品結(jié)焦：在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高湍流，使產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面- 可進(jìn)行高粘度產(chǎn)品的蒸餾：提供特殊設(shè)計(jì)的刮膜系統(tǒng)- 操作壓力低：極低的操作壓力可降低物質(zhì)的沸點(diǎn)，

操作壓力低：極低的操作壓力可降低物質(zhì)的沸點(diǎn)，可達(dá)10^-3mbar（0.1Pa）

工業(yè)化薄膜蒸發(fā)器常用型號(hào)：

工業(yè)化短程蒸發(fā)器常用型號(hào)：

德國VTA公司是世界上的從事熱分離工藝技術(shù)開發(fā)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、薄膜蒸發(fā)和短程蒸餾設(shè)備制造的專業(yè)性公司，擁有眾多的用戶。VTA公司基于長期在工藝開發(fā)，設(shè)計(jì)和設(shè)備制造積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，提供從處理小批量產(chǎn)品的薄膜蒸發(fā)和短程蒸餾實(shí)驗(yàn)型設(shè)備、中試設(shè)備，到設(shè)計(jì)和制造工業(yè)型生產(chǎn)設(shè)備。依托集團(tuán)強(qiáng)大的設(shè)備制造能力，秉承德國優(yōu)良的加工制造水平，使VTA的產(chǎn)品能夠滿足用戶的質(zhì)量要求。

VTA公司非常強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)的合作，一套蒸餾裝置的完工，往往是工藝開發(fā)部門，機(jī)械設(shè)計(jì)部門，電氣自控部門，設(shè)備組裝部門的通力合作，正因?yàn)槿绱?span >VTA才能夠給客戶交付高度集成化的交鑰匙裝置，在保證工藝性能的前提下提供質(zhì)量保證，經(jīng)久耐用的設(shè)備，體現(xiàn)出VTA的核心競爭力。

對(duì)于薄膜和短程蒸發(fā)器，選擇合適的刮膜系統(tǒng)是非常重要的。刮膜系統(tǒng)必須在加熱的蒸發(fā)器夾套內(nèi)壁上形成的液膜分布和充分的攪拌，以實(shí)現(xiàn)很高的蒸發(fā)效率和很短的停留時(shí)間。如何選擇的刮膜系統(tǒng)是大量經(jīng)驗(yàn)的積累，從實(shí)驗(yàn)室到中試規(guī)模的實(shí)驗(yàn)，以及大量工業(yè)裝置的設(shè)計(jì)， VTA能提供多種不同的刮膜系統(tǒng)，為產(chǎn)品的分離提供的方案。

薄膜蒸發(fā)器和短程/分子蒸餾裝置主要應(yīng)用于產(chǎn)品的提純、濃縮、溶劑回收，脫除游離單體，產(chǎn)品色澤的改進(jìn)及干燥等。

一個(gè)典型的項(xiàng)目流程包括以下步驟：

一套典型的短程蒸餾設(shè)備包括以下主要組成部分：

在小試及中試工藝開發(fā)的基礎(chǔ)上，VTA能夠提供帶有工藝保障的全套交鑰匙裝置，以模塊化的理念進(jìn)行供貨，用戶只需提供場地和公用工程接連，其余所有均由VTA一家公司負(fù)責(zé)。真正為用戶帶便利和保障。

設(shè)備的主要機(jī)械部件均在VTA位于德國的尼德威克林（Niederwinkling）和STREICHER 集團(tuán)位于迪根多夫市（Deggendorf）生產(chǎn)完成。VTA公司的工藝開發(fā)部門、設(shè)計(jì)部門和制造部門彼此之間距離非常近，有著非常密切的配合，能夠使VTA快速響應(yīng)客戶的要求，同樣包括在生產(chǎn)制造階段中。

這些蒸餾裝置應(yīng)用于各種應(yīng)用領(lǐng)域的提純、濃縮、脫除低沸點(diǎn)物質(zhì)、改善色澤和物料干燥。薄膜蒸發(fā)器還可以作為精餾柱的再沸器。應(yīng)用領(lǐng)域有化工、農(nóng)化、醫(yī)藥、聚合物和食品工業(yè)等等。