詳細(xì)介紹
設(shè)備名稱 | 短程/分子蒸餾實(shí)驗(yàn)室裝置 |
型號 | VKL70-5 FDRR全加熱全齒輪泵型(三級分子蒸餾系統(tǒng)) |
蒸發(fā)器材質(zhì) | 硼硅玻璃3.3 |
蒸發(fā)器特點(diǎn) | 蒸發(fā)器主加熱夾套 蒸發(fā)器進(jìn)料管口,重組分出料管口,輕組分出料管口為夾套式設(shè)計(jì) |
蒸發(fā)面積 | 0.05m²+0.05m²+0.05m² |
處理物料范圍 | 熔點(diǎn)范圍在180℃以下的物料 |
進(jìn)料量 | 0.1-2 kg/h (取決物料性質(zhì)) |
蒸發(fā)器加熱溫度 | 300℃ 可選配350℃加熱裝置 |
操作壓力 | 0.001mbar |
進(jìn)料形式 | 進(jìn)料齒輪泵各一套 |
出料形式 | 每一級裝置輕重組分出料齒輪泵各一套 |
蒸發(fā)器進(jìn)出口形式 | 進(jìn)料口為球形磨口 出料口為”Rotulex”球形磨口 |
VKL70 分子蒸餾(全齒輪泵型-多級)設(shè)備特點(diǎn):
一般來講,三級分子蒸餾系統(tǒng)比較少見,但也有一些特定的應(yīng)用場合:
- 組分比較復(fù)雜,需要一次進(jìn)行四個(gè)組分的分離
- 需要進(jìn)行連續(xù)化蒸餾
- 一些工藝對組分間的分離純度非常嚴(yán)格,需要嚴(yán)格避免單級設(shè)備多次蒸餾所帶來的組分間的混合
- 多級裝置也可以輕松地經(jīng)過改裝過變成多套獨(dú)立裝置,提升設(shè)備的利用率
舉例說明,對于一些潤滑油的油品,原料中會有多個(gè)餾程的組分,而且每一個(gè)餾程的組分可能都是所需要的,都會有不同的用途,通過多級分子蒸餾就可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)餾程組分的精確切割。
往往到最后的餾份在常壓下具有非常高的沸點(diǎn),這時(shí)需要高真空和高的加熱溫度,通過前幾級的分子蒸餾后,輕分子已經(jīng)蒸餾出去,在級中更加有利于實(shí)現(xiàn)極低的操作壓力,比如0.001mbar的操作壓力,并且一般級蒸餾高沸點(diǎn)物料時(shí),需要更高的蒸餾溫度,這時(shí)可以選配具有350℃加熱溫度的導(dǎo)熱油加熱器,設(shè)備的密封連接件均按此溫度進(jìn)行設(shè)計(jì)。
采用進(jìn)料齒輪泵進(jìn)料,進(jìn)料泵的頻率與進(jìn)料量具有對應(yīng)關(guān)系,可保證進(jìn)料量的高度可重復(fù)性。
齒輪泵出料能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)變換蒸餾條件,實(shí)時(shí)進(jìn)行取樣。齒輪泵出料量可達(dá)每小時(shí)約一公斤,如果一天24小時(shí)連續(xù)化操作,每天可以獲得十到二十公斤的產(chǎn)品,對于附加值很高的產(chǎn)品來說,是比較可觀的量。
因?yàn)檩p重組分均有齒輪泵,可以同時(shí)在齒輪泵出口進(jìn)行取樣,分別稱重后即可得出進(jìn)料量數(shù)據(jù),輕組分的蒸餾比例等關(guān)鍵數(shù)據(jù),可以隨時(shí)指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)的進(jìn)程。
由于進(jìn)料一直是連續(xù)的,輕重組分的出料也都是連續(xù)的,在真空狀態(tài)下的取樣和出料都不受任何限制,不管是輕組分是產(chǎn)品,還是重組分是產(chǎn)品,均能進(jìn)行連續(xù)化蒸餾。
VKL70-5 FDRR蒸發(fā)器采用全夾套式設(shè)計(jì),這種能夠保證物料進(jìn)入蒸發(fā)器后所有與物料接觸的部位都是可以加熱的。而且輕組分的出料區(qū)也是帶有夾套加熱的,輕組分即使具有較高的熔點(diǎn)與能夠進(jìn)行加熱處理。VKL70-5 FDRR具有較寬的物料處理范圍,可以達(dá)到0.1公斤/小時(shí)的進(jìn)料量,可以達(dá)到1.5-2公斤/小時(shí)的處理能力,即能滿足小試條件摸索的需要,又可以進(jìn)行小批量的連續(xù)生產(chǎn)。
有兩種形式刮膜轉(zhuǎn)子可供選擇,WRS輥輪式處理粘度較低的物料,SKR金屬彈性刮板式轉(zhuǎn)子能夠處理粘度較高的物料,因?yàn)閺椥越饘倨瑢伟迨┘恿思虞d力量,使用刮板能夠?qū)σ耗ぎa(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果。