詳細介紹
熱空氣老化箱原理:試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測定其性能,并與未老化試樣的性能作比較。與使用權有關的物理性能應用來判定老化程度,介在沒有這些性能的確切鑒定的情況下,建議測定拉伸強度、定伸應力、拉斷伸長率和硬度。熱空氣老化箱使用注意事項:
1.帶有揮發(fā)性物品切勿放入,以免發(fā)生爆炸。
2.設備是用金屬鋼板做成,外噴錘紋漆,工作室噴高溫銀粉漆作防腐涂層,故切勿損壞漆層,以免引起設備腐蝕。
3.試品托板(鋼板網(wǎng))的平均負荷為15公斤,放置試品時切勿使之過載,同時散熱板上不能放置試品或其它物品妨礙空氣對流。
4.不可任意卸下側(cè)門,擾亂或改變線路,發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查,如遇重大故障與本廠直接聯(lián)系(控溫儀部分參照其說明書)。
5.鼓風機連接工作不能超過5小時(如超過12小時,須間隔1-2小時使用)。
6.設備使用完畢,經(jīng)常保持清潔。
換氣式老化試驗箱右側(cè)為控制面板,分布有控制器、限溫器、換氣時間表、瓦特計、試驗定時表、開關等,各按鍵功能說明如下:
控制器:設置并顯示控制試驗溫度、試驗時間等
超溫:當溫度超過設定值時,超溫報亮;
試驗結束:當試驗結束時,燈亮;
限溫器:對測試試樣進行超溫保護;
試驗定時:試驗總時間設定;
換氣時間:換氣時間設定;
瓦特計:記錄有換氣時及換氣時消耗的電能,通過公式計算出換氣次數(shù);
開關:根據(jù)相應需求打開電源、照明、轉(zhuǎn)臺、換氣的開關。
什么是高溫測試?高溫測試的意義?
在熱環(huán)境下暴露的可降解塑料可能發(fā)生多種物理和化學變化。暴露時間的長短和溫度的高低決定了發(fā)生變化的程度和類型。高溫短暴露周期通常就足以縮短可氧化降解塑塑料的誘導期,這個過程會發(fā)生抗氧劑和增塑劑的消耗。物理性能如拉伸強度、沖擊強度、伸長率和模量可能在誘導期內(nèi)引起變化;然而,這些變化通常不是由于分子量的降低,而僅僅是一種隨溫度變化的響應,如結晶度增加或揮發(fā)物減少或二者同時發(fā)生。
一般情況下,塑料在高溫下的短期暴露會釋放出易揮發(fā)物質(zhì),如水分、溶劑或增塑劑;減少模塑應力;增進熱固性塑料固化;提高結晶度;并使增塑劑或著色劑或二者均發(fā)生顏色變化。通常,隨著揮發(fā)物的減少或進一步的聚合反應將會出現(xiàn)進步收縮。某些塑料,如PVC,可能會由于增塑劑的損失或聚合物分子鏈的斷裂面變施。聚丙烯及其共聚物在分子發(fā)生降解時往往會變得非常脆,而聚乙烯則會在拉伸強度和伸長率變小和脆化之前變?nèi)彳?。因此,研究塑料、橡膠、色漆和清漆、高分子材料以及電路板等元件設備在高溫下的性能是十分必要的。
高溫測試是用來確定產(chǎn)品在高溫氣候環(huán)境下儲存、運輸、使用的適應性的方法。試驗的嚴苛程度取決于高溫的溫度和曝露持續(xù)時間。塑料、橡膠、色漆和清漆等高分子材料的高溫測試主要包括熱空氣老化、耐熱試驗、耐熱性的測定等。熱空氣加速老化是指試樣在比橡膠使用環(huán)境更高的溫度下暴露,以期在短時間內(nèi)獲得橡膠自然老化的效果。耐熱試驗是指試樣暴露在與橡膠使用環(huán)境相同的溫變下的試驗。
在規(guī)定或商定的溫度和時間下進行試驗。將三塊試板放入規(guī)定溫度的鼓風烘箱或高溫爐中,如試驗在烘箱中進行,則試板距離烘箱每一面的距離不小于100 mm,試板相互間間隔不小于20 mm,如試驗在高溫爐中進行,則盡量將試板放在高溫爐的中間部位。在規(guī)定溫度下將試板放置規(guī)定的時間。能確保涂漆試板均勻受熱的方法是用細鐵絲將樣板懸掛起來,也可將試板放在由合適的耐熱材料制成的樣板架上或?qū)影宓耐科崦嫦蛏戏旁谖挥谥С形锷系挠赡蜔岵牧现瞥傻陌迳?。達到規(guī)定時間后,將試板從烘箱或高溫爐中取出并使之冷卻至室溫。檢查試板并與在同樣條件下制備的未經(jīng)加熱的試板進行比較,看涂膜的顏色是否有變化或涂膜是否有其他破壞現(xiàn)象,以至少兩塊試板現(xiàn)象一致為試驗結果。
1.帶有揮發(fā)性物品切勿放入,以免發(fā)生爆炸。
2.設備是用金屬鋼板做成,外噴錘紋漆,工作室噴高溫銀粉漆作防腐涂層,故切勿損壞漆層,以免引起設備腐蝕。
3.試品托板(鋼板網(wǎng))的平均負荷為15公斤,放置試品時切勿使之過載,同時散熱板上不能放置試品或其它物品妨礙空氣對流。
4.不可任意卸下側(cè)門,擾亂或改變線路,發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查,如遇重大故障與本廠直接聯(lián)系(控溫儀部分參照其說明書)。
5.鼓風機連接工作不能超過5小時(如超過12小時,須間隔1-2小時使用)。
6.設備使用完畢,經(jīng)常保持清潔。
換氣式老化試驗箱右側(cè)為控制面板,分布有控制器、限溫器、換氣時間表、瓦特計、試驗定時表、開關等,各按鍵功能說明如下:
控制器:設置并顯示控制試驗溫度、試驗時間等
超溫:當溫度超過設定值時,超溫報亮;
試驗結束:當試驗結束時,燈亮;
限溫器:對測試試樣進行超溫保護;
試驗定時:試驗總時間設定;
換氣時間:換氣時間設定;
瓦特計:記錄有換氣時及換氣時消耗的電能,通過公式計算出換氣次數(shù);
開關:根據(jù)相應需求打開電源、照明、轉(zhuǎn)臺、換氣的開關。
什么是高溫測試?高溫測試的意義?
在熱環(huán)境下暴露的可降解塑料可能發(fā)生多種物理和化學變化。暴露時間的長短和溫度的高低決定了發(fā)生變化的程度和類型。高溫短暴露周期通常就足以縮短可氧化降解塑塑料的誘導期,這個過程會發(fā)生抗氧劑和增塑劑的消耗。物理性能如拉伸強度、沖擊強度、伸長率和模量可能在誘導期內(nèi)引起變化;然而,這些變化通常不是由于分子量的降低,而僅僅是一種隨溫度變化的響應,如結晶度增加或揮發(fā)物減少或二者同時發(fā)生。
一般情況下,塑料在高溫下的短期暴露會釋放出易揮發(fā)物質(zhì),如水分、溶劑或增塑劑;減少模塑應力;增進熱固性塑料固化;提高結晶度;并使增塑劑或著色劑或二者均發(fā)生顏色變化。通常,隨著揮發(fā)物的減少或進一步的聚合反應將會出現(xiàn)進步收縮。某些塑料,如PVC,可能會由于增塑劑的損失或聚合物分子鏈的斷裂面變施。聚丙烯及其共聚物在分子發(fā)生降解時往往會變得非常脆,而聚乙烯則會在拉伸強度和伸長率變小和脆化之前變?nèi)彳?。因此,研究塑料、橡膠、色漆和清漆、高分子材料以及電路板等元件設備在高溫下的性能是十分必要的。
高溫測試是用來確定產(chǎn)品在高溫氣候環(huán)境下儲存、運輸、使用的適應性的方法。試驗的嚴苛程度取決于高溫的溫度和曝露持續(xù)時間。塑料、橡膠、色漆和清漆等高分子材料的高溫測試主要包括熱空氣老化、耐熱試驗、耐熱性的測定等。熱空氣加速老化是指試樣在比橡膠使用環(huán)境更高的溫度下暴露,以期在短時間內(nèi)獲得橡膠自然老化的效果。耐熱試驗是指試樣暴露在與橡膠使用環(huán)境相同的溫變下的試驗。
在規(guī)定或商定的溫度和時間下進行試驗。將三塊試板放入規(guī)定溫度的鼓風烘箱或高溫爐中,如試驗在烘箱中進行,則試板距離烘箱每一面的距離不小于100 mm,試板相互間間隔不小于20 mm,如試驗在高溫爐中進行,則盡量將試板放在高溫爐的中間部位。在規(guī)定溫度下將試板放置規(guī)定的時間。能確保涂漆試板均勻受熱的方法是用細鐵絲將樣板懸掛起來,也可將試板放在由合適的耐熱材料制成的樣板架上或?qū)影宓耐科崦嫦蛏戏旁谖挥谥С形锷系挠赡蜔岵牧现瞥傻陌迳?。達到規(guī)定時間后,將試板從烘箱或高溫爐中取出并使之冷卻至室溫。檢查試板并與在同樣條件下制備的未經(jīng)加熱的試板進行比較,看涂膜的顏色是否有變化或涂膜是否有其他破壞現(xiàn)象,以至少兩塊試板現(xiàn)象一致為試驗結果。
-/hbagfjg/-