詳細(xì)介紹
一、網(wǎng)帶式固化爐的概念:
網(wǎng)帶式固化機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證固化爐工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。固化爐操作靈活,濕物進(jìn)料,干燥過程在密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,勞動(dòng)條件較好,免了粉塵的外泄。
二、網(wǎng)帶式固化爐特點(diǎn):
(1)物料經(jīng)分料裝置,在固化爐不銹鋼網(wǎng)帶上均勻攤鋪,因此干燥速率一致。
(2)固化爐不僅供物料干燥,有時(shí)還可對物料進(jìn)行焙烤、燒成或熟化處理操作。
(3)固化爐結(jié)構(gòu)不復(fù)雜,安裝方便,能長期運(yùn)行,發(fā)生故障時(shí)可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修,維修方便。
三、網(wǎng)帶式固化爐工作原理:
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng),運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
結(jié)構(gòu)形式:
(1)單級網(wǎng)帶式固化爐:被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng),可以調(diào)速。固化爐爐體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元,以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù),優(yōu)化操作。固化段之間有一隔離段,在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。
(2)多級網(wǎng)帶式固化爐:多級網(wǎng)帶固化實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺單級固化爐串聯(lián)組成,其操作原理與以上相同。
(3)多層網(wǎng)帶式固化爐:多層網(wǎng)帶式固化爐常用于固化速度要求較高、干燥時(shí)間較短、產(chǎn)量較高的工件,在整個(gè)固化過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng),使物料固化均勻。多層網(wǎng)帶式固化爐占地少,結(jié)構(gòu)簡單,廣泛使用于干燥礦物類物料、污泥烘干。但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
四、網(wǎng)帶式固化爐技術(shù)參數(shù):
型號 | SDH-0.6-8 | SDH-0.6-10 | SDH -1-8 | SDH -1.6-10 | SDH -2-8 | SDH -2-10 |
單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
帶寬m | 0.6 | 1.6 | 2 | |||
干燥段長m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
輔料厚mm | 10-80 | |||||
使用溫度℃ | 根據(jù)客戶要求配置 | |||||
加熱源 | 電或蒸汽、熱風(fēng)爐 | |||||
干燥時(shí)間 | 根據(jù)物料含水量確定烘干時(shí)間 | |||||
制作材料 | 根據(jù)客戶要求定制 1.內(nèi)外不銹鋼制作 2.外碳鋼內(nèi)不銹鋼制作 3.內(nèi)外碳鋼制作 |