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恒溫恒濕試驗房HZ-2004E

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更新時間:2023-11-08 11:15:52瀏覽次數(shù):143

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產品簡介

恒溫恒濕試驗房HZ-2004E

詳細介紹

設備的用途
恒溫恒濕試驗房是航空、汽車、家電、科研等領域的測試設備,用于測試和確定電工、電子及其他產品及材料進行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。
設備的特點:
高質感外觀,機體采圓弧造型,表面經霧面條紋處理,并采用平面無反作用把手,操作容易,安全可靠。
長方形復層玻璃觀窗口,可在試驗中進行試驗品觀察使用,窗口具防汗電熱器裝置可防止水氣凝結水滴,及高亮度PL熒光燈保持箱內照明。 箱門雙層隔絕氣密迫緊,可有效隔絕內部溫度泄漏。
保溫系統(tǒng)采用超細玻璃纖維填充保溫區(qū),內外膽連接部位采用非金屬耐高、低溫材料,有效降低溫度傳導;箱門密封采用精制硅橡膠,從而在高、低溫狀況下不存在老化及硬化現(xiàn)象,密封性更靠;加濕方式采用隔離式加濕;
具可外接式供水系統(tǒng),方便于補充加濕桶供水,并自動回收使用。
壓縮機循環(huán)系統(tǒng)采用法國“泰康”牌,更能有效去除冷凝管與毛細管間的潤滑油并全系列采用環(huán)保冷媒(R23、R404、R507)。
控制器采用進口TEMI880觸摸顯示屏幕,可同時顯示測定值及設定值、時間。
控制器具有多段程序編輯及溫度、濕度可做快速(OUICK)或斜率(SLOP)控制。
內置式移動滑輪便于移動及擺放并具有強力定位螺絲固定位置。
送風循環(huán)系統(tǒng)采用低噪音、長壽命、空調型特制風機,風輪為多翼式離心風葉。
專業(yè)送風設計:使用內置導流板風機蝸殼的風道保證產品溫度均勻,一致性高,溫度偏差小;
降溫:變翅片距高效蒸發(fā)器,抗結霜能力強,傳熱溫差小,降溫速率快;
制冷:使用法國泰康全封閉制冷壓縮機,緊湊高效,關鍵配件均采用國際品牌的產品;
操作簡單:控制器中文(可切換選擇英文)菜單欄顯示,操作便捷;
應用的行業(yè):
適合電子、塑膠制品、電器、儀表、食品、車輛、金屬、化學、建材、航天、醫(yī)療…等制品檢測質量之用。
技術參數(shù):

 

內部尺寸

寬x高x深 (cm)

40cm×50cm×40cm(可定制)

溫度范圍

-70℃~+100℃(150℃)

(A:+25℃ B:0℃ C:-20℃ D:-40℃ E:-50℃ F:-60℃ G:-70℃)

濕度范圍

溫度+20℃~+85℃范圍內

20%~98%R.H.(10%-98%R.H/5%~98%R.H為特殊選用條件)

溫濕度解析精度

±0.1℃;±0.1%R.H.(指儀器儀表可分辨的最小單位)

溫濕度均勻度

±1.0℃;±2.0%R.H.(指150L以內箱內空間每個位置測量的誤差)

±2.0℃;±3.0%R.H.(指150L以上到1立方以下箱內空間每個位置測量的誤差)

溫濕度波動度

≤1℃;±2.0%R.H.(指150L以內箱溫濕度恒定在某一溫度時,上下波動范圍)

≤2℃;±3.0%R.H.(指150L以上到1立方以下箱內溫濕度恒定在某一溫度時,上下波動)

溫濕度控制精度

±1.0℃;±2.0%R.H.(指顯示溫度與實際溫度的誤差)

升溫時間

約2~3.0℃/分鐘;

降溫時間

約1.0℃/分鐘(每分鐘下降5~10℃為特殊選用條件)

冷卻系統(tǒng)

風冷式/單段壓縮機(-20℃) ,風、水冷式/雙段壓縮機(-40℃~-70℃)

保護裝置

1號沒有

2號超溫保護

3號加濕筒超溫保護

4號濕度超溫保護

5號1號壓縮機保護

6號2號壓縮機保護

7號冷媒高壓保護

8水箱無水保護

配件

記錄器(選購)、觀視窗、50mm測試孔、PL箱內燈、隔板、干濕球紗布

控制器

韓國TEMI1080觸摸屏控制器

壓縮機

法國“泰康”牌

電源

1Φ 220VAC±10% 50/60Hz & 3Φ 380VAC±10% 50/60Hz

電源總開關在機箱后方

大氣環(huán)境

環(huán)境溫度:0℃~+30℃,相對濕度:≤90% RH;

氣壓:86kPa~106kPa

   

詳細配置及軟件功能:

一、結構與材料

1.內箱材質:

內箱為1.0mmSUS 304#鏡面不銹鋼 ,所有接縫TIG 連續(xù)焊接,確保長期試驗后不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。內壁底板設計排水孔,將箱內冷凝水排至箱外;

2.外箱材質:

外箱可為SUS 304#霧面處理不銹鋼板或1.0mm 冷軋鋼板,表面高溫噴塑;

3.保溫層設計:

保溫絕緣層有效避免箱體頂部凝結;

4.保 溫 層:

耐高溫同時保溫的PU(聚氨酯)發(fā)泡+超細離心玻璃棉復合保溫層,厚度100mm;

5.箱    門:

單片門,單窗口,左開。平面嵌入式把手,后鈕:SUS #304。雙道隔熱氣密迫緊,有效隔

絕箱體內外熱交換;

6.觀測視窗:

三層真空玻璃,便于觀察試品使用,尺寸:320X250X40mm;

7.窗口防汗:

電熱裝置,防止水氣凝結;

8.照明設計:

高亮度視窗照明節(jié)能燈,便于觀察試品;

9.測 試 孔:

機體左側直徑50mm 附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞頭1只(孔徑可定制);

10機臺滑輪:

為便于箱體移動,在箱體底座下方安裝四個可以升降的腳輪,升起腳杯后箱體可以使用腳輪輕松,放下腳杯后箱體可以調節(jié)水平和定位。

11.箱內置物架:

不銹鋼SUS #304方型沖孔鋼板置物架2片及軌道2組(調整間距);

12.機臺重量:

約200KG

13.通訊接口:

880屏有RS-232C端子一個??蛇B接電腦,打印曲線等(電腦、打印機自配)。

 

二、溫濕度電熱循環(huán)系統(tǒng):

1.加熱系紡:

散熱環(huán)形電熱器;

2.加 濕 筒:

采用加濕筒(鍋爐方式)加濕,比傳統(tǒng)表面加濕(水盤式)速度快,控精度高,箱內不會產生 水垢等雜質污染,性能好,并方便清洗,加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口;

3.加 濕 管:

采用全不銹鋼無縫套管,絕緣電阻大于50MΩ,并具有防干燒控制;

4.循環(huán)系統(tǒng):

風采用多翼離心式回卷風扇,加強軸心加耐高低溫之放置葉片鋁合金制成,不銹鋼加長軸心循環(huán)馬達以達強制回圈對流

5.導風板設計:

可上、下、左、右調整,以保證溫、濕度均勻分布 ;

6.控制方式:

平衡調溫控制系統(tǒng)(BTHC),以P.I.D.方式控制SSR 固態(tài)繼電器實現(xiàn)高精度無觸點開關

控制,使系統(tǒng)之加熱加濕量等于濕熱損耗量,故能長期穩(wěn)定的使用。

三、濕度補給水系統(tǒng):

1.供水裝置:

隱藏式水箱供水(常用);

2.廢水排放系統(tǒng):

冷凝后的廢水通過專用管道排放到箱體之外;

3.加水裝置:

小水泵自動抽水到加濕筒;

4.容量:

20L(塑膠抽拉式)

5.加濕方式:

不銹鋼加熱器加熱,形成濕蒸氣加濕,通過探頭檢測濕度。

四、冷凍系統(tǒng):

1.冷凍系統(tǒng):

原裝法國泰康壓縮機(依照低溫范圍確定功率);

1.1概述:

壓縮機制冷系統(tǒng)的心臟,采用壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán),從而降低環(huán)境溫度。

1.2結構:

A.殼體、B.電動機、C.缸體、D.活、E.啟動器和熱保護器、F.冷卻系統(tǒng)組成

1.3特點:

A.高效率、低轉差率的大體積F級絕緣電機,保證了高制冷量、低功率消耗及運行安全性。

B.系列1/12-12匹,系列,數(shù)百種型號。在商業(yè)冷凍機行業(yè)最負盛名。

C.在中國及東南亞不同地區(qū)不同氣候條件下長期適用,久經考驗,性能穩(wěn)定可靠。

D.平衡設計,使壓縮機振動小、噪音低,運轉更為平穩(wěn)。

E.電壓設計寬,單相機工作電壓180-240V,三相機340-440V,適合中國電壓要求。

2.冷熱交換系統(tǒng):

超高效率SWEP冷媒冷熱交換設計(環(huán)保冷媒R404A);

3.發(fā)熱負載調節(jié):

自動調整冷媒流量,有效帶走發(fā)熱負載散發(fā)的熱量;

4.風冷式冷凝器:

鰭片式附散熱馬達;

4.1概述:

風冷式冷凝器一種配套于氟利昂制冷設備用的利用空氣進行冷卻的散熱設備。

4.2特點:

 

A.外殼采用優(yōu)質鋼板,表面噴塑、耐腐蝕、外觀美觀,強度高,耐腐蝕,裝配組合容易。

B.采用低轉速,大風量的高效外轉子風機。運轉平穩(wěn)、噪音低。

C.獨立開關,安全方便。風機馬達防水性能高(IP65), 壽命長。

D.銅管采用高純度無縫紫銅管,壽命長,不易破裂腐蝕。

E.接觸面大,增強翅片強度及空氣擾流效果。

F.可適用于R22/R134A/R404A/R407C等制冷劑

5.翅片式蒸發(fā)器:

鰭片式多段式自動負載容量調整;

5.1概述:

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝氣體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進行熱交換,液化吸熱,達到制冷的效果。

5.2結構:

主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā) 室使氣液兩相分離加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部。

5.3操作的特點:

工程上,蒸發(fā)過程只是從溶液中分離出部分溶劑,而溶質仍留在溶液中,因此,蒸發(fā)操作即為一個使溶液中的揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質的分離過程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率,故蒸發(fā)操作屬傳 熱過程,蒸發(fā)設備為傳熱設備,但是,蒸發(fā)操作與一般傳熱過程比較,有以下特點:

A.溶液沸點升高

由于溶液含有不揮發(fā)性溶質,因此,在相同溫度下,溶液的蒸氣壓比純溶劑的小,也就是說,在相同壓力下,溶液的沸點比純溶劑的高,溶液濃度越高,這種影響越顯著。

B.物料及工藝特性

物料在濃縮過程中,溶質或雜質常在加熱表面沉積、析出結晶而形成垢層,影響傳熱;有些溶質是熱 敏性的,在高溫下停留時間過長易變質;有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。

C.能量回收

蒸發(fā)過程是溶劑汽化過程,由于溶劑汽化潛熱很大,所以蒸發(fā)過程是一個大能耗單元操作。因此,節(jié)能是蒸發(fā)操作應予考慮的重要問題。

 

 

 

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