制藥網(wǎng)
詳細介紹
超聲波振動篩簡介
超聲波振動篩是在原有旋振篩的基礎(chǔ)上，在篩網(wǎng)上附加超聲波振動儀，該儀器產(chǎn)生的機械波，使超微細粉體接受巨大的超聲加速度，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，提高篩分效益和清網(wǎng)效益。
特點：
該設(shè)備的特點是可有效的改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網(wǎng)口滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量。用篩分通過率表示，一般情況下比不加超聲振動篩增加通過率50%-99%，個別情況下增加通過率400%。
（1） 減少或不需要清網(wǎng)時間；
（2） 不產(chǎn)生彈跳球等輔助物對粉體的污染；
（3） 保持網(wǎng)孔尺寸，穩(wěn)定篩分精度；
（4） 分解粘附物質(zhì)，減少篩上物；
（5） 篩分效率高；
特點：
該設(shè)備的特點是可有效的改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網(wǎng)口滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量。用篩分通過率表示，一般情況下比不加超聲振動篩增加通過率50%-99%，個別情況下增加通過率400%。
（1） 減少或不需要清網(wǎng)時間；
（2） 不產(chǎn)生彈跳球等輔助物對粉體的污染；
（3） 保持網(wǎng)孔尺寸，穩(wěn)定篩分精度；
（4） 分解粘附物質(zhì)，減少篩上物；
（5） 篩分效率高；
超聲波振動篩技術(shù)參數(shù)：
超聲波篩分設(shè)備是一種簡單實用、可靠的精細篩分系統(tǒng),是當前清網(wǎng)精細篩分的產(chǎn)品。設(shè)備已經(jīng)廣泛運用在制藥、冶金、化工、選礦、食品等分離行業(yè),篩分分離精度高,對解決因團聚、靜電、強吸附性堵網(wǎng)難題,是國內(nèi)精細篩分的一項重大技術(shù)更新。篩分范圍可由普通篩機篩分范圍10-325目擴大到635目。
超聲波振動篩主要由：超聲波諧振電源、超聲波發(fā)生器和旋振篩組成。
超聲波諧振電源其大頻率可達38KHZ高頻，LCD大屏顯示系統(tǒng)電參數(shù)及系統(tǒng)的工作狀態(tài),數(shù)字調(diào)頻調(diào)幅,可根據(jù)篩分不同狀態(tài)(Q235#、201#、304#不銹鋼材質(zhì)網(wǎng)架或者空心網(wǎng)架和實心網(wǎng)架),自動跟蹤諧振點,實現(xiàn)功率輸出,長期工作穩(wěn)定,發(fā)熱量小,使用方便。
高頻連接線:超聲波發(fā)生器和超聲波換能器之間采用電纜連接;
連接器接口:航空插件;
換能器:高性能超聲波轉(zhuǎn)換器件;
超聲波網(wǎng)架:由外網(wǎng)架與共振環(huán)組成;
a.工作原理:
超聲波篩分系統(tǒng)由超聲波發(fā)生器、換能器、共振環(huán)組成。超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻震蕩,由換能器轉(zhuǎn)換成高頻正弦形式的縱向震蕩波,這個震蕩波傳到共振環(huán)上使共振環(huán)產(chǎn)生共振,然后有共振環(huán)將振動均勻的傳輸至篩面,篩網(wǎng)上的物料在做低頻三次元振動的同時,疊加上超聲波振動,既可防止網(wǎng)孔堵塞,又可提高篩分產(chǎn)量和質(zhì)量。
b.一般技術(shù)參數(shù):
超聲波發(fā)生器:
（1） 電源輸入: 交流220V± 10% / 50--60 Hz
（2） 整機電流:≤0.6A
（3） 高頻電流:≤0.5A
（4） 工作頻率:自適應性（根據(jù)負載的不同,自動選頻）
（5） 工作模式:連續(xù)、脈沖（脈沖周期可調(diào)）
（6） 工作溫度: -10℃~~~40℃
（7） 工作保護:采用多種保護手段（過流、過壓、欠壓等）；
c. 使用說明
（1） 超聲波發(fā)生器采用單相220V± 10% 、 50或60 Hz交流供電,旋振篩一般采用三相四線制供電,二者需要可靠接地。
（2） 超聲波發(fā)生器輸出接口采用航空插頭接口,把母口擰緊即可。
（3）當所有接線都準備好后,接通電源啟動超聲波發(fā)生器,初次上電自動收索和換能器相匹配的頻點；大約30秒后進入正常的工作狀態(tài),用手觸篩網(wǎng),振感明顯。
（4）超聲波振動篩具有篩分能力強，產(chǎn)量高等特點。舉例說明：普通旋振篩篩分100目的粉末涂料時，投料約10kg篩網(wǎng)全部堵住。裝超聲波發(fā)生器及超聲波諧振電源后，粘堵篩網(wǎng)問題立刻消失。篩分100目粉末涂料（S4910超聲波振動篩），每小時產(chǎn)量可達350kg
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