質(zhì)量好的電磁脈沖閥能夠袋式除塵器正常運行。在除塵設(shè)備的日常使用過程中由于一些不確定的因素導(dǎo)致除塵器脈沖閥故障,比如人為的原因,環(huán)境的原因等,我公司來除塵經(jīng)驗總結(jié)總結(jié)除塵器脈沖閥常見故障及原因:
1、輸入電信號,脈沖閥先導(dǎo)頭不動、電磁閥膜片也不動、電磁脈沖閥不工作。
可能的原因可能是(1)線路不通(2)電壓較低(3)除塵器脈沖閥安裝不對,造成了先導(dǎo)頭動柱卡死。
2、電信號消失時先導(dǎo)頭不動、脈沖閥膜片也不動、脈沖閥不工作。
可能的原因是(1)阻尼孔被堵,阻尼的作用太大了,壓力其他不能及時到位(2)靜壓力低(3)卸荷孔關(guān)閉不及時。
3、電信號消失,膜片不能復(fù)位,不能關(guān)閉
可能的原因是(1)阻尼孔堵死(2)卸荷孔沒有封閉。
4、電磁閥線圈發(fā)熱、燒掉、電壓過高。
可能的原因是規(guī)定DC24V的電壓,卻輸入AC220V電壓,造成電流過大。
5、在氣壓達到0.5mpa以上時,膜片打不開。
可能的原因:阻尼孔磨損變大。
6、氣壓在0.4mpa以下時,電磁閥膜片管不住。
可能的原因(1)阻尼孔有堵塞情況(2)靜氣壓變小了。
7、輸入電信號,膜片打不開,脈沖閥不能噴吹
可能的原因是(1)先導(dǎo)閥未工作,脈沖閥膜片的阻尼孔、卸荷孔堵塞
8、檢查所有的狀態(tài),除塵器脈沖閥仍關(guān)不住,一直通氣。
可能的故障的原因(1)電磁脈沖閥的進出口放心接反,電信號消失、先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位(2)閥內(nèi)有毛刺或者雜質(zhì),造成動柱卡死。(3)彈簧使用過度,彈力不夠(4)阻尼孔堵塞,氣體及壓力傳遞不過去,氣壓太低。
9、輸入電信號,先導(dǎo)頭動柱原地跳動,布袋除塵器脈沖閥不能正常噴吹。
可能的原因是卸荷孔堵塞,造成排氣不暢,先導(dǎo)頭動柱可能有卡住的現(xiàn)象。
10、輸入電信號,脈沖閥膜片原地跳動,電磁脈沖閥不能噴吹。
可能的原因(1)先導(dǎo)頭動柱跳動,大膜片阻尼孔磨損加大,阻尼的作用減?。?)小膜片阻尼孔堵塞,卸荷排氣不暢。