制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線設(shè)備主要包括木粉機(jī)、分級(jí)篩、烘干機(jī)、制粒機(jī)、冷卻機(jī)、打包機(jī)和各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的除塵設(shè)備等結(jié)構(gòu)組成。
工作原理
優(yōu)質(zhì)高科技產(chǎn)品不僅占有中國(guó)市場(chǎng)(包括中國(guó)臺(tái)灣、香港、澳門地區(qū))，而且遠(yuǎn)銷美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)、瑞士、俄羅斯、摩洛哥、智利、巴西、泰國(guó)、越南、老撾、柬埔寨、印尼、馬來(lái)等20多個(gè)國(guó)家，公司在擁有戰(zhàn)略合作伙伴300余家。公司先后獲得ISO9000、14001和產(chǎn)品CE認(rèn)證。設(shè)備產(chǎn)量大、高效節(jié)能、安全環(huán)保、占地面積小等特點(diǎn)得到廣大客戶好評(píng)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.模塊化構(gòu)成，保證生產(chǎn)線廣泛適用性;
2.可以按客戶要求實(shí)現(xiàn)智能化控制，一鍵‘傻瓜’式操作，運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)調(diào)控;
3.加工工藝路線采用一次干燥、二次粉碎、連續(xù)喂料與調(diào)節(jié)喂料相結(jié)合的混配工藝，規(guī)?；?、連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),顆粒成型燃料成型率達(dá)到98%以上，堆積密度和顆粒密度高;
4.比傳統(tǒng)烘干制粒生產(chǎn)線減少占地50%，土建投資降低50%左右;
5..的過(guò)程脫除外來(lái)灰分控制技術(shù)，滿足客戶產(chǎn)品灰分低于1%的要求,模塊化收塵除塵凈化熱回收，安全環(huán)保;
6.烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用多種高效揚(yáng)料裝置組合模式，有效調(diào)控烘干進(jìn)程和熱量分布，熱量利用率高，廢氣排出溫度低于50℃，保證生產(chǎn)線低能耗運(yùn)行;
7.模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置，安全環(huán)保。
8.配套多款節(jié)能新型熱風(fēng)爐，高效節(jié)能、供熱可控、操作簡(jiǎn)單，能耗下降高達(dá)30%左右，電耗降低20%，運(yùn)行成本更低。
9.互聯(lián)網(wǎng)共享體系，保證個(gè)性化生產(chǎn)線及配件、機(jī)組高效配送到位。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 生產(chǎn)能力(T/H) | 設(shè)備功率(KW) | 顆粒水分(%) | 顆粒比重m3/T | 占地面積(m2) |
1500 | 1-1.5 | 185 | ＜10 | 1.0-1.15（可調(diào)） | 10*24 |
2000 | 1.5-2.0 | 250 | 10*30 | ||
3000 | 2.5-3.0 | 345 | 12*32 | ||
5000 | 4.0-5.0 | 600 | 15*35 | ||
7000 | 6.0-7.0 | 810 | 15*40 |
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