庫底.庫側(cè)卸料裝置

　　我公司生產(chǎn)均化庫設(shè)備已近20年時間，我們在引進的技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷研發(fā)優(yōu)化。均化設(shè)備是粉磨后的物料通過合理搭配或氣力攪拌等方式，使其成分趨于均勻一致的過程。在粉料攪拌整個過程中，物料從庫頂分配器進入庫內(nèi)后，先經(jīng)過庫頂分配器均勻地以層面的形式平鋪在庫內(nèi)。在向中心混合室或從外環(huán)區(qū)進入均化倉，多個卸料點，輪流循環(huán)充氣進料，在外環(huán)區(qū)依次出現(xiàn)多個漏斗凹陷，漏斗沿徑向排成一列，隨充氣的變換而旋轉(zhuǎn)角度，這樣不僅產(chǎn)生重力混合，而且也因漏斗卸料速度不同，使庫底粉料產(chǎn)生徑向混合。物料進入中心混合室或均化倉內(nèi)，在經(jīng)過室內(nèi)充氣氣流強烈攪拌，使得粉料又進行了一次充分的氣力混合。因此，環(huán)形區(qū)的充氣是為了活化物料形成漏斗流并向混合室輸送物料;混合倉充氣則是為使物料充分均化混合并卸料出庫。經(jīng)過均化的粉料，正常運行時由庫底溢流管卸出，從而完成了生料的均化全過程。

　　卸料裝置系統(tǒng)由手動閘板閥、開關(guān)閥、流量等設(shè)備配套組合。卸料時經(jīng)DCS系統(tǒng)和其它設(shè)備連鎖，自動調(diào)節(jié)流量。并可按設(shè)計要求同時配設(shè)多個進料進行多種物料搭配，多個卸料定量給料。

　　目前常用的均化庫系統(tǒng)有：CP庫、IBAU庫、MF庫、連續(xù)式均化庫和間歇式均化庫，庫容量按生產(chǎn)線產(chǎn)量要求大小不一。我公司所提供的均化設(shè)備為成套的系統(tǒng)工程，從工程設(shè)計、設(shè)備制作、現(xiàn)場安裝到調(diào)試生產(chǎn)運行。設(shè)備包括提升、布料、充氣攪拌、卸料、輸送、裝車等全套供貨。