詳細(xì)介紹
一、酒精精餾塔的原理:
精餾的基本原理是通用的,與其他混合物的精餾分離一樣,工業(yè)酒精精餾是利用醪液混合物各組分揮發(fā)性能的差異,即混合物在氣液兩相中各組分濃度的不同,通過能量分離劑(熱量)的引入使乙醇、水、雜醇、醛、酸和酯等混合物在乙二醇單丁醚精餾塔內(nèi)多次部分汽化和部分冷凝,從而實(shí)現(xiàn)各組分彼此分離的方法。為了便于理解酒精精餾原理,對精餾過程作一簡單介紹。原料從塔中部適當(dāng)位置進(jìn)入,將塔分為兩段,上段為提餾段,冷凝器從塔頂提供液相回流,再沸器從塔底提供蒸氣回流。氣、液相回流是防白水精餾的重要特點(diǎn)。
二、精餾塔結(jié)構(gòu)性能特性:
進(jìn)料部分
連續(xù)精餾設(shè)置塔進(jìn)料流量集中顯示及自動(dòng)控制閥。
塔頂部分
塔頂設(shè)置壓力(或真空度)集中顯示,頂部較高操作壓力大于0.03MPa的精餾設(shè)備,設(shè)置安全閥或爆破片等防爆泄壓系統(tǒng)。安全閥設(shè)在設(shè)備頂部或頂部氣相餾出管道上。
冷凝器
在常壓酒精精餾塔中,通過放空管使冷凝器與大氣接通,使冷凝器壓力保持在大氣壓下。對于非常壓精餾,在冷凝器的放空管安裝壓力控制閥,閥的動(dòng)作由冷凝器的壓力控制。冷凝器冷卻水管設(shè)置流量集中顯示、報(bào)警,冷卻水流量低低聯(lián)鎖停加熱介質(zhì)。
塔釜部分
常壓酒精精餾塔和加壓酒精精餾塔設(shè)置塔釜壓力高限報(bào)警、高高聯(lián)鎖切斷加熱物料。減壓酒精精餾塔設(shè)置塔釜真空度低限報(bào)警。因真空度降低致使溫度升高而造成物料有爆炸危險(xiǎn)的,設(shè)置塔釜真空度低低聯(lián)鎖切斷加熱物料。
再沸器
采用蒸汽或其他高溫氣體加熱的再沸器,蒸汽或高溫氣管道上設(shè)置流量集中顯示、控制閥,根據(jù)釜溫調(diào)節(jié)汽(氣)量;立式再沸器殼程走蒸汽時(shí),也可在冷凝水管道上設(shè)置控制閥。采用液體加熱的再沸器,加熱液體的管道上設(shè)置控制閥,依據(jù)加熱液體溫度和釜溫來調(diào)節(jié)加熱液體流量,在控制閥前設(shè)置過濾器。
三、適用范圍及應(yīng)用場景:
煉油、化工、食品、醫(yī)藥、環(huán)境工程、精細(xì)化工、農(nóng)藥、溶劑回收等行業(yè)精餾過程。如、甲醇,乙醇一甲苯,丙酮、正己等。
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