氧化鋁陶瓷的燒成：TBL系列推板窯

產(chǎn)品描述：
   氧化鋁陶瓷的高溫量產(chǎn)燒成，采用連續(xù)生產(chǎn)式推板窯，額定溫度≤1750℃，多區(qū)控溫，根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際類 型和用途的不同，燒成溫度或燒成氣氛采取不同的方案。
   根據(jù)用戶的產(chǎn)能要求、能耗要求等因素，爐膛尺寸、溫區(qū)分布、推進(jìn)速度等均會(huì)有不同的設(shè)計(jì)，并留 足調(diào)試的余量。自然氣氛的氧化鋁陶瓷燒成推板窯，除經(jīng)典的單孔窯外，也有采用同向式雙孔單推、逆向式雙孔循環(huán)推送方式。

主要用途和適用范圍：
　氧化鋁陶瓷的燒成，也適用于特種陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷、功能陶瓷、磁性材料、電子粉體、電子器件等領(lǐng)域。
主要功能和特點(diǎn)：
1、通過(guò)科學(xué)的獨(dú)立溫區(qū)數(shù)設(shè)置和各溫區(qū)長(zhǎng)度包括產(chǎn)品預(yù)熱過(guò)渡段的設(shè)計(jì)，防止進(jìn)窯制品開(kāi)裂，實(shí)現(xiàn)更為合理的滿足產(chǎn)品工藝的加熱曲線。
2、壁磚側(cè)筋增強(qiáng)爐頂磚技術(shù)，爐頂磚上的硅鉬棒排棒數(shù)量增加，使窯爐爐溫均勻性提高，并降低硅鉬棒表面負(fù)荷，有效延長(zhǎng)硅鉬棒壽命。
3、升溫段多個(gè)對(duì)應(yīng)可調(diào)式進(jìn)排氣口設(shè)計(jì)，保證膠體、水分排放的充分順暢，實(shí)現(xiàn)排膠燒成一次完成。
4、爐膛采用特級(jí)剛玉莫來(lái)石結(jié)合重質(zhì)高鋁（低溫段），巧妙的接榫結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)期使用不走位、不沉降、保證了推板在整個(gè)爐膛中推進(jìn)的順暢。
5、雙孔逆向式循環(huán)推板窯以水平平行分布的兩條窯道組成，二窯道內(nèi)的產(chǎn)品相互逆行，一條道內(nèi)的冷卻余熱預(yù)熱另一窯道內(nèi)的產(chǎn)品，從而使冷卻余熱得到充分的利用，與單孔窯相比，節(jié)能率高達(dá)25-45%。
6、嚴(yán)格的砌爐規(guī)范和大量輕質(zhì)材料的使用，爐體的保溫能力強(qiáng)，節(jié)能效果明顯。
7、爐殼采用外掛裝飾板，靜電噴塑，形成雙層爐殼結(jié)構(gòu)，有效降低表面溫升，同時(shí)美觀大氣。
控溫組件的配置：
1、智能儀表或帶編程功能的智能儀表，標(biāo)配為國(guó)內(nèi)兩個(gè)之一的廈門(mén)宇電，PID可調(diào)，具有模糊控制、儀表自整定功能。全新AI人工智慧邏輯PID算法,用于工業(yè)、科研的精準(zhǔn)溫度控制。也可根據(jù)客戶使用習(xí)慣，配置上海國(guó)龍，或是日本島電等。
2、可控硅移相調(diào)壓采用專業(yè)級(jí)一體化電力調(diào)整器，帶反饋恒流工作模式，帶過(guò)流、限流、過(guò)熱保護(hù)，其核心配置采用日本希曼頓觸發(fā)板和德國(guó)西門(mén)康可控硅模塊。使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好，精度高。
3、另可選配智能觸摸屏儀表，無(wú)紙記錄儀等，同時(shí)實(shí)時(shí)顯示和記錄所有溫區(qū)的升溫曲線，數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)，導(dǎo)出。
4、加熱原件：精選國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，經(jīng)長(zhǎng)期的配套實(shí)踐驗(yàn)證，一致性好，經(jīng)久耐用。
5、安全保護(hù): 每一獨(dú)立控溫區(qū)均配置有過(guò)流、短路保護(hù)；超溫、熱偶斷損報(bào)警和自動(dòng)掉電安全功能。
宜興市精益電爐有限公司“精益精工"氧化鋁燒成用推板窯通用技術(shù)參數(shù)：

氧化鋁瓷件高溫?zé)勺詣?dòng)回轉(zhuǎn)單推板窯規(guī)格和對(duì)應(yīng)參數(shù)示例：

氧化鋁瓷件高溫?zé)赡嫦蛲七M(jìn)循環(huán)推板窯規(guī)格和對(duì)應(yīng)參數(shù)示例：

氧化鋁基片還原氣氛燒成自動(dòng)回轉(zhuǎn)鉬絲推板窯規(guī)格和對(duì)應(yīng)參數(shù)示例：