RCO蓄熱式燃燒?設(shè)備

RCO蓄熱式燃燒設(shè)備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2，從而達(dá)到廢氣處理的效果。催化燃燒由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣處理燃燒成本，是一種較為理想的通過觸媒催化反應(yīng)（無明火）處理污染物的方法。催化燃燒廢氣處理裝置具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

RCO蓄熱式燃燒設(shè)備的原理

RCO蓄熱式燃燒設(shè)備主要由阻火器，熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣處理中的污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。廢氣處理經(jīng)阻火器過濾后，通過主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，熱交換器的換熱升高溫度后進(jìn)入預(yù)熱室，經(jīng)過預(yù)熱室的加熱，使廢氣處理升溫到催化起燃溫度（～250℃），然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，廢氣處理進(jìn)行氧化反應(yīng)生成的水和二氧化碳，并放出的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，然后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。

RCO蓄熱式燃燒設(shè)備催化燃燒特點(diǎn)：

（1）孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間??；

（2）孔壁光滑、背壓小；

（3）使用壽命長、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形；

（4）產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格高，安裝時(shí)，蓄熱體之間排放整齊，錯(cuò)位??；

（5）具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性能好，耐熱沖壓好等特性。

RCO蓄熱式燃燒設(shè)備催化燃燒系統(tǒng)特點(diǎn)：

（1）采用RCO工藝凈化廢氣，可同時(shí)去除多種污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)；

（2）RCO具有凈化，一般均可達(dá)以上；

（3）RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收率一般可達(dá)以上；

（4）整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等次污染；

（5）RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設(shè)備，達(dá)到節(jié)能減排的目的；

（6）設(shè)有5道保險(xiǎn)裝置，事故發(fā)生；

（7）電加熱系統(tǒng)分段工作，自動跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置，節(jié)能省電。

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)：

（1）用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化達(dá)設(shè)備壽命長，且可，氣體流暢，阻力小。

（2）設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。

（3）預(yù)熱15～30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動間歇補(bǔ)償加熱。

（4）余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。

（5）五套防護(hù)措施（閥、片、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、噴淋降溫、氮?dú)饨禍兀┲苯舆_(dá)到發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，事故發(fā)生。

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備適用范圍：

（1）用于溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性廢氣。

（2）適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的廢氣凈化。

（3）適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。