DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)

一、概述：

       DJ型大傾角皮帶輸送機(jī)其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運(yùn)輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊"，在裙邊之間又粘有一定強(qiáng)度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進(jìn)行連續(xù)輸送?？蓮V泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門，在環(huán)境溫度為-15℃～+40℃范圍內(nèi)，輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對于輸送有特殊要求的物料，如高溫，具有酸、堿性、油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成分的物料，需采用特殊的擋邊輸送帶，輸送傾角0°~90°范圍內(nèi)。

二、整機(jī)布置形式：

        為獲得較好的受料和卸料條件，本機(jī)采用“Z"形布置形式。即設(shè)有上水平段、下水平段和傾斜段，并在下水平段受料，在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機(jī)架連接，下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機(jī)架相連以實(shí)現(xiàn)輸送帶的圓滑過渡。

  1.上水平段：為了適應(yīng)不同的卸料高度的要求，頭架分為低式頭架(頭架高度H0=1000mm)，中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600～2000mm)；并與之相應(yīng)，在上水平段分別配用低式凸弧段機(jī)架和低式中機(jī)架支腿(配用頭架高度H0=1000mm)，中式凸弧段機(jī)架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm)， 高式凸弧段機(jī)架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。      

  2.傾斜段：無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿，傾斜段均采用低式中間架支腿。當(dāng)輸送機(jī)傾角β≥45°時(shí)，推薦采用低式中間架支腿。    

  3.下水平段：下水平段采用低式中間架支腿。

三、特點(diǎn)： 
  1.節(jié)省占地面積，節(jié)省投資。

  2.輸送量大，通用性強(qiáng)。

  3.輸送機(jī)傾角:0°-90°
  4.維修方便，托輥等部件同普通帶式輸送機(jī)。
  5.應(yīng)用范圍廣：冶金、礦山、碼頭、環(huán)保、糧食、化工、建材等等。

四、結(jié)構(gòu)示意圖：

五、部件的名稱及用途：

  1.波狀擋邊輸送帶：在輸送機(jī)中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的“閘"形容器，從而實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。
 2.驅(qū)動(dòng)裝置是輸送機(jī)中的動(dòng)力部分。系由Y系列電動(dòng)機(jī)，ZJ型軸裝式減速器，楔塊式逆止器組成。
 3.傳動(dòng)滾筒：是動(dòng)力傳遞的主要部件，輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力而運(yùn)行。本系列傳動(dòng)滾筒有膠面和光面之分，膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。
 4.改向滾筒：用于改變輸送帶的運(yùn)行方向；改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。
 5.壓帶輪：用于改變輸送帶的運(yùn)行方向，壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。

  6.托輥：托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運(yùn)行。本系列有上平行托輥、下平行托輥兩種型式。
 7.托帶輥：托帶輥用于在凸弧段機(jī)架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個(gè)圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。
 8.立輥：立輥用于限制輸送帶跑偏，并安裝在上、下過度段機(jī)架上。每個(gè)過濾段機(jī)架上設(shè)有4個(gè)，上、下分各兩個(gè)。
 9.拍打輪清料裝置：用于拍打輸送帶背面震落粘在輸送帶上的物料。
 10.拉緊裝置作用：

     1).使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒間不打滑。

     2).限制輸送帶在各支承間的垂度，使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本系列采用螺旋拉緊裝置。
 11.機(jī)架、頭部漏斗、頭部護(hù)罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等：在輸送機(jī)中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。

六、技術(shù)參數(shù)：

帶寬B		400		500		600		800		1000		1200		1400
擋邊高H		60	80	80	120	120	160	160	200	160	240	200	300	240	400
橫隔板間距		100	120	120	160	160	200	200	250	200	280	250	350	280	400
輸送量（原煤、   帶速（m/s）M 3/h	35°	28	36	50	71	104	120	157	195	216	327	331	466	500	794
	45°	19	25	33	57	83	97	127	157	175	271	267	384	414	680
	60°	15	19	23	40	58	59	90	112	124	197	190	278	302	524
	90°	9	11	15	21	31	37	48	60	66	106	102	149	162	281
外型尺寸	頭輪帶面高H1	1200		1350		1615		1815		2000，2200		2300，2525		2525，2700
	尾輪帶面高H2	690		800		950		1115		1250，1400		1600，1700		1600，1700
	中間段帶面高H3	700		800		850		1115		850，1200		1400，1500		1600，1700
	中間段地腳寬B1	580		850		1020		1220		1440		1690		1890

注：本有中輸送量按橫隔板間隙板間距計(jì)算，帶速增減，輸送量成倍增減；其他物料可參見此表確定。

粒度mm			《100	《160	《250mm
速度m/s	擋邊高《120mm	傾角《30°	2	1.6
		傾角《60°	1.6	1.25
	擋邊高《240mm	傾角《30°	2.5	2	1.6
		傾角《60°	1.6	1.6	1.0

七、選型

根據(jù)輸送物料特性、傾角及輸送量的大小，參照表1 及表2，確定輸送機(jī)的帶寬，擋邊高及帶速大小。其中： 
（1）擋邊輸送帶分常溫（-20～50℃）、耐熱（120℃以下），耐高溫（180℃以下）及耐酸耐堿耐油等幾種； 
（2）輸送大塊物料時(shí)，擋邊應(yīng)選用偏高的；也可不增大帶寬和擋邊，用提高帶速（1.25m/s、1.6m/s、2m/s）的辦法提高輸送量； 
（3）、輸送高度70m，粒度應(yīng)小于擋邊高30-40mm。 
（4）、上托輥間距一般為1.2m，下托輥間距一般為1.2m,傾角大于60°時(shí)為2.4m，防跑偏擋輥間距為3-6m。L3標(biāo)準(zhǔn)為2200，1500. 
（5）功率估算按下表。

大傾角膠帶輸送機(jī)簡明選型計(jì)算表格

帶寬   B（mm）	擋邊高   H（mm）	30°		40°		60°		75°
		輸送量   (m 3/h）	功率   （Kw）	輸送量   (m 3/h）	功率   （Kw）	輸送量   (m 3/h）	功率   （Kw）	輸送量   (m 3/h）	功率   （Kw）
500	120	52.8	2.85	63.2	1.86	26.6	1.32	19.8	0.98
650	120	77.6	3.97	55.3	2.6	39	1.85	29	1.35
	160	105	5.44	76.3	3.57	56.2	2.56	41.6	1.86
800	160	133	6.99	96.6	4.59	71.2	3.28	52.6	2.38
	200	195	9.8	159.8	7.07	117.6	5.07	86.5	3.66

使用說明：

1、本表僅適于初步簡易選型，選型結(jié)果應(yīng)按計(jì)算結(jié)果確定。

2、本表中數(shù)據(jù)按膠帶線速度V＝1m/s，橫隔板間距ts=0.25m，物為容量γ=1t/m3,提升高度H =10m為假定條件計(jì)算，如條件不同應(yīng)適當(dāng)換算。

3、選型舉例： 
已知：輸送物料為煤，容量γ＝0.8t/m3,物料粒度A《40mm,輸送傾角β＝45°，輸送量Q =85t/h，輸送高度15m,求所需帶寬和帶速以及電機(jī)功率。先求得膠帶機(jī)輸送量應(yīng)為85t/h÷0.5t/m3,=106.25m 3/h，然后在表中45°傾角列中查到B＝800，H=160的輸送量96.6m 3/h接近，再將線速度改為1.25m/s,則膠帶輸送量成為96.6m 3/h×1.25＝120.75m 3/h,即可滿足使用要求。相應(yīng)所需功率為4.59Kw×15m÷10m×1.25＝8.6kw。

4、橫隔板形式根據(jù)輸送機(jī)傾角大小選定； 
18°<β≤40°T型，40°<β≤60°C型，60°<β≤90°　TC型