HC41X型消聲止回閥專門用于消除水錘的止回閥門。當(dāng)停泵時(shí)，在正方向流量接近于零時(shí)利用彈簧輔助閥梭提前快速關(guān)閉，有效的預(yù)防水錘的發(fā)生，從而起到消除噪聲之效果。閥瓣采用進(jìn)口兩端中心軸導(dǎo)向，啟閉靈活，可水平安裝或垂直安裝。閥瓣采用彈簧加載，其快速關(guān)閉能有效的消除水錘，密封性能好，關(guān)閉無噪聲。消聲止回閥具有體積小、重量輕、流體阻力小，耐疲勞、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。??

一、消聲止回閥簡(jiǎn)介

HC41X型消聲止回閥專門用于消除水錘的止回閥門。當(dāng)停泵時(shí)，在正方向流量接近于零時(shí)利用彈簧輔助閥梭提前快速關(guān)閉，有效的預(yù)防水錘的發(fā)生，從而起到消除噪聲之效果。閥瓣采用進(jìn)口兩端中心軸導(dǎo)向，啟閉靈活，可水平安裝或垂直安裝。閥瓣采用彈簧加載，其快速關(guān)閉能有效的消除水錘，密封性能好，關(guān)閉無噪聲。消聲止回閥具有體積小、重量輕、流體阻力小，耐疲勞、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。??

二、消聲止回閥技術(shù)參數(shù)

型 號(hào)	公稱壓力	殼體試驗(yàn) 壓力	密封試驗(yàn) 壓力	適用介質(zhì)	工作溫度 ℃
HC41X-10	1	1.5	1.1	水	≤80
HC41X-16	1.6	2.4	1.76	水	≤80

三、消聲止回閥零件材料

閥 體	密 封 圈	彈 簧
鑄鐵或不銹鋼	丁腈橡膠（NBR）	不銹鋼絲lCr18Ni9Ti
鑄鋼或不銹鋼	丁腈橡膠（NBR）	不銹鋼絲lCr18Ni9Ti

 

四、消聲止回閥規(guī)格尺寸

DN	L	D	K	b	PN	DN	L	D	K	b
40	112	145	110	18	1.6	40	112	145	110	18
50	120	160	125	20		50	120	160	125	20
65	130	180	145	20		65	130	180	145	20
80	150	195	160	22		80	150	195	160	22
100	165	215	180	24		100	165	215	180	24
125	190	245	210	26		125	190	245	210	26
150	210	280	240	26		150	210	280	240	26
200	255	335	295	28		200	255	335	295	30
250	310	390	350	28		250	310	405	355	32
300	320	440	400	28		300	320	460	410	32
350	380	500	460	30		350	380	520	470	36
400	405	565	515	32		400	405	580	525	38
450	430	615	565	32		450	430	640	585	40
500	450	670	620	34		500	450	715	650	42
600	510	780	725	36		600	510	840	770	48

 

捷流閥業(yè)（江蘇）有限公司訂購(gòu)閥門須知：

1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門；

2、確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢(shì)。