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詳細(xì)介紹
負(fù)壓吸引系統(tǒng)由中心吸引站、吸引管道、負(fù)壓吸引終端等組成。吸引系統(tǒng)的負(fù)壓源是中心吸引站的真空泵機(jī)組通過(guò)真空泵機(jī)組的。
真空系統(tǒng)具備的優(yōu)點(diǎn)：
1.避免電源浪費(fèi)、熱度、噪音、環(huán)境考慮對(duì)工作條件和人員的影響不亞于工廠的動(dòng)力費(fèi)用和營(yíng)業(yè)成本。
2.熱量聚集：有限空間內(nèi)多立機(jī)器產(chǎn)生的熱量使工作環(huán)境超負(fù)荷，因而影響空調(diào)設(shè)備。
3.噪音：來(lái)自所有真空泵和空氣壓縮機(jī)的噪音增強(qiáng)了噪音水平，造成人員壓力過(guò)大，過(guò)早疲勞。
4.產(chǎn)量問(wèn)題：真空和壓縮空氣的峰值需求需要額外的機(jī)器。而這些機(jī)器只有偶爾使用才更經(jīng)濟(jì)，因?yàn)橐慌_(tái)機(jī)器出現(xiàn)故障可能導(dǎo)致整條工作線癱瘓。
5.高維修與動(dòng)力成本：不僅維修一系列的單個(gè)泵設(shè)備會(huì)消耗過(guò)多的時(shí)間，獨(dú)立運(yùn)行的壓縮機(jī)和真空泵還增加了電力成本。
6.保持工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔、清潔、與美觀。
7.真空源供應(yīng)穩(wěn)定無(wú)浪費(fèi)。
工作原理：
首先設(shè)定真空系統(tǒng)的上下限值（比如上限值設(shè)定為-0.08MPa,下限值設(shè)定為-0.06MPa），啟動(dòng)系統(tǒng)后，其中一臺(tái)真空泵開(kāi)始工作。直到真空罐內(nèi)真空度高于上限值-0.08Pa，此時(shí)真空泵自動(dòng)停止運(yùn)行，真空罐內(nèi)真空由真空止回閥自動(dòng)截止，如因工作需求真空罐內(nèi)真空度降至低于下限值-0.06MPa，另一臺(tái)真空泵自動(dòng)啟動(dòng)直到真空罐內(nèi)真空度抽到上限值超過(guò)一定時(shí)間，而單臺(tái)真空泵不能將罐內(nèi)真空度抽至下限以上時(shí)，另一臺(tái)真空泵將自動(dòng)啟動(dòng)，直到超過(guò)上限
性能特點(diǎn)：
該裝置自次啟動(dòng)后，全部運(yùn)行過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。其工作中，真空系統(tǒng)內(nèi)各處的真空度始終在其允許范圍內(nèi)上下波動(dòng)，其波動(dòng)范圍可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行調(diào)整。
該裝置在無(wú)人操作情況下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，在停電時(shí)可自動(dòng)封閉真空系統(tǒng)。同時(shí)控制箱可以保護(hù)真空泵馬達(dá)過(guò)載及短路，及查詢(xún)每臺(tái)泵的運(yùn)行記錄。
真空系統(tǒng)詳情說(shuō)明：
通過(guò)真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在單獨(dú)的生產(chǎn)機(jī)器上，較多的單泵被幾個(gè)較大的真空泵所代替。配置自動(dòng)化變頻控制系統(tǒng)，通過(guò)儲(chǔ)氣罐主管支管連接到生產(chǎn)機(jī)器上。真空的供給按照生產(chǎn)的需求全自動(dòng)運(yùn)行，這意味著節(jié)省能源。員工工作區(qū)的噪音水平大大降低。
真空系統(tǒng)組成：
真空泵+控制系統(tǒng)+儲(chǔ)氣罐+管路安裝
真空系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：
1、生產(chǎn)區(qū)無(wú)熱、噪音排放
在生產(chǎn)設(shè)施中，工作場(chǎng)所正受到越來(lái)越嚴(yán)格的噪音和散熱規(guī)定。在集中氣動(dòng)系統(tǒng)中，不再需要單獨(dú)的真空泵和壓縮機(jī)。雇員受到程度的熱量、噪音和油霧。
2、真空系統(tǒng)的低能耗要求
消除許多分散的泵導(dǎo)致對(duì)熱量的顯著減少。因此，空調(diào)系統(tǒng)承受較低的負(fù)荷，消耗更少的能量。通過(guò)在生產(chǎn)區(qū)排出排氣口（及伴隨的油霧），使生產(chǎn)區(qū)空氣質(zhì)量大大改善。系統(tǒng)使用PLC控制器控制。控制器監(jiān)視和控制不同的壓力或真空度。
3、智能化控制
在集中真空系統(tǒng)，您可以遠(yuǎn)程監(jiān)控正在運(yùn)行的真空系統(tǒng)上任何一個(gè)泵。要比單個(gè)泵的去檢測(cè)維護(hù)簡(jiǎn)單方便的多。節(jié)約維護(hù)檢測(cè)人員。
4、較低的維護(hù)要求
沒(méi)有集中供氣系統(tǒng)的工廠通常有多個(gè)真空泵和多個(gè)生產(chǎn)廠家的壓縮機(jī)。許多不同的更換和磨損部件需要每個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)導(dǎo)致大幅增加物流，并成為昂貴的維修成本。一般來(lái)說(shuō)，真空泵和壓縮機(jī)在集中氣動(dòng)系統(tǒng)是低維護(hù)和利用許多相同的部件和材料。這將所需零件的范圍限制到最小值。
真空系統(tǒng)具備的優(yōu)點(diǎn)：
1.避免電源浪費(fèi)、熱度、噪音、環(huán)境考慮對(duì)工作條件和人員的影響不亞于工廠的動(dòng)力費(fèi)用和營(yíng)業(yè)成本。
2.熱量聚集：有限空間內(nèi)多立機(jī)器產(chǎn)生的熱量使工作環(huán)境超負(fù)荷，因而影響空調(diào)設(shè)備。
3.噪音：來(lái)自所有真空泵和空氣壓縮機(jī)的噪音增強(qiáng)了噪音水平，造成人員壓力過(guò)大，過(guò)早疲勞。
4.產(chǎn)量問(wèn)題：真空和壓縮空氣的峰值需求需要額外的機(jī)器。而這些機(jī)器只有偶爾使用才更經(jīng)濟(jì)，因?yàn)橐慌_(tái)機(jī)器出現(xiàn)故障可能導(dǎo)致整條工作線癱瘓。
5.高維修與動(dòng)力成本：不僅維修一系列的單個(gè)泵設(shè)備會(huì)消耗過(guò)多的時(shí)間，獨(dú)立運(yùn)行的壓縮機(jī)和真空泵還增加了電力成本。
6.保持工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔、清潔、與美觀。
7.真空源供應(yīng)穩(wěn)定無(wú)浪費(fèi)。
工作原理：
首先設(shè)定真空系統(tǒng)的上下限值（比如上限值設(shè)定為-0.08MPa,下限值設(shè)定為-0.06MPa），啟動(dòng)系統(tǒng)后，其中一臺(tái)真空泵開(kāi)始工作。直到真空罐內(nèi)真空度高于上限值-0.08Pa，此時(shí)真空泵自動(dòng)停止運(yùn)行，真空罐內(nèi)真空由真空止回閥自動(dòng)截止，如因工作需求真空罐內(nèi)真空度降至低于下限值-0.06MPa，另一臺(tái)真空泵自動(dòng)啟動(dòng)直到真空罐內(nèi)真空度抽到上限值超過(guò)一定時(shí)間，而單臺(tái)真空泵不能將罐內(nèi)真空度抽至下限以上時(shí)，另一臺(tái)真空泵將自動(dòng)啟動(dòng)，直到超過(guò)上限
性能特點(diǎn)：
該裝置自次啟動(dòng)后，全部運(yùn)行過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。其工作中，真空系統(tǒng)內(nèi)各處的真空度始終在其允許范圍內(nèi)上下波動(dòng)，其波動(dòng)范圍可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行調(diào)整。
該裝置在無(wú)人操作情況下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，在停電時(shí)可自動(dòng)封閉真空系統(tǒng)。同時(shí)控制箱可以保護(hù)真空泵馬達(dá)過(guò)載及短路，及查詢(xún)每臺(tái)泵的運(yùn)行記錄。
真空系統(tǒng)詳情說(shuō)明：
通過(guò)真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在單獨(dú)的生產(chǎn)機(jī)器上，較多的單泵被幾個(gè)較大的真空泵所代替。配置自動(dòng)化變頻控制系統(tǒng)，通過(guò)儲(chǔ)氣罐主管支管連接到生產(chǎn)機(jī)器上。真空的供給按照生產(chǎn)的需求全自動(dòng)運(yùn)行，這意味著節(jié)省能源。員工工作區(qū)的噪音水平大大降低。
真空系統(tǒng)組成：
真空泵+控制系統(tǒng)+儲(chǔ)氣罐+管路安裝
真空系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：
1、生產(chǎn)區(qū)無(wú)熱、噪音排放
在生產(chǎn)設(shè)施中，工作場(chǎng)所正受到越來(lái)越嚴(yán)格的噪音和散熱規(guī)定。在集中氣動(dòng)系統(tǒng)中，不再需要單獨(dú)的真空泵和壓縮機(jī)。雇員受到程度的熱量、噪音和油霧。
2、真空系統(tǒng)的低能耗要求
消除許多分散的泵導(dǎo)致對(duì)熱量的顯著減少。因此，空調(diào)系統(tǒng)承受較低的負(fù)荷，消耗更少的能量。通過(guò)在生產(chǎn)區(qū)排出排氣口（及伴隨的油霧），使生產(chǎn)區(qū)空氣質(zhì)量大大改善。系統(tǒng)使用PLC控制器控制。控制器監(jiān)視和控制不同的壓力或真空度。
3、智能化控制
在集中真空系統(tǒng)，您可以遠(yuǎn)程監(jiān)控正在運(yùn)行的真空系統(tǒng)上任何一個(gè)泵。要比單個(gè)泵的去檢測(cè)維護(hù)簡(jiǎn)單方便的多。節(jié)約維護(hù)檢測(cè)人員。
4、較低的維護(hù)要求
沒(méi)有集中供氣系統(tǒng)的工廠通常有多個(gè)真空泵和多個(gè)生產(chǎn)廠家的壓縮機(jī)。許多不同的更換和磨損部件需要每個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)導(dǎo)致大幅增加物流，并成為昂貴的維修成本。一般來(lái)說(shuō)，真空泵和壓縮機(jī)在集中氣動(dòng)系統(tǒng)是低維護(hù)和利用許多相同的部件和材料。這將所需零件的范圍限制到最小值。
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