三偏心法蘭蝶閥
概 述:
該三維偏心金屬硬密封蝶閥是我廠在吸收、消化技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的第五代新產(chǎn)品,它可應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,是取代中壓閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥的理想產(chǎn)品,是目前能實(shí)現(xiàn)無磨損零泄漏,使用壽命長,并能承受一定反向壓力的高性能優(yōu)秀產(chǎn)品,使用溫度達(dá)-196℃,使用溫度達(dá)815℃,由于其良好的流量特性,即可以關(guān)閉截?cái)嘟橘|(zhì),也可以任意調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量。
特點(diǎn):
1、 三偏心結(jié)構(gòu),蝶板與閥座瞬間接觸或脫離,真正實(shí)現(xiàn)零磨損、零泄漏;
2、 由于密封圈被鑲嵌于蝶板內(nèi),維護(hù)時(shí)不用將整個(gè)閥門拆下,更換方便,大大降低了維護(hù)成本;
3、 密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板(石墨橡膠板、石棉橡膠板等)的密封面,使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫工況下均有優(yōu)良的密封性能。
4、 閥座密封錐面采用堆焊EDCr-B-15等硬質(zhì)合金,使得密封面耐磨損,使用壽命長,可連續(xù)啟閉10000次以上而無損傷。
5、 通過選用合適材料使得閥門具有耐低(高)溫,耐腐蝕的性能。
6、 由于全部采用耐火材料,具有可靠的耐火性;
7、 三偏心結(jié)構(gòu)使閥具有自鎖功能,蝶板關(guān)到密封位置時(shí)立即實(shí)現(xiàn)自鎖,不會(huì)發(fā)生蝶板關(guān)過位的故障;
8、 閥門操作輕松自如,輸出端轉(zhuǎn)矩低,蝶板流線形設(shè)計(jì),壓力損失系數(shù)低,可謂是節(jié)能產(chǎn)品;
9、 密封閥座可調(diào)節(jié),有利于裝配與維修;
10、 閥門與管道的連接方式有法蘭和對(duì)夾連接,即可手動(dòng),也可電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)或電、氣、液聯(lián)動(dòng);
11、 即可關(guān)閉截?cái)嘟橘|(zhì),也可以任意調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)、制造按GB12238-2008及JB/T 8527-97的規(guī)定;
法蘭按GB/T9112-9124-2000(鋼制法蘭)、GB 17241.6-1998(鑄鐵法蘭)等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
結(jié)構(gòu)長度按GB12221-2000的規(guī)定;
產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)及試驗(yàn)按GB/T13927-92及JB/T9092-1999的規(guī)定。
密封原理
三偏心其一是指閥軸在閥座密封面的一側(cè)即軸向偏心X,其二是指閥軸及其孔的中心與閥座密封面的中心線有一個(gè)偏心(即徑向偏心δ), 其三是指密封面錐體軸線與閥體軸線有一個(gè)偏角(即角度偏心α),三偏心的作用:⑴是保證蝶板密封面在開啟能迅速與閥座錐面分離,減輕蝶板密封面與閥座密封面的摩擦扭矩力,延長使用壽命;⑵使其能達(dá)到關(guān)閉接觸即密封、開啟數(shù)額瞬間密封面即分離的優(yōu)秀密封性能。當(dāng)閥軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)、蝶板向關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng),當(dāng)閥軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)90°時(shí),蝶板密封面與閥座密封面處于關(guān)閉狀態(tài)(即密封狀態(tài));由于三偏心的作用原理此時(shí)蝶板在介質(zhì)壓力的作用下會(huì)越關(guān)越緊,從而達(dá)到的密封性能。當(dāng)閥軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),蝶板會(huì)立刻與閥座錐面分離而向開啟方向運(yùn)動(dòng),當(dāng)閥軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)90°時(shí),蝶板處于全開狀態(tài)。這種三偏心結(jié)構(gòu)蝶閥密封性能的好壞及壽命的長短主要取決于閥座密封面錐角β、徑向偏心δ、軸向偏心X及角度偏心α等結(jié)構(gòu)參數(shù)的合理設(shè)計(jì);對(duì)于不同口徑的閥門這些參數(shù)都不盡相同,我廠對(duì)每一口徑閥門的結(jié)構(gòu)參數(shù)都進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并采取相應(yīng)合理的生產(chǎn)工藝加以保證,從而保證了產(chǎn)品的密封性能和使壽命。
主要性能規(guī)范
公稱壓力 PN(Mpa) | 強(qiáng)度試驗(yàn) MPa | 密封試驗(yàn) MPa | 適用溫度 (℃) | 適用介質(zhì) |
0.6 | 0.9 | 0.66 | ≤425℃ ≤550℃ | 水、蒸汽、煤氣、油品、熱空氣、腐蝕性等介質(zhì) |
1.0 | 1.5 | 1.1 |
1.6 | 2.4 | 1.76 |
2.5 | 3.8 | 2.75 |
4.0 | 6.0 | 4.4 |
主要外形與連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | L | H1 | H | 0.6MPa | 1.0MPa |
D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d |
100 | 127 | 120 | 240 | 210 | 170 | 144 | 4-19 | 220 | 180 | 144 | 8-19 |
125 | 140 | 130 | 270 | 240 | 200 | 174 | 8-19 | 250 | 210 | 174 | 8-19 |
150 | 140 | 150 | 300 | 265 | 225 | 199 | 8-19 | 285 | 240 | 199 | 8-23 |
200 | 152 | 180 | 330 | 320 | 280 | 254 | 8-19 | 340 | 295 | 254 | 8-23 |
250 | 165 | 220 | 400 | 375 | 335 | 309 | 12-19 | 395 | 350 | 309 | 12-23 |
300 | 178 | 220 | 410 | 440 | 395 | 363 | 12-23 | 445 | 400 | 363 | 12-23 |
350 | 190 | 270 | 460 | 490 | 445 | 413 | 12-23 | 505 | 460 | 413 | 16-23 |
400 | 216 | 290 | 510 | 540 | 495 | 463 | 16-23 | 565 | 515 | 463 | 16-28 |
450 | 222 | 320 | 560 | 595 | 550 | 518 | 16-23 | 615 | 565 | 518 | 20-28 |
500 | 229 | 360 | 590 | 645 | 600 | 568 | 20-23 | 670 | 620 | 568 | 20-28 |
600 | 267 | 390 | 660 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 780 | 725 | 667 | 20-31 |
700 | 292 | 460 | 780 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 895 | 840 | 772 | 24-31 |
800 | 318 | 530 | 850 | 975 | 920 | 878 | 24-31 | 1015 | 950 | 878 | 24-34 |
900 | 330 | 570 | 920 | 1075 | 1020 | 978 | 24-31 | 1115 | 1050 | 978 | 28-34 |
1000 | 410 | 630 | 990 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-31 | 1230 | 1160 | 1078 | 28-37 |
1200 | 470 | 750 | 1115 | 1405 | 1340 | 1295 | 32-34 | 1455 | 1380 | 1295 | 32-40 |
1400 | 530 | 850 | 1228 | 1630 | 1560 | 1510 | 36-37 | 1675 | 1590 | 1510 | 36-43 |
1600 | 600 | 990 | 1340 | 1830 | 1760 | 1710 | 40-37 | 1915 | 1820 | 1710 | 40-49 |
1800 | 670 | 1100 | 1570 | 2045 | 1970 | 1918 | 44-40 | 2115 | 2020 | 1920 | 44-49 |
2000 | 760 | 1210 | 1680 | 2265 | 2180 | 2125 | 48-43 | 2325 | 2230 | 2130 | 48-49 |
2200 | 800 | 1340 | 1850 | 2475 | 2390 | 2335 | 52-43 | 2550 | 2440 | 2330 | 52-56 |
公 稱 通 徑(DN) | 主要尺寸 | 法 蘭 尺 寸 |
1.6MPa | 2.5MPa |
L | H | H1 | D | D1 | D2 | Z-φd | D | D1 | D2 | Z-φd |
100 | 127 | 285 | 107 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 235 | 190 | 156 | 8-22 |
125 | 140 | 300 | 123 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 270 | 220 | 184 | 8-26 |
150 | 140 | 320 | 140 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 300 | 250 | 211 | 8-26 |
200 | 152 | 410 | 180 | 340 | 295 | 266 | 12-22 | 360 | 310 | 274 | 12-26 |
250 | 165 | 420 | 200 | 405 | 355 | 319 | 12-26 | 425 | 370 | 330 | 12-30 |
300 | 178 | 500 | 250 | 460 | 410 | 370 | 12-26 | 485 | 430 | 389 | 16-30 |
350 | 190 | 530 | 270 | 520 | 470 | 429 | 16-26 | 555 | 490 | 448 | 16-33 |
400 | 216 | 570 | 300 | 580 | 525 | 480 | 16-30 | 620 | 550 | 503 | 16-36 |
450 | 222 | 600 | 320 | 640 | 585 | 548 | 20-30 | 670 | 600 | 548 | 20-36 |
500 | 229 | 680 | 360 | 715 | 650 | 609 | 20-33 | 730 | 660 | 609 | 20-36 |
600 | 267 | 750 | 420 | 840 | 770 | 720 | 20-36 | 845 | 770 | 720 | 20-39 |
700 | 292 | 810 | 480 | 910 | 840 | 794 | 24-36 | 960 | 875 | 820 | 24-42 |
800 | 318 | 905 | 540 | 1025 | 950 | 901 | 24-39* | 1085 | 990 | 928 | 24-48 |
900 | 330 | 960 | 590 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 | 1185 | 1090 | 1028 | 28-48 |
1000 | 410 | 1010 | 640 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 | 1320 | 1210 | 1140 | 28-56 |
1200 | 470 | 1175 | 750 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 | 1530 | 1420 | 1350 | 32-56 |
1400 | 530 | 1310 | 860 | 1685 | 1590 | 1530 | 36-48 | 1755 | 1640 | 1560 | 36-62 |
1600 | 600 | 1460 | 980 | 1930 | 1820 | 1750 | 40-56 | 1975 | 1860 | 1780 | 40-62 |
1800 | 670 | 1560 | 1090 | 2130 | 2020 | 1950 | 44-56 | 2195 | 2070 | 1985 | 44-70 |
2000 | 760 | 1670 | 1190 | 2345 | 2230 | 2150 | 48-62 | 2425 | 2300 | 2210 | 48-70 |