詳細介紹
一.特點 |
◆使用 LED 顯示,按鍵式控制器,節(jié)約成本,單點單溫控制方式 ◆價格實惠、節(jié)約用戶預算 ◆底部安裝腳輪,根據(jù)擺放位置可以移動 ◆K 型熱電偶溫度傳感器,精度高、感應溫度快、耐高溫、低維護 ◆用戶可根據(jù)內(nèi)外室壁加工處理類型,滿足實驗室特殊要求 ◆外箱采用冷軋鋼板制造、表面噴涂烤漆、耐腐蝕耐高溫構(gòu)造完善 ◆內(nèi)箱采用 304不銹鋼板,表面光滑、易于清潔、耐高溫、維護更簡便 ◆可訂做任意規(guī)格大小,使用不浪費空間 |
二.設(shè)備用途 |
該系列設(shè)備是各種烘烤、老化實驗中,常用設(shè)備之一,適用于電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件在溫度環(huán)境下、檢驗其各性能項指針.及質(zhì)量管理之用. |
三.試驗限制 |
本設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗; 儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存等等. |
四.箱體結(jié)構(gòu)尺寸 |
1、內(nèi)尺寸: 1000 (寬)×1000 (深)×1000 (高)mm; 2、外尺寸約: 1270 (寬)×1400 (深)×1660 (高)mm+110mm 腳輪,以實物為標準 3、控制面板: 控制面板安裝于機臺上方(如圖); 4、開門方式: 單門由右至左開啟; 5、可視窗:門上帶可視窗,規(guī)格 W300*H400mm(如圖); 6、內(nèi)材質(zhì)為: 304不銹鋼板,厚 1.0mm; 7、外材質(zhì)為: 冷軋鋼板,厚 1.2mm.粉體烤漆處理 8、隔層:內(nèi)分四層,底起 100mm 層以上平分,配網(wǎng)板四層;使用抽拉卡槽式結(jié)構(gòu),可以將隔板抽出 來一部分,拿取既方便又安全 9、保溫材質(zhì)為:耐高溫巖棉,保溫效果好; 10、密封材質(zhì)為:耐高溫發(fā)泡硅膠條; 11、機臺安活動腳輪及可調(diào)固定腳杯,方便移動及固定位置. |
五.溫控系統(tǒng) |
2、定時功能: 內(nèi)置定時功能,溫到計時,時間到停止加熱,同時報警提示; 3、數(shù)據(jù)端口: USB 端口下載歷史數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)模式為 Excel 文檔模式, 4、曲線: 觸摸屏表上可查看運行時的溫度曲線; 5、溫度傳感器: PT100 高溫型; 6、控制輸出信號: 為 3-32V; 7、加熱控制為: 固態(tài)繼電器 SSR 無接點; 8、加熱元件為: 耐高溫加熱管; 7、溫度范圍: RT+25~200℃可調(diào); 8、升溫時間: 環(huán)境溫度→ +175℃: ≤30min(負載狀態(tài)) ; 9、降溫時間: 175℃ → 80℃ 約30~40 分鐘(負載狀態(tài): 密閉關(guān)門降溫) ; 10、控制精度: ±1℃; 11、顯示精度: 0.5℃; 12、溫度偏差: ≤100℃時: ±3.0℃ ≤200℃時: ±5.0℃.(空載測試) |
六.充氮氣/降溫系統(tǒng) |
1、氮氣系統(tǒng):充入快速排箱體內(nèi)空氣(氧氣), 2、箱體內(nèi)壓力平衡的時候,啟動加熱,持續(xù)充氮,打開排氣閥排出廢氣(環(huán)氧樹脂烘烤揮發(fā)物) 3、排氣閥門需要可調(diào),確保在持續(xù)充氮氣的過程中箱體內(nèi)是正壓狀態(tài) 4、調(diào)壓閥: 控制氮氣壓力,正常使用下氮氣壓力調(diào)為 2 公斤左右; 5、面板流量計:控制氮氣進入箱內(nèi)的大小,量程為 10L/min-100Lmin 雙組; 6、氮氣管道進入到箱內(nèi)加層,氮氣進入后首先預熱再經(jīng)循環(huán)風到內(nèi)箱室; 7、有氮氣流量計,壓力計, 8、接口: 預留 8mm 快插接口,氮氣源由使用公司提供. 9、PLC 自動程序控制,7 寸彩顯大屏人機操作, 自動化程序集中控制。 10、設(shè)備設(shè)有手/自動切換功能。 11、運行原理{充氮氣---升溫加熱---烘烤---交替循環(huán)過程---降溫(充入氮氣,啟動循環(huán)冷卻)---運行結(jié)束 |
七.送風系統(tǒng) |
1、送風方式: 內(nèi)部熱風循環(huán),內(nèi)箱上側(cè)出風,下側(cè)吸風; 2、馬達為長軸心耐高溫專用型,90W/220V; 3、風扇為多翼式渦輪型 7寸; 4、進風口一個、排風口一個. |
八.電源裝置 |
1、電壓 AC 380V/50Hz 三相五線 2、電流 30A 3、加熱功率 12KW 4、總功率 15.0KW |
九.安全保護系統(tǒng) |
1、超溫保護系統(tǒng): 當溫度失控時,超過超溫保護器設(shè)定溫度時,自動停止加熱供電,從而保護產(chǎn)品及機器的安全; 2、電路保護: 接地保護、過載保護、缺相保護、斷路開關(guān).壓縮機超壓保護.壓縮機過流保護等. |
十.制冷系統(tǒng) |
增加壓縮機制冷系統(tǒng)+冷凝器+設(shè)備外殼增大,用來降溫(降溫時間: 175℃ → 80℃ 約30~40 分鐘(負載狀態(tài): 密閉關(guān)門降溫) ) |