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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

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更新時(shí)間:2024-06-14 07:47:22瀏覽次數(shù):153

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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,主要以實(shí)驗(yàn)小型的反應(yīng)容器進(jìn)行設(shè)計(jì)加工制造,具有操作方便,能夠承受一定溫度、壓力及高低速攪拌及相應(yīng)的自動(dòng)化控制等功能。

詳細(xì)介紹

一、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜概述

  實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,主要以實(shí)驗(yàn)小型的反應(yīng)容器進(jìn)行設(shè)計(jì)加工制造,具有操作方便,能夠承受一定溫度、壓力及高低速攪拌及相應(yīng)的自動(dòng)化控制等功能。廣泛應(yīng)用于涂料、食品、醫(yī)藥品、化妝品、顏料、染料助劑、石油瀝青等實(shí)驗(yàn)室。

二、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性

       實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)規(guī)格有1L-5L或者中試的放大規(guī)模實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

  1、容積:5L~200L(可根據(jù)客戶需要按需定制,各種非標(biāo)設(shè)計(jì))。

  2、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保溫殼體為SUS304。

  3、上蓋:采用兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋(下斜底結(jié)構(gòu),或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)),便于清洗,也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm),外表面機(jī)械拋光至Ra≤0.8μm。物料加熱溫度:≤320℃。根據(jù)溫度要求和加熱時(shí)間要求,選用不同加熱方式,配備不同功率電加熱管或不同壓力的蒸汽熱源或不同溫度熱介質(zhì)。

  4、夾套形式:根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式,包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。

  5、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫的效果。

  6、 外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

  7、罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無(wú)殘留。

  8、加熱方式:

  種:采用電熱管插入夾套內(nèi),夾套內(nèi)以導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),加熱均勻,外面設(shè)置保溫層,熱損失小。

  第二種加熱方式:夾套內(nèi)或者盤(pán)管內(nèi)蒸汽加熱。夾套內(nèi)蒸汽加熱屬于壓力容器,一般為了節(jié)約成本建議采用外半管蒸汽加熱。

  第三種加熱方式:熱介質(zhì)循環(huán)加熱,即通過(guò)其他加熱裝置將介質(zhì)加熱到需要的溫度以上后,通過(guò)泵送設(shè)備進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)管路均需要保溫,防止熱量散失及溫度過(guò)高不小心碰到燙傷。

  9、溫度控制:采用熱電偶及保溫或者PID恒溫控制,恒溫控制溫差±≤1°。根據(jù)需要可以選用數(shù)顯式溫度表進(jìn)行溫度顯示,或者配備帶溫控儀的溫度傳感器或者采用兩點(diǎn)測(cè)溫法,進(jìn)行溫度控制及顯示。

  10、攪拌裝置:頂部中(偏)心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接,方便拆裝與清洗。
  11、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設(shè)計(jì)。

  12、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗,外表美觀。

  13、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜配置:電氣控制箱(含溫度儀、液位計(jì)量、壓力顯示、開(kāi)關(guān)、指示燈、射燈開(kāi)關(guān)等)。

三、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜產(chǎn)品管口配置

  罐體配有人孔(可兼職固體加料口)、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口、取樣口等工藝管口。

  管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,管口連接形式有快裝卡盤(pán)式、法蘭式、螺紋式,根據(jù)工藝要求選用。

四、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜參數(shù)表


規(guī)格型號(hào) 外形尺寸 總功率(一般物料) 備注
電機(jī)功率(KW) 攪拌轉(zhuǎn)速(R/min)
FYG--50 700×700×1600MM 0.55KW 0-150  
FYG--100 800×800×1700MM 0.75KW 0-150  
FYG--150 800×800×1800MM 0.75KW 0-150  
FYG--200 900×900×1800MM 1.1KW 0-150  
FYG--300 900×900×2000MM 1.5KW 0-150  
FYG--400 1000×1000×2000MM 1.5KW 0-150  
FYG--500 1100×1100×2000MM 1.5KW 0-150  
FYG--1000 1200×1200×3300MM 2.2KW 0-150  
FYG--2000 1600×1600×3200MM 4KW 0-150  
FYG--3000 1700×1700×3600MM 5.5KW 0-150  
FYG--4000 1800×1800×3800MM 7.5KW 0-150  
FYG--5000 2000×2000×4000MM 7.5KW 0-150  
FYG--10000 2400×2400×6000MM 15KW 0-150  

五、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行:

  1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》

  2、FDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

  3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

  4、GB150—2011《壓力容器》

  5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

  6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》

  7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

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