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高精度中藥煎藥機

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參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 ZG-280型
  • 品牌 東源
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 溫州市

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更新時間:2021-08-06 17:05:31瀏覽次數(shù):1664

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
高精度中藥煎藥機
瑞安市東源醫(yī)療設(shè)備機械廠主營產(chǎn)品為萬能中藥煎藥機,小型價格,全自動,科研所用多功能煎藥機,多功能,藥房用實驗室超微煎藥機等。*

詳細介紹

高精度中藥煎藥機功能簡介

本機煎藥包裝一體化,緊湊合理,美觀大方,節(jié)約空間。筒體采用玻璃,煎藥過程清晰可見。數(shù)控技術(shù),控制精度高。電腦程序控制,安全、可靠、方便、美觀。高溫時間(沸騰時間)自動顯示。*的液體包裝技術(shù),確保藥液(夏季常溫)存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì),符合中醫(yī)藥現(xiàn)代化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求。適用于醫(yī)院、中醫(yī)門診、藥房、藥店。提高門診量,增加飲片銷量,防止處方外流。方便患者服用湯藥,便于攜帶、儲藏。告別火煎煙熏,減員增效,一勞永逸。



自動煎藥機主要技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)品型號ZG-280

包裝能力(袋/min)8~9

熱合功率(W)800

傳動電機功率(W)40

總功率(KW)2.5

外型尺寸(長×寬×高)(mm)500×550×1200

整機重量~55kg
制作尺寸(mm)155×100175×100

zui大袋容量(ml)210

上下輥熱合溫度設(shè)定范圍(C)160-180

電源(V)220

煎藥功率(W)1600



自動煎藥機性能特點:

用途:ZG-280型自動煎藥包裝機主要用于中草藥熬煎和藥液的一次性包裝.便于攜帶和保存,供患者多次服用.

性能:本機是用熱電阻文、武火加熱,zui大功率1600W,當(dāng)達到所需武火溫度后,即自動進行文火控制,減少了電耗量.有關(guān)溫度高低時間長短用戶可根據(jù)藥物性能進行控制.

特性:本機是根據(jù)市場現(xiàn)有新產(chǎn)品,紅我公司科技人員加以改進專心設(shè)計而成.采用微電腦、數(shù)字化智能控溫、觸摸式按鍵防水處理。采取可控硅代替繼電器,大大延長了使用壽命,長達兩面三刀萬小時以上。本機運用高科技手段,易學(xué)易用。



自動煎藥機包裝過程:

煎藥機包裝機頭里面有壓帶軸和切斷軸,當(dāng)機器電源開始時,包裝卷慢慢下來,壓帶軸會對包裝卷進行封口。上面的壓帶軸是圓柱形的,它不停地轉(zhuǎn)動使包裝袋的兩邊*封合。中間有根是扁形的,這樣就有利于壓包裝袋的上部和下部。當(dāng)包裝袋封好下面時,壓帶軸隨后轉(zhuǎn)動一圈,但不會對包裝袋有影響,當(dāng)壓帶軸回到原位置時,就會壓包裝袋的上面,然后切斷軸會剪斷包裝袋,那一袋藥劑就包裝完成了。

注液

在包裝卷中間會有個灌裝頭,煎藥鍋里面的藥液就是從這流入包裝袋里的,那怎樣才能控制包裝呢?在灌裝頭旁邊有個不銹鋼閥門,它是在包裝卷里面的,當(dāng)藥液浸沒不銹鋼閥門時就會導(dǎo)電,就會促使閥門關(guān)閉,那藥液就不會從灌裝頭流出了,有效地控制藥液的劑量。

自動煎藥機操作過程

1、浸藥

a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個,一般用塑料桶即可。

b、將布袋洗凈,要煎的中藥裝入,一般不能超過十五貼(根據(jù)藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。

c、分處方浸泡:浸泡時間約30分鐘,中藥吸水量約為藥重的1.5-2倍,加水量以淹過藥袋為準(zhǔn)。

d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,以防混亂搞錯。

2、煎藥:

a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。

b、估計煎藥水量:先把浸泡中藥的水倒進藥煲內(nèi),已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi),每貼藥物約加400毫升的水,根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付(貼)的水,核定水量以后(按中藥貼數(shù)計算水量)。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)放進煎藥煲內(nèi)。嚴格防止中藥掉進煲內(nèi)影響包裝時阻塞。

c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。

d、按“加熱"鍵,分別設(shè)定煎制需要武火和文火時間后,然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。

e、阿膠等膠類藥物,不宜直接入藥煲煎熬,應(yīng)另取容器化解,再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi),攪拌勻后和藥液一起包裝。

3、包裝:

a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合"鍵,首先設(shè)定上溫為160℃,下溫設(shè)定為170℃,設(shè)定以后,綠燈自動近照設(shè)定要求自動跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后,開始包裝。

b、煎藥完畢,提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口,用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣,使藥液瀝盡。

c、設(shè)定包裝數(shù)量:根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量,一般設(shè)定150~200毫升,一付(貼)為二包裝。

d、打開充填總關(guān)閥門,按下“注入"鍵和“起動"鍵便可自動完成包裝。

e、要包裝分量用手動為宜“起動"鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉,等藥液注滿以后再打開“起動"鍵,陸續(xù)逞環(huán)操作才能達到份量包裝。

4、清洗:

a、清洗煎藥煲,加清水藥煲內(nèi),用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞)。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出,沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。

b、清洗充填總開關(guān)管道:煎藥煲內(nèi)再加適量的水,用剪刀將機頭下端包裝的袋封口剪開,打開充填總開關(guān),按下“注入鍵"排完污水和遺留藥液即停止,然后關(guān)好充填總開關(guān)。

c、清洗布袋,檢查是否有余留藥渣,并查布袋是否破損時要及時縫合或更換。

注意事項

1、為保證人身安全,必須做好接地保護。

2、清洗過程中,電器控制部分不能用水清洗。

3、打開鍋蓋前,必須打開排氣安全閥,排掉鍋內(nèi)壓力。

4、在煎藥過程中嚴禁打開排廢液閥門,防止人員燙傷。

5、每鍋藥煎好后,要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面,防止殘留藥液粘起密封圈。

6、每次煎藥藥關(guān)鍋蓋前,應(yīng)仔細檢查密封圈,保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。

7、如煎藥過程中,包裝藥的無紡布袋破損,一定要把藥渣清洗干凈后再用,防止殘渣打到包裝機后造成包裝機的堵塞。

8、煎藥鍋切忌干燒。

9、擰緊把手時,要對角均勻加壓,以防鍋蓋變形。

10、在工作中未達到設(shè)定時間時,下次再煎藥時應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān),使計數(shù)器清零。否則機器累計自動計時,到達時間后自動停機。

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