G6k41J氣動襯膠隔膜閥 (常開式)用途和主要性能規(guī)范 1.可根據(jù)不同的視裹材質(zhì),適用於不同溫度下的不同流體介質(zhì)管路上,作為控制介質(zhì)流動的啟閉機構(gòu)。 2.各種視裹材質(zhì)的*使用范圍: 視裹材質(zhì)(代號) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 硬橡膠(NR) | -10 o C~85 o C | 除強氧化劑(如銷酸、鉻酸、濃硫酸及過氧化氫等有有機溶劑)外的氫氯酸、氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類,及醛類等。 | 軟橡膠(BR) | -10 o C~85 o C ] | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸,氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液,水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態(tài)流體,各種濃度稠粘液等。 | 丁基膠(IIR) | -10 o C~120 o C | 抗腐蝕、耐磨耗。能耐*多數(shù)的有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。 | 氯丁膠 | (CR)-10 o C~120 o C | 動物油、植物油和無機潤滑油及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿,抗磨性好。 | 鑄鐵不視裹 | -40 o C~100 o C | 非腐蝕性介質(zhì) | 隔膜材質(zhì)的*使用范圍: 隔膜材質(zhì)(代號) | 適宜溫度 | 適用介質(zhì) | 丁基膠(B級) | -40 o C~100 o C | 良好的耐酸堿性。85%硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、荷性堿和多種酯類。 | 天然膠(Q級) | -50 o C~100 o C | 用于凈化水、無機鹽、稀釋。 | G6k41J (常開式)主要性能參數(shù): 型號 | 公稱通徑DN(mm) | 工作壓力WP(Mpa) | 試驗壓力(Mpa) | 試驗溫度( o C) | 密封 | 強度 | EG41J W-16 | 20-50 | 1.6 | 1.76 | 2.4 | 常溫 | EG41J W-10 | 65-200 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | G6k41J (常開式)結(jié)構(gòu)特點和作用原理 部件列表: 1、閥體 2、閥體襯里 3、隔膜 4、閥瓣 5、下閥桿 6、閥蓋 7、氣缸 8、活塞 9、氣缸蓋 10、上閥桿 11、手輪 2.與其它閥門zui大的區(qū)別在於:采用無填料函的構(gòu)造;橡膠隔膜可使流道內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)與所有驅(qū)動部件處於*隔離的狀態(tài),從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏”等弊端。 3.由於隔膜閥的流道平滑,流阻小,故而可獲得較大的流量。 4.視膠隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面視復(fù)有廳供選擇的多種橡膠。因此具有*的耐腐蝕的特點。 5.由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和zui小的關(guān)閉力。 6.由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅(qū)動零件等組成。 7.閥門的啟閉是依靠旋轉(zhuǎn)手輪而達(dá)到的。本閥在閥蓋上端標(biāo)有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別,以指示閥門的啟閉行程。當(dāng)順時針放置手輪時,手輪即下移,閥瓣隨之帶動隔膜下降使通路截斷;反之則閥門即開啟,色別隨之顯露。 8.隔膜閥采用標(biāo)準(zhǔn):按照GB12239的規(guī)定,并符合BS5156的要求。 G6k41J (常開式)主要零件的材料 序號 | 名稱 | 材料 | 1 | 體閥 | 鑄鐵 | 2 | 襯囊層 | 橡膠 | 3 | 隔膜 | 橡膠 | 4 | 閥瓣 | 鑄鐵 | 5 | 閥蓋 | 鑄鐵 | 6 | 閥桿 | 碳鋼 | 7 | 手輪 | 鑄鐵 | 主要連接尺寸 公稱通 徑 DN (mm) | 公稱壓力 PN (MPa) | 工作壓力 WP (MPa) | 主要外形尺寸 (mm) | 適用范圍 | 重量(kg) | L | D1 | D | D0 | ? | Z | H | 溫度 (°C) | 介質(zhì) | J型 | W型 | J型 | W型 | | 20 | 1.6 | 1.6 | 121 | 117 | 75 | 105 | 70 | 13.5 | 4 | 103 | 小于等于100 | 一般腐蝕性 | 非腐蝕性 | 3 | 25 | 131 | 127 | 85 | 115 | 83 | 112 | 4.3 | 32 | 150 | 146 | 100 | 140 | 114 | 17.5 | 144 | 6.5 | 40 | 163 | 159 | 110 | 150 | 156 | 7.9 | 50 | 194 | 190 | 125 | 165 | 140 | 177 | 10.6 | 65 | 1.0 | 1.0 | 220 | 216 | 145 | 185 | 165 | 164.5 | 17.6 | 80 | 258 | 254 | 160 | 200 | 230 | 8 | 181.5 | 25.5 | 100 | 309 | 305 | 180 | 220 | 280 | 253 | 36.2 | 125 | 362 | 356 | 210 | 250 | 282 | 47.5 | 150 | 412 | 406 | 240 | 285 | 368 | 366.5 | 74 | 200 | 527 | 521 | 295 | 342 | 483 | 22 | | 143 | |