隔膜漿陶瓷研磨分散機(jī) 電池分散機(jī),三氧化二鋁分散機(jī),三氧化二鋁分散設(shè)備 管線式研磨分散機(jī)，納米三級(jí)研磨分散機(jī)，高剪切研磨分散機(jī)，德國(guó)研磨分散機(jī)，超高速研磨分散機(jī) 

 

 高純?nèi)趸X在鋰電池隔膜上陶瓷涂覆的應(yīng)用

 

什么是陶瓷隔膜？

陶瓷涂覆特種隔膜：是以PP，PE或者多層復(fù)合隔阿膜為基體，表面涂覆一層納米級(jí)三氧化二鋁材料，經(jīng)過特殊工藝處理，和基體粘接緊密。顯著提高鋰離子電池的耐高溫性能和安全性。

陶瓷涂覆特種隔膜特別適用于動(dòng)力電池。

鋰離子電池對(duì)隔膜的要求

隔膜性能決定了電池的內(nèi)阻和界面結(jié)構(gòu)，進(jìn)而決定了電池容量、安全性能、充放電密度和循環(huán)性能等特性。因此需滿足如下一些特性：

1、好的化學(xué)穩(wěn)定性--耐有機(jī)溶劑；

2、機(jī)械性能良好--拉伸強(qiáng)度高，穿刺強(qiáng)度高；

3、良好的熱穩(wěn)定性--熱收縮率低；較高的破膜溫度

4、電解液浸潤(rùn)性—與電解液相容性好，吸液率高

三氧化二鋁作為一種無(wú)機(jī)物，具有很高的熱穩(wěn)定性及化學(xué)惰性，是電池隔膜陶瓷涂層的很好選擇。 

陶瓷隔膜對(duì)氧化鋁的性能要求：

1.粒徑均勻性，能很好的粘接到隔膜上，又不會(huì)堵塞隔膜孔徑。

2.氧化鋁純度高，不能引入雜質(zhì)，影響電池內(nèi)部環(huán)境。

3.氧化鋁晶型結(jié)構(gòu)的要求，保證氧化鋁對(duì)電解液的相容性及浸潤(rùn)性。

 

涂覆高純氧化鋁 隔膜的優(yōu)點(diǎn)：

1.耐高溫性：

氧化鋁涂層具有優(yōu)異的耐高溫性，在180攝氏度以上還能保持隔膜形態(tài)。

2.高安全性：

氧化鋁涂層可中和電解液中游離的HF，提升電池耐酸性，安全性提高。

3.高倍率性能：

納米氧化鋁在鋰電池中可形成固溶體，提高倍率性和循環(huán)性能

4.良好浸潤(rùn)性：

納米氧化鋁粉末具有良好的吸液及保液能力。

5.*的自關(guān)斷特性：

保持了聚烯烴隔膜的閉孔特性，避免熱失控引起安全隱患。

6.低自放電率：

氧化鋁涂層增加微孔曲折度，自放電低于普通隔膜。

7.循環(huán)壽命長(zhǎng)：

降低了循環(huán)過程中的機(jī)械微短路，有效提升循環(huán)壽命。

   陶瓷膠體磨是由二組陶瓷轉(zhuǎn)子，二組陶瓷定子組成，在陶瓷膠體磨泵腔內(nèi)部轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，使陶瓷轉(zhuǎn)子甩出，緊貼陶瓷定子，產(chǎn)生強(qiáng)勁的動(dòng)能能快速地將粉體分散到液體中，、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)的相中，通常物料中的各個(gè)相是互不相溶的。。使物料在定轉(zhuǎn)子之間微小的空隙中受到剪切、離心擠壓、撞擊、研磨、高頻振蕩等綜合作用，使物料經(jīng)過研磨后細(xì)度大大提高，再通過適量的添加劑共同作用，使產(chǎn)品快速、均勻、分散、乳化，研磨，避免了原金屬膠體磨磨損后效果差缺點(diǎn)，效能比原來(lái)有膠體磨提高3倍以上，特別是對(duì)金屬污染要求特別高的企業(yè)，如電子和電池行業(yè)，可以達(dá)到更高品質(zhì)產(chǎn)品。
  
隔膜對(duì)氧化鋁的性能要求：
1.粒徑均勻性，能很好的粘接到隔膜上，又不會(huì)堵塞隔膜孔徑。
2.氧化鋁純度高，不能引入雜質(zhì)，影響電池內(nèi)部環(huán)境。
3.氧化鋁晶型結(jié)構(gòu)的要求，保證氧化鋁對(duì)電解液的相容性及浸潤(rùn)性。
涂覆高純氧化鋁（VK-L30G）隔膜的優(yōu)點(diǎn)：
1.耐高溫性：
氧化鋁涂層具有優(yōu)異的耐高溫性，在180攝氏度以上還能保持隔膜形態(tài)。
2.高安全性：
氧化鋁涂層可中和電解液中游離的HF，提升電池耐酸性，安全性提高。
3.高倍率性能：
納米氧化鋁在鋰電池中可形成固溶體，提高倍率性和循環(huán)性能
4.良好浸潤(rùn)性：
納米氧化鋁粉末具有良好的吸液及保液能力。
5.*的自關(guān)斷特性：
保持了聚烯烴隔膜的閉孔特性，避免熱失控引起安全隱患。
6.低自放電率：
氧化鋁涂層增加微孔曲折度，自放電低于普通隔膜。
7.循環(huán)壽命長(zhǎng)：
降低了循環(huán)過程中的機(jī)械微短路，有效提升循環(huán)壽命。
  
隔膜分散設(shè)備 
 
研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。 
 
研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
 
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
 
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
 
 
CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
 
型號(hào)    流量
L/H    轉(zhuǎn)速
rpm    線速度
m/s    功率
kw    入/出口連接
DN
CMD2000/4    300    9000    23    2.2    DN25/DN15
CMD2000/5    1000    6000    23    7.5    DN40/DN32
CMD2000/10    2000    4200    23    22    DN80/DN65
CMD2000/20    5000    2850    23    37    DN80/DN65
CMD2000/30    8000    1420    23    55    DN150/DN125
CMD2000/50    15000    1100    23    110    DN200/DN150