微波高溫?zé)Y(jié)爐窯
1.可顯著降低焙燒溫度,大幅度可達(dá)500。C;
2.大幅降低能耗,節(jié)能高達(dá)7O 一9O %;
3.縮短焙燒時(shí)間,可達(dá)5O% 以上;
4.顯著提高組織致密度、細(xì)化晶粒、改善材料性能。
5.工藝精確可控。產(chǎn)品*性好,品質(zhì)穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域1 陶瓷材料:
采用微波高溫爐燒結(jié)各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷,比傳統(tǒng)燃?xì)鉄Y(jié)爐或燃油燒結(jié)爐降低一半以上的燒成成本,提高產(chǎn)品合格率。
利用微波高溫爐燒結(jié)大紅瓷器、青花瓷器,可大幅度提高成品率,縮短燒成時(shí)間,節(jié)約能耗。
微波高溫爐可燒結(jié)各種氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及復(fù)相陶瓷材料,可大幅度減少燒成時(shí)間,降低燒成溫度,減小制品變形,提高成品率,節(jié)省能耗,降低生產(chǎn)成本。2.人造金剛石,氧化鋯,氧化鋁,LED熒光粉,分子篩催化劑高溫焙燒等,已有工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用。3.粉末冶金材料:
硬質(zhì)合金:微波高溫爐燒結(jié)硬質(zhì)合金已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。由于快速燒結(jié),碳化物晶粒細(xì)小,產(chǎn)品性能可以得到大幅度提高。
微波高溫爐燒結(jié)各種鎢合金;
微波高溫爐燒結(jié)各種鐵基、銅基粉末冶金零件
4. 磁性材料:
微波高溫爐燒結(jié)鎳鋅軟磁鐵氧體材料;微波高溫爐燒結(jié)不同牌號(hào)錳鋅軟磁鐵氧體材料的頻率特性曲線,與傳統(tǒng)燒結(jié)爐燒結(jié)相比,同樣配比情況下,獲得更好的高頻特性。
微波燒結(jié)旋磁鐵氧體材料;微波高溫爐燒結(jié)的旋磁鐵氧體材料在配方不改變的條件下具有更低的損耗,更優(yōu)的性能。
5.微波合成氮化釩和各種氮化鐵合金材料:
利用微波高溫合成技術(shù)還可以大規(guī)模生產(chǎn)氮化硅鐵、氮化錳鐵、氮化鉻鐵等特種氮化鐵合金,不僅大幅度降低單位能耗,還可以提高產(chǎn)品性能指標(biāo)。
6.微波高溫合成各種陶瓷粉體材料:
利用微波高溫合成技術(shù)可以合成出各種高性能的氧化物陶瓷粉體材料、氮化物陶瓷粉體材料碳化物陶瓷粉體材料及硼化物粉體
微波高溫?zé)Y(jié)爐窯