回轉(zhuǎn)窯爐用途

 本產(chǎn)品適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門，對物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。和傳統(tǒng)馬弗爐管式爐相比，它的zui大優(yōu)點(diǎn)在于爐管是轉(zhuǎn)動的，物樣在加工過程中，不停地轉(zhuǎn)動，因此質(zhì)量好，效率高，并且取樣的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較接近于生產(chǎn)狀態(tài)?？梢栽谑褂眠^程中通入氧化、還原等必要?dú)夥铡?/span>

回轉(zhuǎn)窯爐參數(shù)

1.額定功率：24KW（三區(qū)，每區(qū)8KW）

2.電爐額定溫度：1300°C，zui高溫度：1250℃，剛玉管內(nèi)zui高溫度：1800℃。

3.電壓/相數(shù)：380V/三相。

4.區(qū)間：三區(qū)。

5.爐膛尺寸:Φ80*1800剛玉爐管，加熱區(qū)：Φ80*1200，分為三區(qū)加熱，每區(qū)長度330mm。

6.爐膛材質(zhì)：1200*200*200mm陶瓷纖維板拼裝爐膛。

7.加熱元件：Φ14*200*200硅碳棒36支，每區(qū)12支。

8.升溫時(shí)間：空爐從室溫升溫到1300°C，60分鐘以內(nèi)

9.外殼溫度：低于50°C（爐口除外）。

10.爐內(nèi)溫度均勻性：±2.5°C（指保溫15分鐘以上）

11.測溫元件：鉑銠熱電偶3支，爐頂中部測量剛玉管外壁溫度。

12.回轉(zhuǎn)管驅(qū)動：蝸輪蝸桿兩側(cè)同步驅(qū)動。

13.回轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)速：每分鐘0-10轉(zhuǎn)，每分鐘處理2kg物料。

14．爐管為：共有三根爐管，其規(guī)格為Φ80*1800mm，材質(zhì)為99剛玉，管內(nèi)有豎條，保證焙燒過程中的揚(yáng)料 

15.回轉(zhuǎn)管可調(diào)節(jié)傾斜角度為0-10度。

16、進(jìn)料口為機(jī)械自動送料裝置，并帶有手搖裝置以備用，同時(shí)密封，并有抽風(fēng)脫硫系統(tǒng)一體化。出料口為密封裝置。

注：可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格及參數(shù)和詳細(xì)技術(shù)方案請！